CN2538780Y - 利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置 - Google Patents
利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2538780Y CN2538780Y CN 02233478 CN02233478U CN2538780Y CN 2538780 Y CN2538780 Y CN 2538780Y CN 02233478 CN02233478 CN 02233478 CN 02233478 U CN02233478 U CN 02233478U CN 2538780 Y CN2538780 Y CN 2538780Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction zone
- zone
- gas tank
- alloy
- crystallizing field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置，由反应区1，合金预熔区2，投料口3，两个气箱4，引风管5，收尘室6，进风管7，氧化炉炉体8，排放管9，排放阀10，观察门11，结晶区12和供热室13组成，其特征在于气箱4把炉内上部分隔成反应区1、合金预熔区2和结晶区12，分隔预熔区2与反应区1的气箱斜边板深入熔体中，分隔结晶区12与反应区1的气箱斜边板与熔体液面保持一定距离，预熔区2与反应区1不相通，反应区1与结晶区12相通。
Description
本实用新型涉及一种分离铅锑合金同时生产三氧化二锑的专用氧化炉。
现有技术中，用于分离锑铅合金同时生产三氧化二锑的设备通常采用很多小孔径吹管的坩埚式氧化炉，这种氧化炉不足之处是：吹管多，制造复杂造价高，而通风面积却很小，造成气液接触工作面积小，产量低；吹管孔径小，经常被三氧化二锑的粉尘堵塞，需要定期停产清理；液面上浮渣分散，影响吹风效果，捞渣难度大。本实用新型正是为了解决以上问题而提出。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：对ZL97108157.3的坩埚式氧化炉进行改进，取消小孔径吹管，把气箱4分成两个或多个，直接与液面相通，通风面积大，气液接触面积提高几倍至几十倍，产量大大提高；气箱4与合金熔体把炉内上部分隔成预熔区2、反应区1和结晶区12；预熔区2与反应区1之间的气箱斜板浸入到熔体中，有效阻挡浮渣留在预熔区，捞除容易；反应区1和结晶区12之间的气箱斜板与熔体液面保持一定距离(例如小于或等于100毫米)，反应区1产生的浮渣在风力作用下不断地漂移到结晶区12，集中捞除；反应区液面不断清洁和更新，提高吹风效果，有利于提高产量和质量；结晶区空间的缩少，利用反应热可提高三氧化二锑结晶的环境温度，为制造各种粒度尺寸的三氧化二锑创造了有利条件；单个风箱的通孔尺寸大，基本上消除了粉尘的堵塞。
本实用新型比ZL97108157.3工艺更简单，阻力更小，同样尺寸的氧化炉产量可提高一倍，生产成本可降低50％以上。
下面结合附图进一步描述：附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图，1是反应区，2是合金预熔区，3是投料口(也是捞渣口)，4是气箱，5是引风管，6是收尘室，7是进风管，8是氧化炉炉体，9是排放管，10是排放阀，11是观察门(也是清渣门)，12是三氧化二锑结晶空腔区，即结晶区，13是供热室。氧化炉有一坩埚式炉体8，该炉内上部有两个或多个气箱4，气箱4的上面与进风管7、气箱4的下面与熔体液面相通；气箱4把炉内上部分隔成反应区1、合金预熔区2和结晶区12，分隔预熔区2与反应区1的气箱斜边板深入熔体中，分隔结晶区12与反应区1的气箱斜边板与熔体液面保持一定距离；炉体8顶部开有引风管5，引风管5的下部与结晶区12、引风管5的上部经引风阀与收尘室6相通；预熔区2侧面炉体8开有一个或多个投料口3；炉体底部为供热室13，间接对炉体下部的合金熔体加热；炉体8下部侧面开有排放管9和排放阀10。
锑铅合金经脱砷处理后，含Sb 90～10％、Pb 10～90％之间，从投料口3投入到预熔区2熔化，维持熔体液面高度，浮渣被深入到熔体中的气箱斜边板阻挡在预熔区，初步得到捞除；经过过滤的洁净空气或富氧空气经进风管7分配到气箱4，以900～5000Pa的压力均匀鼓到反应区1的液面，使液面发生波动，强化液体锑的蒸发和氧化，经结晶区12的温度调控获得所需粒度尺寸的三氧化二锑结晶粉末；经风箱4的空气在斜向边板的引导下吹向反应区1的液面，推动反应区的浮渣向结晶区漂移，维持反应区1的液面不断清洁和更新，保证吹风的高效果，浮渣在结晶区再次得到集中清除；根据常规方法，用适当的负压将结晶区的混合气经引风管5引入收尘室6，经收集得到符合国家0级标准的三氧化二锑，即锑白。
Claims (2)
