JPH11333522A - 上下両曲げ用鉄筋曲機 - Google Patents
上下両曲げ用鉄筋曲機Info
- Publication number
- JPH11333522A JPH11333522A JP15854798A JP15854798A JPH11333522A JP H11333522 A JPH11333522 A JP H11333522A JP 15854798 A JP15854798 A JP 15854798A JP 15854798 A JP15854798 A JP 15854798A JP H11333522 A JPH11333522 A JP H11333522A
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- JP
- Japan
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- bending
- roller
- arm
- roller holder
- holder
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 曲げアーム、ローラホルダーと共に、曲げロ
ーラが１８０°回動するだけで棒状の鉄筋を１８０°以
上に屈曲し、曲げ終え後、鉄筋の曲げ角度が僅かに戻っ
ても１８０°の曲げ角度を確保できると共に、上方曲げ
及び下方曲げの両方の屈曲を可能とした上下両曲げ用鉄
筋曲機とする。 【解決手段】 ローラホルダー７の先方部の両側に側方
への膨出部分７Ａを設ける。膨出部分７Ａにローラホル
ダー７の中央より左右対称位置で曲げプレート８と同心
の円周線上に曲げローラ１３Ａ、１３Ｂを設ける。一方
の曲げローラ１３Ａはローラホルダー７が曲げアーム６
と共に上方から下方へ１８０°回動する時に、進行方向
の先方側となる下曲げ用ローラであり、他方の曲げロー
ラ１３Ｂはローラホルダー７が曲げアーム６と共に下方
から上方へ１８０°回動する時に先方側となる上曲げ用
ローラである。曲げプレート８の前面の中央部上方に上
曲げ用支点ローラ９を設ける。曲げプレート８の前面の
中央部下方に下曲げ用支点ローラ１０を設ける。
ーラが１８０°回動するだけで棒状の鉄筋を１８０°以
上に屈曲し、曲げ終え後、鉄筋の曲げ角度が僅かに戻っ
ても１８０°の曲げ角度を確保できると共に、上方曲げ
及び下方曲げの両方の屈曲を可能とした上下両曲げ用鉄
筋曲機とする。 【解決手段】 ローラホルダー７の先方部の両側に側方
への膨出部分７Ａを設ける。膨出部分７Ａにローラホル
ダー７の中央より左右対称位置で曲げプレート８と同心
の円周線上に曲げローラ１３Ａ、１３Ｂを設ける。一方
の曲げローラ１３Ａはローラホルダー７が曲げアーム６
と共に上方から下方へ１８０°回動する時に、進行方向
の先方側となる下曲げ用ローラであり、他方の曲げロー
ラ１３Ｂはローラホルダー７が曲げアーム６と共に下方
から上方へ１８０°回動する時に先方側となる上曲げ用
ローラである。曲げプレート８の前面の中央部上方に上
曲げ用支点ローラ９を設ける。曲げプレート８の前面の
中央部下方に下曲げ用支点ローラ１０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、棒状の鉄筋を１８
０°の曲げ角度に屈曲する鉄筋曲機に係り、詳しくは鉄
筋を上方へ１８０°の曲げ角度に屈曲することができる
と共に、下方へ１８０°の曲げ角度に屈曲することもで
きる上下両曲げ用鉄筋曲機に関するものである。
０°の曲げ角度に屈曲する鉄筋曲機に係り、詳しくは鉄
筋を上方へ１８０°の曲げ角度に屈曲することができる
と共に、下方へ１８０°の曲げ角度に屈曲することもで
きる上下両曲げ用鉄筋曲機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉄筋曲機は、図５に示すように取
り付け座５’に固定されている曲げプレート８’の中央
に支点ローラ９’が設けられ、ローラホルダー７’の中
央部先端に曲げローラ１３’が設けられている。そし
て、鉄筋２２’を１８０°の曲げ角度に屈曲する場合、
上方へ屈曲するか（図５）或いは下方へ屈曲するか、何
れか一方しか屈曲ができなかった。
り付け座５’に固定されている曲げプレート８’の中央
に支点ローラ９’が設けられ、ローラホルダー７’の中
央部先端に曲げローラ１３’が設けられている。そし
て、鉄筋２２’を１８０°の曲げ角度に屈曲する場合、
上方へ屈曲するか（図５）或いは下方へ屈曲するか、何
れか一方しか屈曲ができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鉄筋を１８０°の曲げ
角度に屈曲する場合は、曲げアーム、ローラホルダーと
共に曲げローラは１８０°以上回動しなければ鉄筋の曲
げ角度は１８０°とならないのである。これは、曲げ終
わると鉄筋２２’が僅かに戻るためであり、図５に示す
ように曲げアーム６’、ローラホルダー７’と共に曲げ
ローラ１３’が下方より上方へ回動し、１８０°の垂直
位置よりも更に回動し、鉄筋２２’を１８０°以上の曲
げ角度としているが、この状態で曲げ終えれば鉄筋２
２’は鎖線に示す位置に戻り、曲げ角度が１８０°とな
る。
角度に屈曲する場合は、曲げアーム、ローラホルダーと
共に曲げローラは１８０°以上回動しなければ鉄筋の曲
げ角度は１８０°とならないのである。これは、曲げ終
わると鉄筋２２’が僅かに戻るためであり、図５に示す
ように曲げアーム６’、ローラホルダー７’と共に曲げ
ローラ１３’が下方より上方へ回動し、１８０°の垂直
位置よりも更に回動し、鉄筋２２’を１８０°以上の曲
げ角度としているが、この状態で曲げ終えれば鉄筋２
２’は鎖線に示す位置に戻り、曲げ角度が１８０°とな
る。
【０００４】しかし、ローラホルダー７’と曲げローラ
１３’は１８０°以上回動しても、曲げプレート８’の
前面に位置するため、曲げプレート８’の後部に取り付
けられている取り付け座５’に衝突しないが、ローラホ
ルダー７’の背後に位置する曲げアーム６’は取り付け
座５’の上部に衝突するため、取り付け座５’の上部が
切除された形状で鎖線位置より低い位置に形成されてい
る。
１３’は１８０°以上回動しても、曲げプレート８’の
前面に位置するため、曲げプレート８’の後部に取り付
けられている取り付け座５’に衝突しないが、ローラホ
ルダー７’の背後に位置する曲げアーム６’は取り付け
座５’の上部に衝突するため、取り付け座５’の上部が
切除された形状で鎖線位置より低い位置に形成されてい
る。
【０００５】このような従来の鉄筋曲機を使用して、上
方曲げと下方曲げの両方に屈曲する場合は、取り付け座
５’の上方と下方の両方を切除しなければならず、取り
付け座５’が弱いものとなり不可能である。
方曲げと下方曲げの両方に屈曲する場合は、取り付け座
５’の上方と下方の両方を切除しなければならず、取り
付け座５’が弱いものとなり不可能である。
【０００６】又、曲げアーム６’が取り付け座５’に衝
突しないように曲げアーム６’を離して上方へ位置させ
れば、曲げアーム６’の取り付け腕部が長くなり、支点
から遠く離れて弱くなると共に、回動スペースが広くな
り危険性がある。
突しないように曲げアーム６’を離して上方へ位置させ
れば、曲げアーム６’の取り付け腕部が長くなり、支点
から遠く離れて弱くなると共に、回動スペースが広くな
り危険性がある。
【０００７】上記点より本発明は、曲げアーム、ローラ
ホルダーと共に曲げローラが１８０°回動するだけで棒
状の鉄筋を１８０°以上に屈曲し、曲げ終え後、鉄筋の
曲げ角度が僅かに戻っても１８０°の曲げ角度を確保で
きると共に、上方曲げ及び下方曲げの両方の屈曲を可能
とした上下両曲げ用鉄筋曲機を提供しようとするもので
ある。
ホルダーと共に曲げローラが１８０°回動するだけで棒
状の鉄筋を１８０°以上に屈曲し、曲げ終え後、鉄筋の
曲げ角度が僅かに戻っても１８０°の曲げ角度を確保で
きると共に、上方曲げ及び下方曲げの両方の屈曲を可能
とした上下両曲げ用鉄筋曲機を提供しようとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明上下両曲げ用鉄筋曲機は、ローラホルダーの先方
部の両側に側方への膨出部分が形成され、この膨出部分
にローラホルダーの中央より左右対称位置で曲げプレー
トと同心の円周線上に曲げローラが設けられ、この両方
の曲げローラは、一方の曲げローラはローラホルダーが
曲げアームと共に上方から下方へ１８０°回動する時に
進行方向の先方側となる下曲げ用ローラであり、他方の
曲げローラはローラホルダーが曲げアームと共に下方か
ら上方へ１８０°回動する時に先方側となる上曲げ用ロ
ーラであり、前記曲げプレートの前面の中央部上方に上
曲げ用支点ローラが設けられると共に、曲げプレートの
前面の中央部下方に下曲げ用支点ローラが設けられてい
ることを特徴とするものである。
本発明上下両曲げ用鉄筋曲機は、ローラホルダーの先方
部の両側に側方への膨出部分が形成され、この膨出部分
にローラホルダーの中央より左右対称位置で曲げプレー
トと同心の円周線上に曲げローラが設けられ、この両方
の曲げローラは、一方の曲げローラはローラホルダーが
曲げアームと共に上方から下方へ１８０°回動する時に
進行方向の先方側となる下曲げ用ローラであり、他方の
曲げローラはローラホルダーが曲げアームと共に下方か
ら上方へ１８０°回動する時に先方側となる上曲げ用ロ
ーラであり、前記曲げプレートの前面の中央部上方に上
曲げ用支点ローラが設けられると共に、曲げプレートの
前面の中央部下方に下曲げ用支点ローラが設けられてい
ることを特徴とするものである。
【０００９】上記構成を有する本発明は、下方曲げの場
合はローラホルダーが曲げアームと共に上方から下方へ
１８０°回動し、進行方向の先方側の下曲げ用ローラで
鉄筋を下曲げ用支点ローラに沿って１８０°の曲げ角度
に屈曲する。
合はローラホルダーが曲げアームと共に上方から下方へ
１８０°回動し、進行方向の先方側の下曲げ用ローラで
鉄筋を下曲げ用支点ローラに沿って１８０°の曲げ角度
に屈曲する。
【００１０】又、上方曲げの場合は、前記先方側の下曲
げ用ローラが今度は逆に後方側となり、後方側となって
いた上曲げ用ローラが先方側となってローラホルダーが
曲げアームと共に下方から上方へ１８０°回動し、先方
側の上曲げ用ローラで鉄筋を上曲げ用支点ローラに沿っ
て１８０°の曲げ角度に屈曲する。
げ用ローラが今度は逆に後方側となり、後方側となって
いた上曲げ用ローラが先方側となってローラホルダーが
曲げアームと共に下方から上方へ１８０°回動し、先方
側の上曲げ用ローラで鉄筋を上曲げ用支点ローラに沿っ
て１８０°の曲げ角度に屈曲する。
【００１１】上記下方曲げ及び上方曲げに際して、ロー
ラホルダーと曲げアームが１８０°回動し曲げ終えた
時、下方曲げの場合は、ローラホルダーと曲げアームが
下方で、又上方曲げの場合はローラホルダーと曲げアー
ムが上方で夫々垂直状態で停止するが、下方曲げの場合
は、垂直状態の曲げアームの進行方向側の更に先方に下
曲げ用ローラが位置するため、ローラホルダーと曲げア
ームの回動は１８０°でも鉄筋は１８０°以上屈曲する
ことになり、鉄筋の曲げ角度が僅かに戻っても影響を受
けない。又、上方曲げの場合は、垂直状態の曲げアーム
の進行方向側の更に先方に上曲げ用ローラが位置するた
め、前同様ローラホルダーと曲げアームの回動は１８０
°でも鉄筋は１８０°以上屈曲することになり、鉄筋の
曲げ角度が僅かに戻っても影響を受けない。
ラホルダーと曲げアームが１８０°回動し曲げ終えた
時、下方曲げの場合は、ローラホルダーと曲げアームが
下方で、又上方曲げの場合はローラホルダーと曲げアー
ムが上方で夫々垂直状態で停止するが、下方曲げの場合
は、垂直状態の曲げアームの進行方向側の更に先方に下
曲げ用ローラが位置するため、ローラホルダーと曲げア
ームの回動は１８０°でも鉄筋は１８０°以上屈曲する
ことになり、鉄筋の曲げ角度が僅かに戻っても影響を受
けない。又、上方曲げの場合は、垂直状態の曲げアーム
の進行方向側の更に先方に上曲げ用ローラが位置するた
め、前同様ローラホルダーと曲げアームの回動は１８０
°でも鉄筋は１８０°以上屈曲することになり、鉄筋の
曲げ角度が僅かに戻っても影響を受けない。
【００１２】そして、このように下曲げ用ローラと上曲
げ用ローラは共に曲げアームよりも進行方向側に位置す
るが、曲げアームは下方曲げ及び上方曲げの始点と終点
では垂直状態のままで、それ以上回動しないため曲げプ
レートの取り付け座に衝突することがない。
げ用ローラは共に曲げアームよりも進行方向側に位置す
るが、曲げアームは下方曲げ及び上方曲げの始点と終点
では垂直状態のままで、それ以上回動しないため曲げプ
レートの取り付け座に衝突することがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は本発明上下両曲げ用鉄筋曲
