CN217949771U - 一种铝合金模板k板加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板K板加固装置，包括墙体，所述墙体前端固定安装有后板，所述墙体后端固定安装有前板，所述后板和前板前端和后端部均设置有两个纵向背楞，两个所述纵向背楞前端上部和前端下部均穿插螺纹连接有螺纹拉杆，四个所述螺纹拉杆外表面均与墙体和前板并螺纹连接有，前方所述两个纵向背楞之间卡接有两个连接机构，两个连接机构前端共同卡接有横向背楞，所述横向背楞前端与前板后端之间卡接有加强装置。本实用新型所述的一种铝合金模板K板加固装置，便于背楞的安装与拆卸，且可以进行二次使用，可对不同厚度的墙体进行加固，适合铝合金模板K板加固的使用。

Description

一种铝合金模板K板加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑行业技术领域，特别涉及一种铝合金模板K板加固装置。

背景技术

在建筑行业中常见的混凝土墙体建筑时，通常采用模板进行搭建，从而进行浇筑，模板种类较多，铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，按照模数制作设计，经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成，具有施工周期短，重复使用次数多，平均使用成本低，施工方便、效率高等优点。在现有的铝合金模板K板加固过程中至少有以下弊端：1、现有的铝合金模板K板加固过程中，由于铝合金模板使用过程中需要用到K板，从而进行衔接，需要K板进行支撑，传统的通过背楞进行加固，加固不牢固，且在进行安装时，比较麻烦，直接用钉子直接钉死，在拆卸时需要花费大量时间，无法进行再次利用；2、现有的铝合金模板K板加固方式比较单一，通过背楞进行单一固定，会导致后期浇筑时出现加固不稳定现象，通过外部用钢管进行加强固定比较麻烦，且在很多墙体厚度不一，在进行加强固定时不方便，故此，我们推出一种新的铝合金模板K板加固装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金模板K板加固装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金模板K板加固装置，包括墙体，所述墙体前端固定安装有后板，所述墙体后端固定安装有前板，所述后板和前板前端和后端部均设置有两个纵向背楞，两个所述纵向背楞前端上部和前端下部均穿插螺纹连接有螺纹拉杆，四个所述螺纹拉杆外表面均与墙体和前板并螺纹连接有，前方所述两个纵向背楞之间卡接有两个连接机构，两个连接机构前端共同卡接有横向背楞，所述横向背楞前端与前板后端之间卡接有加强装置。

优选的，所述连接机构包括固定限位凹架，所述固定限位凹架后端中部开有一号背楞槽，所述固定限位凹架前端中部穿插活动连接有螺栓拉力杆，所述螺栓拉力杆外表面后部穿插螺纹连接有限位块，所述螺栓拉力杆外表面前部穿插活动连接有调节装置，所述螺栓拉力杆前端固定安装有限位帽，所述限位帽外表面位于调节装置内。

优选的，所述调节装置包括安装板，所述安装板前端穿插螺纹连接有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓后端螺纹连接有两个栓帽，两个所述固定螺栓外表面后部共同穿插螺纹连接有活动限位凹架，两个所述栓帽均位于活动限位凹架后方，所述活动限位凹架前端中部开有二号背楞槽。

优选的，所述二号背楞槽内部与横向背楞穿插活动连接，所述活动限位凹架后端中部与螺栓拉力杆穿插活动连接且所述限位帽位于二号背楞槽内，所述螺栓拉力杆外表面与墙体和前板穿插螺纹连接，所述一号背楞槽内部与纵向背楞穿插活动连接，所述固定限位凹架后端与前端墙体相接触。

优选的，所述加强装置包括L型背楞架，所述L型背楞架上端后部开有穿通的工型滑槽，所述工型滑槽内部穿插活动连接有加固架，所述工型滑槽内前壁轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆与加固架穿插螺纹连接。

优选的，所述L型背楞架外表面下部与横向背楞相接触，所述加固架前端与前板相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将两个纵向背楞外表面与固定限位凹架上的一号背楞槽进行卡接，通过将螺栓拉力杆与墙体前板进行穿插连接，通过限位块与墙体进行固定，从而进行加强固定，安装好后，螺栓拉力杆与固定限位凹架通过螺栓拉力杆活动连接，可以进行转动，便于对横向背楞的安装，通过调节固定螺栓可以对安装板和二号背楞槽之间的间距进行调节，从而方便对横向背楞的安装，通过将固定螺栓与栓帽进行螺纹连接，从而使安装板与活动限位凹架将横向背楞固定，便于后期的拆卸，且可以进行二次的利用；

2、本实用新型中，将L型背楞架上设置工型滑槽，通过工型滑槽内部与加固架滑动连接，通过转动转动盘带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆外表面螺纹连接的加固架进行前后的调节，将L型背楞架和加固架放置在墙体的两侧，通过转动转动盘调节L型背楞架和加固架的间距，从而对整个搭建的模具进行加强固定，且可以根据不同墙厚度进行调节，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金模板K板加固装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金模板K板加固装置的连接机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种铝合金模板K板加固装置的调节装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种铝合金模板K板加固装置的加强装置整体结构示意图。

图中：1、墙体；2、前板；3、后板；4、限位帽；5、螺纹拉杆；6、纵向背楞；7、横向背楞；8、连接机构；801、固定限位凹架；802、一号背楞槽；803、限位块；804、螺栓拉力杆；805、限位帽；806、调节装置；81、安装板；82、固定螺栓；83、栓帽；84、活动限位凹架；85、二号背楞槽；9、加强装置；901、L型背楞架；902、工型滑槽；903、螺纹杆；904、转动盘；905、加固架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝合金模板K板加固装置，包括墙体1，墙体1前端固定安装有后板3，墙体1后端固定安装有前板2，后板3和前板2前端和后端部均设置有两个纵向背楞6，两个纵向背楞6前端上部和前端下部均穿插螺纹连接有螺纹拉杆5，四个螺纹拉杆5外表面均与墙体1和前板2并螺纹连接有4，前方两个纵向背楞6之间卡接有两个连接机构8，两个连接机构8前端共同卡接有横向背楞7，横向背楞7前端与前板2后端之间卡接有加强装置9。

本实施例中，连接机构8包括固定限位凹架801，固定限位凹架801后端中部开有一号背楞槽802，固定限位凹架801前端中部穿插活动连接有螺栓拉力杆804，螺栓拉力杆804外表面后部穿插螺纹连接有限位块803，螺栓拉力杆804外表面前部穿插活动连接有调节装置806，螺栓拉力杆804前端固定安装有限位帽805，限位帽805外表面位于调节装置806内；调节装置806包括安装板81，安装板81前端穿插螺纹连接有两个固定螺栓82，两个固定螺栓82后端螺纹连接有两个栓帽83，两个固定螺栓82外表面后部共同穿插螺纹连接有活动限位凹架84，两个栓帽83均位于活动限位凹架84后方，活动限位凹架84前端中部开有二号背楞槽85；二号背楞槽85内部与横向背楞7穿插活动连接，活动限位凹架84后端中部与螺栓拉力杆804穿插活动连接且限位帽805位于二号背楞槽85内，螺栓拉力杆804外表面与墙体1和前板2穿插螺纹连接，一号背楞槽802内部与纵向背楞6穿插活动连接，固定限位凹架801后端与前端墙体1相接触；通过将两个纵向背楞6外表面与固定限位凹架801上的一号背楞槽802进行卡接，通过将螺栓拉力杆804与墙体1前板2进行穿插连接，通过限位块803与墙体1进行固定，从而进行加强固定，安装好后，螺栓拉力杆804与固定限位凹架801通过螺栓拉力杆804活动连接，可以进行转动，便于对横向背楞7的安装，通过调节固定螺栓82可以对安装板81和二号背楞槽85之间的间距进行调节，从而方便对横向背楞7的安装，通过将固定螺栓82与栓帽83进行螺纹连接，从而使安装板81与活动限位凹架84将横向背楞7固定，便于后期的拆卸，且可以进行二次的利用。

本实施例中，加强装置9包括L型背楞架901，L型背楞架901上端后部开有穿通的工型滑槽902，工型滑槽902内部穿插活动连接有加固架905，工型滑槽902内前壁轴承连接有螺纹杆903，螺纹杆903与加固架905穿插螺纹连接；L型背楞架901外表面下部与横向背楞7相接触，加固架905前端与前板2相接触；将L型背楞架901上设置工型滑槽902，通过工型滑槽902内部与加固架905滑动连接，通过转动转动盘904带动螺纹杆903进行转动，从而使螺纹杆903外表面螺纹连接的加固架905进行前后的调节，将L型背楞架901和加固架905放置在墙体1的两侧，通过转动转动盘904调节L型背楞架901和加固架905的间距，从而对整个搭建的模具进行加强固定，且可以根据不同墙厚度进行调节，便于使用。