1.一种利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置，由反应区(1)，合金预熔区(2)，投料口(3)，两个气箱(4)，引风管(5)，收尘室(6)，进风管(7)，氧化炉炉体(8)，排放管(9)，排放阀(10)，观察门(11)，结晶区(12)和供热室(13)组成，其特征在于气箱(4)把炉内上部分隔成反应区(1)、合金预熔区(2)和结晶区(12)，分隔预熔区(2)与反应区(1)的气箱斜边板深入熔体中，分隔结晶区(12)与反应区(1)的气箱斜边板与熔体液面保持一定距离，预熔区(2)与反应区(1)不相通，反应区(1)与结晶区(12)相通。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于气箱(4)可以多于两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02233478 CN2538780Y (zh) | 2002-01-24 | 2002-05-13 | 利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN02202420 | 2002-01-24 | ||
| CN02202420.4 | 2002-01-24 | ||
| CN 02233478 CN2538780Y (zh) | 2002-01-24 | 2002-05-13 | 利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2538780Y true CN2538780Y (zh) | 2003-03-05 |
Family
ID=34064909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02233478 Expired - Fee Related CN2538780Y (zh) | 2002-01-24 | 2002-05-13 | 利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2538780Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102963924A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-13 | 兰州有色冶金设计研究院有限公司 | 自热法生产二氧化锡的装置和方法 |
-
2002
- 2002-05-13 CN CN 02233478 patent/CN2538780Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102963924A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-13 | 兰州有色冶金设计研究院有限公司 | 自热法生产二氧化锡的装置和方法 |
| CN102963924B (zh) * | 2012-12-03 | 2014-09-03 | 兰州有色冶金设计研究院有限公司 | 自热法生产二氧化锡的装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106517736B (zh) | 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑 | |
| CN2538780Y (zh) | 利用铅锑合金制取三氧化二锑的装置 | |
| CN205933980U (zh) | 一种富氧底吹炼铜炉 | |
| CN202229616U (zh) | 冶炼镁还原罐清渣装置 | |
| CN2642777Y (zh) | 一种负压澄清玻璃熔窑 | |
| CN102228992A (zh) | 锌粉制备装置 | |
| CN202129446U (zh) | 一种锌粉的制备装置 | |
| CN204854331U (zh) | 提高熔炼收率的装置 | |
| CN205603657U (zh) | 熔炼炉 | |
| CN102219238A (zh) | 利用镁锰合金制取氧化镁的装置 | |
| CN209820185U (zh) | 一种烟尘治理装置 | |
| CN208577758U (zh) | 转炉煤气静电除尘器 | |
| CN203382810U (zh) | 一种富氧氧化还原炉 | |
| CN208042766U (zh) | 一种浇注料生产用反射炉 | |
| CN212982978U (zh) | 一种炼钢转炉底吹供气装置 | |
| CN205784551U (zh) | 一种余热共用的双腔冶炼炉组 | |
| CN206109500U (zh) | 一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉 | |
| CN216694446U (zh) | 一种烟余热利用电熔炉 | |
| CN201151737Y (zh) | 一种内加热式铅锑合金制取三氧化二锑的装置 | |
| CN205501100U (zh) | 避免原料堆积堵塞的玻璃电熔炉 | |
| CN211445069U (zh) | 一种改进型生产三氧化二锑的氧化收集装置 | |
| CN207214805U (zh) | 一种钢料熔化以及集尘设备 | |
| CN116334342B (zh) | 一种减少转炉高架水槽积渣的方法 | |
| CN208998523U (zh) | 一种回转窑冷表系统烟气流速调节控制装置 | |
| CN2928871Y (zh) | 多反应器锑白冶炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |