CN205684542U - 一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置 - Google Patents

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CN205684542U CN201620637833.3U CN201620637833U CN205684542U CN 205684542 U CN205684542 U CN 205684542U CN 201620637833 U CN201620637833 U CN 201620637833U CN 205684542 U CN205684542 U CN 205684542U
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盖祥芳
毕博
刘京帅
王义敏
张明法
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Abstract

本实用新型公开了一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,包括基座和液压器,基座上设有上模板及下模板组成的模具,上模板及下模板之间设有弯折区,在上模板及下模板之间连接有一与基座固定的固定板,上模板及下模板设置为相同大小的等腰直角三角形钢板,在上模板及下模板上分别设有与基座滑动连接支点以及位置传感器,所述液压器伸缩端设有用于推送扁钢至弯折区通过支点将扁钢折弯的辅助打弯机构,所述辅助打弯机构为一扇形钢板,所述液压器通过液压泵驱动,还包括一控制系统,所述液压泵及位置传感器均与控制系统信号连接。本实用结构简单,操作方便,易于弯折控制,自动化程度高,效率高。

Description

一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置。
背景技术
在建筑施工中,电井、水暖井内四周要敷设扁钢,并且要与预留预埋的圆钢或者扁钢连接做好接地,以备桥架、电箱、管道等连接接地使用。在实际应用中,由于扁钢平面打弯施工困难,多采用以下两种施工方法操作:一是利用圆钢与扁钢进行焊接,圆钢打弯,较易操作,但是圆钢与扁钢之间焊接,操作起来较为复杂,操作时间长,操作难度大,观感较差;二是直接用扁钢与扁钢90°交叉焊接,扁钢与扁钢90°交叉焊接,会导致焊接长度不够,致使连接效果不好,影响使用功能。
发明内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,易于弯折控制,自动化程度高,效率高的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,包括基座和液压器,所述基座上设有上模板及下模板组成的模具,上模板及下模板之间设有弯折区,在上模板及下模板之间连接有一与基座固定的固定板,上模板及下模板设置为相同大小的等腰直角三角形钢板,在上模板及下模板的直角边上分别设有与基座滑动连接用于限位支撑、辅助扁钢弯折的支点以及用于检测扁钢弯折至90°角时控制液压器停止工作的位置传感器,所述液压器伸缩端设有用于推送扁钢至弯折区通过支点将扁钢折弯的辅助打弯机构,所述辅助打弯机构为一扇形钢板,所述液压器通过液压泵驱动,还包括一控制系统,所述液压泵及位置传感器均与控制系统信号连接。
上述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,所述控制系统包括用于接收位置传感器位置信号的信号接收器,将信号接收器接收的位置信号进行处理的CPU,以及将CPU处理后的信号发送给液压泵的信号发送器,所述信号接收器及信号发送器均与CPU电连接。
上述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,所述固定板上开设有可通过辅助打弯机构的孔。
上述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,所述上模板与下模板的厚度均为6mm。
上述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,所述弯折区高度为5mm。
上述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,所述扇形钢板为一45°扇形钢板,扇形钢板的弧形面与扁钢弯折成型后的弧形面一致。
本实用新型的有益效果在于:基座上设有上模板及下模板,便于对扁钢进行限位并固定;上模板及下模板设置为相同大小的等腰直角三角形钢板,便于对扁钢弯折成90°,其弯折形状可控;采用与液压器相连的辅助打弯机构将扁钢推送至弯折区通过支点将扁钢折弯,并通过位置传感器检测弯折角度是否符合标准,采用控制系统切断对液压器的控制,自动化程度高,易于操作;辅助打弯机构采用45°扇形钢板,扇形钢板的弧形面与扁钢弯折成型后的弧形面一致,保证成型,且能够避免在弯折过程中对扁钢强度的破坏,支点与基座采用滑动连接的方式,可对不同长度的扁钢打弯,适用范围广,结构简单,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图一;
图2为本实用新型的连接结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2所示,一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,包括基座1和液压器2,所述基座1上设有上模板3及下模板4组成的模具,所述上模板3与下模板4的厚度均为6mm,上模板3及下模板4设置为相同大小的等腰直角三角形钢板,上模板3及下模板4之间设有弯折区8,所述弯折区8高度为5mm,在上模板3及下模板4之间连接有一与基座1固定的固定板5,连接采用焊接的方式,所述固定板5上开设有可通过辅助打弯机构6的孔7,在上模板3及下模板4的直角边上分别设有与基座1滑动连接用于限位支撑、辅助扁钢弯折的支点9以及用于检测扁钢弯折至90°角时控制液压器2停止工作的位置传感器,支点9选用螺栓,滑动连接为:在基座1沿上模板3及下模板4直角边开设有导槽,支点9设于导槽内,并通过螺母与基座1固定,其目的是为了适用不同长度的扁钢,所述液压器2伸缩端设有用于推送扁钢至弯折区8通过支点9将扁钢折弯的辅助打弯机构6,液压器2与辅助打弯机构6通过一推杆10连接,所述辅助打弯机构6为一扇形钢板,所述扇形钢板为一45°扇形钢板,扇形钢板的弧形面与扁钢弯折成型后的弧形面一致,所述液压器通过液压泵驱动,还包括一控制系统,所述液压泵及位置传感器均与控制系统信号连接,所述控制系统包括用于接收位置传感器位置信号的信号接收器,将信号接收器接收的位置信号进行处理的CPU,以及将CPU处理后的信号发送给液压泵的信号发送器,所述信号接收器及信号发送器均与CPU电连接。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,包括基座和液压器,其特征在于:所述基座上设有上模板及下模板组成的模具,上模板及下模板之间设有弯折区,在上模板及下模板之间连接有一与基座固定的固定板,上模板及下模板设置为相同大小的等腰直角三角形钢板,在上模板及下模板的直角边上分别设有与基座滑动连接用于限位支撑、辅助扁钢弯折的支点以及用于检测扁钢弯折至90°角时控制液压器停止工作的位置传感器, 所述液压器伸缩端设有用于推送扁钢至弯折区通过支点将扁钢折弯的辅助打弯机构,所述辅助打弯机构为一扇形钢板,所述液压器通过液压泵驱动,还包括一控制系统,所述液压泵及位置传感器均与控制系统信号连接。
2.根据权利要求1所述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,其特征在于:所述控制系统包括用于接收位置传感器位置信号的信号接收器,将信号接收器接收的位置信号进行处理的CPU,以及将CPU处理后的信号发送给液压泵的信号发送器,所述信号接收器及信号发送器均与CPU电连接。
3.根据权利要求1所述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,其特征在于:所述固定板上开设有可通过辅助打弯机构的孔。
4.根据权利要求1所述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,其特征在于:所述上模板与下模板的厚度均为6mm。
5.根据权利要求1所述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,其特征在于:所述弯折区高度为5mm。
6.根据权利要求1所述的实现电井及水暖井内扁钢平面打弯的装置,其特征在于:所述扇形钢板为一45°扇形钢板,扇形钢板的弧形面与扁钢弯折成型后的弧形面一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108057738A (zh) * 2017-12-22 2018-05-22 宁波二十冶建设有限公司 一种钢带弯折装置及其弯折方法

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