機の一実施の形態を示す正面図、図２は同上の側面図、
図３は同上の上曲げ時の作用を示す部分正面図、図４は
同上の下曲げ時の作用を示す部分正面図、図５は従来の
鉄筋曲機の作用を示す部分正面図である。
面に基づき説明する。図１は本発明上下両曲げ用鉄筋曲
機の一実施の形態を示す正面図、図２は同上の側面図、
図３は同上の上曲げ時の作用を示す部分正面図、図４は
同上の下曲げ時の作用を示す部分正面図、図５は従来の
鉄筋曲機の作用を示す部分正面図である。
【００１４】而して、図中１は前後移動台２上に設けた
ギヤボックスであり、該ギヤボックス１の後部に正逆回
転するモーター３が連結している。ギヤボックス１の軸
部４の前方で前後移動台２上に取り付け座５が立設さ
れ、この取り付け座５の背面に軸部４の先方部が回動可
能に支持されている。
ギヤボックスであり、該ギヤボックス１の後部に正逆回
転するモーター３が連結している。ギヤボックス１の軸
部４の前方で前後移動台２上に取り付け座５が立設さ
れ、この取り付け座５の背面に軸部４の先方部が回動可
能に支持されている。
【００１５】６Ａは、ギヤボックス１と取り付け座５間
の軸部４に固定された曲げアーム６の腕部であり、腕部
６Ａの先方の前面に前部にローラホルダー７を取り付け
た立方形状のローラホルダー取り付け体６Ｂが突設され
ている。
の軸部４に固定された曲げアーム６の腕部であり、腕部
６Ａの先方の前面に前部にローラホルダー７を取り付け
た立方形状のローラホルダー取り付け体６Ｂが突設され
ている。
【００１６】前記取り付け座５の前面に円形の曲げプレ
ート８が固定され、該曲げプレート８の前面で曲げプレ
ート８の中央部の上方に上曲げ用支点ローラ９、及び曲
げプレート８の中央部の下方に下曲げ用支点ローラ１０
が設けられている。１１は、上曲げ用支点ローラ９の側
部で曲げプレート８に設けた下曲げ用鉄筋受台、１２は
下曲げ用支点ローラ１０の側部で曲げプレート８に設け
た上曲げ用鉄筋受台である。
ート８が固定され、該曲げプレート８の前面で曲げプレ
ート８の中央部の上方に上曲げ用支点ローラ９、及び曲
げプレート８の中央部の下方に下曲げ用支点ローラ１０
が設けられている。１１は、上曲げ用支点ローラ９の側
部で曲げプレート８に設けた下曲げ用鉄筋受台、１２は
下曲げ用支点ローラ１０の側部で曲げプレート８に設け
た上曲げ用鉄筋受台である。
【００１７】又、取り付け座５は一方の側部が曲げプレ
ート８の円形部分と同形状で、地方の側部は高さが曲げ
アーム９のローラホルダー取り付け体６Ｂの下端より高
い長方形状の板状体である。又、ローラホルダー７は長
方形状の先方部の両側に側方への膨出部分７Ａが左右対
称に設けられ、この膨出部分７Ａの裏面はローラホルダ
ー７の中央より左右対称位置で曲げプレート８と同心の
円周線上に曲げローラ１３Ａ、１３Ｂが設けられてい
る。
ート８の円形部分と同形状で、地方の側部は高さが曲げ
アーム９のローラホルダー取り付け体６Ｂの下端より高
い長方形状の板状体である。又、ローラホルダー７は長
方形状の先方部の両側に側方への膨出部分７Ａが左右対
称に設けられ、この膨出部分７Ａの裏面はローラホルダ
ー７の中央より左右対称位置で曲げプレート８と同心の
円周線上に曲げローラ１３Ａ、１３Ｂが設けられてい
る。
【００１８】一方の曲げローラ１３Ａは下曲げ用ローラ
であり、下曲げ用ローラ１３Ａはローラホルダー７が曲
げアーム６と共に上方から下方へ１８０°回動する時に
進行方向の先方側となるローラであり、他方の曲げロー
ラ１３Ｂは上曲げ用ローラであり、上曲げ用ローラ１３
Ｂはローラホルダー７が曲げアーム６と共に下方から上
方へ１８０°回動する時に進行方向の先方側となるロー
ラである。
であり、下曲げ用ローラ１３Ａはローラホルダー７が曲
げアーム６と共に上方から下方へ１８０°回動する時に
進行方向の先方側となるローラであり、他方の曲げロー
ラ１３Ｂは上曲げ用ローラであり、上曲げ用ローラ１３
Ｂはローラホルダー７が曲げアーム６と共に下方から上
方へ１８０°回動する時に進行方向の先方側となるロー
ラである。
【００１９】又、前記ローラホルダー７の上方及び下方
に上下方向に長孔７Ｂが設けられ、この長孔７Ｂにボル
ト１４を止着することにより、ローラホルダー７は上下
