CN219491805U - 一种老旧建筑物横梁加固结构 - Google Patents

一种老旧建筑物横梁加固结构 Download PDF

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李蔚忠
柏磊
钱蕾芳
郭臻
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Abstract

本实用新型公开了一种老旧建筑物横梁加固结构,建筑物本体和固定连接于建筑物本体内部的横梁本体,所述横梁本体的外表面套接有两组限位框,两组所述限位框之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与横梁本体的底部贴合连接,所述限位框远离支撑板的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架为L型结构,所述支撑架的顶部与横梁本体的底部贴合连接,本实用新型的优点:将支撑架焊接于限位框远离支撑板的一侧,将支撑架的一侧与建筑物本体的墙壁进行固定,使得支撑架对横梁本体的两侧进行支撑,如横梁本体与建筑物本体的墙壁之间接触点处断裂,L型结构的支撑架也可以对横梁本体进行支撑,达到纵向加固的效果。

Description

一种老旧建筑物横梁加固结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种老旧建筑物横梁加固结构。
背景技术
对于一些年代久远的老旧建筑物,因其规划建设年代早,建设标准相对较低,经过长时间的沉降变形,原建筑物的框架会出现不同程度的变形,需要通过改造加固对建筑物进行维护,横梁结构作为建筑主要的荷载承受体,对于整个建筑建造来说十分重要,在对老旧建筑物进行改造加固时,对横梁的加固是必不可少的。
然而目前市场上在对老旧建筑物的横梁进行加固时,如图3所示,多是通过螺栓将钢板固定在横梁的一侧,此举只能对横梁进行横向加固,如果横梁与墙壁的接触点断裂,横梁也会掉落,所以现开发出一种老旧建筑物横梁加固结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种老旧建筑物横梁加固结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种老旧建筑物横梁加固结构,包括建筑物本体和固定连接于建筑物本体内部的横梁本体,所述横梁本体的外表面套接有两组限位框,两组所述限位框之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与横梁本体的底部贴合连接,所述限位框远离支撑板的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架为L型结构,所述支撑架的顶部与横梁本体的底部贴合连接,所述支撑架远离限位框的一侧与建筑物本体固定安装。
优选地,所述限位框为匚字形结构,所述限位框的后内壁竖向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有固定板,所述限位框的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓位于限位框内部的一端固定连接有推板。
优选地,所述固定板的顶部开设有转槽,所述推板转动连接于转槽的内部。
优选地,所述支撑架的内侧夹角处固定连接有加强板。
优选地,所述限位框正面的设有限位板,所述限位框正面的上下两端均开设有定位孔,所述限位板的正面开设有与定位孔相对应的通孔,所述通孔的内部放置有紧固螺栓,所述紧固螺栓外表面的一侧螺纹连接于定位孔的内部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种老旧建筑物横梁加固结构,当旧建筑物的横梁需要进行加固时,先将两组限位框在横梁本体上滑动至合适位置后,然后拧转螺纹孔内的固定螺栓使其向下推动固定板对横梁本体的顶部进行挤压,从而达到限位框的固定稳定效果,然后将支撑板焊接在两组限位框之间,使支撑板对横梁的底部进行支撑,达到横向加固的效果,然后再将支撑架焊接于限位框远离支撑板的一侧,再通过膨胀螺栓将支撑架的一侧与建筑物本体的墙壁进行固定,使得支撑架对横梁本体的两侧进行支撑,如横梁本体与建筑物本体的墙壁之间接触点处断裂,L型结构的支撑架也可以对横梁本体进行支撑,达到纵向加固的效果,更好的完成对横梁本体的加固,通过设立两组可以移动的限位框,可以针对不同长度的横梁本体进行使用,再通过拧转固定螺栓向下推动固定板对横梁本体的顶部进行挤压,可以针对不同厚度的横梁本体进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为本实用新型的限位框结构示意图;
图3为本实用新型的现有技术横梁加固结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图2所示,本实用新型提供的一种老旧建筑物横梁加固结构,包括建筑物本体1和固定连接于建筑物本体1内部的横梁本体2,横梁本体2的外表面套接有两组限位框3,两组限位框3之间固定连接有支撑板10,支撑板10的顶部与横梁本体2的底部贴合连接,限位框3远离支撑板10的一侧固定连接有支撑架11,支撑架11为L型结构,支撑架11的顶部与横梁本体2的底部贴合连接,支撑架11远离限位框3的一侧与建筑物本体1固定安装;当旧建筑物的横梁需要进行加固时,先将两组限位框3在横梁本体2上滑动至合适位置后,然后将支撑板10焊接在两组限位框3之间,使支撑板10对横梁的底部进行支撑,达到横向加固的效果,然后再将支撑架11焊接于限位框3远离支撑板10的一侧,再通过膨胀螺栓将支撑架11的一侧与建筑物本体1的墙壁进行固定,使得支撑架11对横梁本体2的两侧进行支撑,如横梁本体2与建筑物本体1的墙壁之间接触点处断裂,L型结构的支撑架11也可以对横梁本体2进行支撑,达到纵向加固的效果,更好的完成对横梁本体2的加固。
限位框3为匚字形结构,限位框3的后内壁竖向开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动连接有滑块5,滑块5的一侧固定连接有固定板6,限位框3的顶部开设有螺纹孔7,螺纹孔7的内部螺纹连接有固定螺栓8,固定螺栓8位于限位框3内部的一端固定连接有推板9;通过设立两组可以移动的限位框3,可以针对不同长度的横梁本体2进行使用,再通过拧转固定螺栓8向下推动固定板6对横梁本体2的顶部进行挤压,可以针对不同厚度的横梁本体2进行使用。
固定板6的顶部开设有转槽12,推板9转动连接于转槽12的内部;通过设立推板9转动连接于转槽12的内部,使得工作人员在反向拧转固定螺栓8时可以通过推板9向上拉动固定板6,使其不再与横梁本体2接触。
支撑架11的内侧夹角处固定连接有加强板13;加强板13的设立可以增加支撑架11的结构强度。
限位框3正面的设有限位板14,限位框3正面的上下两端均开设有定位孔15,限位板14的正面开设有与定位孔15相对应的通孔16,通孔16的内部放置有紧固螺栓17,紧固螺栓17外表面的一侧螺纹连接于定位孔15的内部;推动限位板14与限位框3抵触,然后拧转紧固螺栓17使限位板14不再移动,可以防止限位框3从横梁本体2上滑落。
工作原理:当旧建筑物的横梁需要进行加固时,先将两组限位框3在横梁本体2上滑动至合适位置后,然后拧转螺纹孔7内的固定螺栓8使其向下推动固定板6对横梁本体2的顶部进行挤压,从而达到限位框3的固定稳定效果,然后将支撑板10焊接在两组限位框3之间,使支撑板10对横梁的底部进行支撑,达到横向加固的效果,然后再将支撑架11焊接于限位框3远离支撑板10的一侧,再通过膨胀螺栓将支撑架11的一侧与建筑物本体1的墙壁进行固定,使得支撑架11对横梁本体2的两侧进行支撑,如横梁本体2与建筑物本体1的墙壁之间接触点处断裂,L型结构的支撑架11也可以对横梁本体2进行支撑,达到纵向加固的效果,更好的完成对横梁本体2的加固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种老旧建筑物横梁加固结构,包括建筑物本体(1)和固定连接于建筑物本体(1)内部的横梁本体(2),其特征在于:所述横梁本体(2)的外表面套接有两组限位框(3),两组所述限位框(3)之间固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部与横梁本体(2)的底部贴合连接,所述限位框(3)远离支撑板(10)的一侧固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)为L型结构,所述支撑架(11)的顶部与横梁本体(2)的底部贴合连接,所述支撑架(11)远离限位框(3)的一侧与建筑物本体(1)固定安装,所述限位框(3)为匚字形结构,所述限位框(3)的后内壁竖向开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的一侧固定连接有固定板(6),所述限位框(3)的顶部开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)位于限位框(3)内部的一端固定连接有推板(9),所述固定板(6)的顶部开设有转槽(12),所述推板(9)转动连接于转槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种老旧建筑物横梁加固结构,其特征在于:所述支撑架(11)的内侧夹角处固定连接有加强板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种老旧建筑物横梁加固结构,其特征在于:所述限位框(3)正面的设有限位板(14),所述限位框(3)正面的上下两端均开设有定位孔(15),所述限位板(14)的正面开设有与定位孔(15)相对应的通孔(16),所述通孔(16)的内部放置有紧固螺栓(17),所述紧固螺栓(17)外表面的一侧螺纹连接于定位孔(15)的内部。
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