需要说明的是，本实用新型为一种铝合金模板K板加固装置，在使用过程中，首先将通过将两个纵向背楞6外表面与固定限位凹架801上的一号背楞槽802进行卡接，通过将螺栓拉力杆804与墙体1前板2进行穿插连接，通过限位块803与墙体1进行固定，从而进行加强固定，安装好后，螺栓拉力杆804与固定限位凹架801通过螺栓拉力杆804活动连接，可以进行转动，便于对横向背楞7的安装，通过调节固定螺栓82可以对安装板81和二号背楞槽85之间的间距进行调节，从而方便对横向背楞7的安装，通过将固定螺栓82与栓帽83进行螺纹连接，从而使安装板81与活动限位凹架84将横向背楞7固定，将L型背楞架901上设置工型滑槽902，通过工型滑槽902内部与加固架905滑动连接，通过转动转动盘904带动螺纹杆903进行转动，从而使螺纹杆903外表面螺纹连接的加固架905进行前后的调节，将L型背楞架901和加固架905放置在墙体1的两侧，通过转动转动盘904调节L型背楞架901和加固架905的间距，从而对整个搭建的模具进行加强固定，且可以根据不同墙厚度进行调节，便于使用，便于后期的拆卸，且可以进行二次的利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铝合金模板K板加固装置，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)前端固定安装有后板(3)，所述墙体(1)后端固定安装有前板(2)，所述后板(3)和前板(2)前端和后端部均设置有两个纵向背楞(6)，两个所述纵向背楞(6)前端上部和前端下部均穿插螺纹连接有螺纹拉杆(5)，四个所述螺纹拉杆(5)外表面均与墙体(1)和前板(2)并螺纹连接有(4)，前方所述两个纵向背楞(6)之间卡接有两个连接机构(8)，两个连接机构(8)前端共同卡接有横向背楞(7)，所述横向背楞(7)前端与前板(2)后端之间卡接有加强装置(9),所述连接机构(8)包括固定限位凹架(801)，所述固定限位凹架(801)后端中部开有一号背楞槽(802)，所述固定限位凹架(801)前端中部穿插活动连接有螺栓拉力杆(804)，所述螺栓拉力杆(804)外表面后部穿插螺纹连接有限位块(803)，所述螺栓拉力杆(804)外表面前部穿插活动连接有调节装置(806)，所述螺栓拉力杆(804)前端固定安装有限位帽(805)，所述限位帽(805)外表面位于调节装置(806)内,所述加强装置(9)包括L型背楞架(901)，所述L型背楞架(901)上端后部开有穿通的工型滑槽(902)，所述工型滑槽(902)内部穿插活动连接有加固架(905)，所述工型滑槽(902)内前壁轴承连接有螺纹杆(903)，所述螺纹杆(903)与加固架(905)穿插螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述调节装置(806)包括安装板(81)，所述安装板(81)前端穿插螺纹连接有两个固定螺栓(82)，两个所述固定螺栓(82)后端螺纹连接有两个栓帽(83)，两个所述固定螺栓(82)外表面后部共同穿插螺纹连接有活动限位凹架(84)，两个所述栓帽(83)均位于活动限位凹架(84)后方，所述活动限位凹架(84)前端中部开有二号背楞槽(85)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述二号背楞槽(85)内部与横向背楞(7)穿插活动连接，所述活动限位凹架(84)后端中部与螺栓拉力杆(804)穿插活动连接且所述限位帽(805)位于二号背楞槽(85)内，所述螺栓拉力杆(804)外表面与墙体(1)和前板(2)穿插螺纹连接，所述一号背楞槽(802)内部与纵向背楞(6)穿插活动连接，所述固定限位凹架(801)后端与前端墙体(1)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板K板加固装置，其特征在于：所述L型背楞架(901)外表面下部与横向背楞(7)相接触，所述加固架(905)前端与前板(2)相接触。

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