調節可能となっている。１５は、左右方向に設けたＩ型
のレール１６上を下部に取り付けた車１７で、左右方向
に移動する横移動台であり、この横移動台１５上の左右
に前後方向にレール１８が設けられ、該レール１８に前
後移動台２の下面に設けた嵌合溝体１９が摺動可能に嵌
合している。
に上下方向に長孔７Ｂが設けられ、この長孔７Ｂにボル
ト１４を止着することにより、ローラホルダー７は上下
調節可能となっている。１５は、左右方向に設けたＩ型
のレール１６上を下部に取り付けた車１７で、左右方向
に移動する横移動台であり、この横移動台１５上の左右
に前後方向にレール１８が設けられ、該レール１８に前
後移動台２の下面に設けた嵌合溝体１９が摺動可能に嵌
合している。
【００２０】２０は横移動台１５の後部に設けたシリン
ダーであり、シリンダーロッド２１の先端は前後移動台
２に連結され、シリンダー２０により前後移動台２は摺
動する。尚、図中２２は鉄筋である。
ダーであり、シリンダーロッド２１の先端は前後移動台
２に連結され、シリンダー２０により前後移動台２は摺
動する。尚、図中２２は鉄筋である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、下方曲げ及び上方曲げ
に際して、ローラホルダーと曲げアームが１８０°回動
し終えると、曲げアームの進行方向側の更に先方に、下
方曲げの場合は下方曲げ用ローラが、又上方曲げの場合
は上方曲げ用ローラが位置することになるため、鉄筋は
１８０°以上の角度に屈曲することとなり、鉄筋の曲げ
角度が僅かに戻っても１８０°の角度は確保できるから
影響を受けない。そして、鉄筋は１８０°以上の角度に
屈曲しても、曲げアームは１８０°以上回動しないの
で、曲げアームの腕部が短くても取り付け座に衝突する
ことがないと共に、取り付け座の高さを抑えて小さくす
る必要がないため、取り付け座の強度が弱まることを防
止でき、又曲げアームの支軸にも無理がかからない。し
たがって、一機で１８０°の上方曲げと下方曲げの両方
の屈曲が可能であり、非常に効率がよく便利な鉄筋曲機
となる。又、曲げアームは１８０°以上回動しないの
で、従来よりも回動量が少なくて済み、消費電力も少な
く経済的効果も有する。
に際して、ローラホルダーと曲げアームが１８０°回動
し終えると、曲げアームの進行方向側の更に先方に、下
方曲げの場合は下方曲げ用ローラが、又上方曲げの場合
は上方曲げ用ローラが位置することになるため、鉄筋は
１８０°以上の角度に屈曲することとなり、鉄筋の曲げ
角度が僅かに戻っても１８０°の角度は確保できるから
影響を受けない。そして、鉄筋は１８０°以上の角度に
屈曲しても、曲げアームは１８０°以上回動しないの
で、曲げアームの腕部が短くても取り付け座に衝突する
ことがないと共に、取り付け座の高さを抑えて小さくす
る必要がないため、取り付け座の強度が弱まることを防
止でき、又曲げアームの支軸にも無理がかからない。し
たがって、一機で１８０°の上方曲げと下方曲げの両方
の屈曲が可能であり、非常に効率がよく便利な鉄筋曲機
となる。又、曲げアームは１８０°以上回動しないの
で、従来よりも回動量が少なくて済み、消費電力も少な
く経済的効果も有する。
【図１】本発明上下両曲げ用鉄筋曲機の一実施の形態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】本発明上下両曲げ用鉄筋曲機の一実施の形態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図３】本発明上下両曲げ用鉄筋曲機の作用を示す部分
正面図である。
正面図である。
【図４】本発明上下両曲げ用鉄筋曲機の作用を示す部分
正面図である。
正面図である。
【図５】従来の鉄筋曲機の作用を示す部分正面図であ
る。
る。
５ 取り付け座 ６ 曲げアーム ６Ａ 曲げアームの腕部 ６Ｂ 曲げアームのローラホルダー取り付け体 ７ ローラホルダー ７Ａ 膨出部分 ８ 曲げプレート ９ 上曲げ用支点ローラ １０ 下曲げ用支点ローラ １３Ａ 下曲げ用ローラ １３Ｂ 上曲げ用ローラ ２２ 鉄筋
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラホルダーの先方部の両側に側方へ
の膨出部分が形成され、この膨出部分にローラホルダー
の中央より左右対称位置で曲げプレートと同心の円周線
上に曲げローラが設けられ、この両方の曲げローラは、
一方の曲げローラはローラホルダーが曲げアームと共に
上方から下方へ１８０°回動する時に進行方向の先方側
となる下曲げ用ローラであり、他方の曲げローラはロー
ラホルダーが曲げアームと共に下方から上方へ１８０°
回動する時に先方側となる上曲げ用ローラであり、前記
曲げプレートの前面の中央部上方に上曲げ用支点ローラ
が設けられると共に、曲げプレートの前面の中央部下方
に下曲げ用支点ローラが設けられていることを特徴とす
る上下両曲げ用鉄筋曲機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15854798A JPH11333522A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 上下両曲げ用鉄筋曲機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15854798A JPH11333522A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 上下両曲げ用鉄筋曲機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333522A true JPH11333522A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15674102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15854798A Pending JPH11333522A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 上下両曲げ用鉄筋曲機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11333522A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001058215A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-06 | Opton Co Ltd | 曲げ装置 |
| JP2006181581A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kyadakku:Kk | 鉄筋の曲げ加工機械におけるワークテーブル |
| JP2010207823A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Aisin Aw Co Ltd | 曲げ加工装置 |
| CN104043757A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 国网四川省电力公司成都市新都供电分公司 | 手转式电线弯折设备 |
| CN104043756A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 国网四川省电力公司成都市新都供电分公司 | 防护式电动弯管装置 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP15854798A patent/JPH11333522A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001058215A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-06 | Opton Co Ltd | 曲げ装置 |
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| JP4612410B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2011-01-12 | 株式会社キャダック | 鉄筋の曲げ加工機械におけるワークテーブル |
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