CN2536293Y - 一种单式对辊磨粉机 - Google Patents

Abstract

一种单式对辊磨粉机是借鉴多种大型磨粉机并进行优化设计的一种新型磨粉机，它具有磨辊轧距调节机构、双喂料辊喂料装置、喂料门调节装置和磨辊传动组件。这种磨粉机研磨时轧距恒定，喂料均匀稳定，喂料门调节安全方便，喂料离合与磨辊离合轧同步，磨辊传动噪音小，传动平稳，链条张紧可靠方便，研磨工艺性能好。

Description

一种单式对辊磨粉机

所属技术领域

本实用新型涉及磨粉机械，特别是一种进行了优化组合设计的单式对辊磨粉机。

背景技术

磨粉机安装有磨辊的组数可分为单式和复式。只包含一组磨辊的为单式，包含两组磨辊的为复式。单式磨粉机目前一组磨辊大多只包含一对磨辊，称为对辊式，也有包含三只磨辊的，称为三只辊磨辊。目前国内单式对辊磨粉机存在如下不足之处，磨辊轧距锁定不好，造成面粉质量不好；采用单辊喂料，喂料不够均匀；调节喂料门要把手伸进磨堂，不安全，不方便；磨辊传动采用齿轮传动，噪音大，而且当磨辊磨损后要更换齿轮，造成维护费用高。

发明内容

本实用新型的目的是，克服上述不足，借鉴多种大型磨粉机，进行组合设计，使单式对辊磨粉机性能得到提高。

本实用新型的技术方案：和其它单式对辊磨粉机一样，它包括机体、喂料装置、喂料门调节装置、磨辊组件、传动组件及轧距调节机构等。其改进是：

1.在磨辊轴两端装着轧距调节机构，使快、慢磨辊之间的轧距在工作状态时恒定，并可按工艺要求调节轧距。其结够见图1至图7，快辊40装在机体上，慢辊26装在慢辊轴承座8和慢辊轴承座57上，在A侧，慢辊轴承座8一端绞接在机体上，另一端装着杆3，螺母3和块5装在杆3上，压缩弹簧6装在杆3上，块7和块9装在杆3上，且块7上的凸起装在慢辊轴承座8上的凹槽内，块7和慢辊轴承座8联合作用使得杆3既可以与慢辊轴承座8有相对滑动，又可以有相对转动，螺母10和螺母11装在杆3上，套12一端与杆3固接，一端通过螺纹与杆21相连，块22一端绞接在杠杆18上，块22另一端通过螺纹装在杆21上，螺母20装在杆21上，轧距表24固接在杆21上，杠杆18固接在轴19上，轴19装在机体上并贯穿机体，可以转动，与机体B侧的杆63固接，轧钩14绞接在杠杆18上，套筒17固接在杠杆18上，手柄16装在套筒17上，可相对套筒17转动和滑动，顶杆15一端装在轧钩上，另一端穿过杠杆18内部和套筒17内部，通过螺纹装在手柄16上，轧钩搭块13固接在机体上，在B侧，慢辊轴承座57一端绞接在机体上，另一端装着杆52，螺母53和块54装在杆52上，压缩弹簧55和块56装在杆52上，且块56上的凸起装在慢辊轴承座57上的凹槽内，块56与块7作用相同，螺母59和螺母60装在杆52上，套61一端与杆52固接，另一端通过螺纹与杆62连接，块64一端绞接在杠杆63上，另一端通过螺纹装在杆62上，螺母66装在杆62上，轧距表固接在杆62上。其工作原理是，当处于离轧状态时，轧钩14未钩在轧钩搭快12上，此时推动手柄16，使轧钩14钩在轧钩搭快12上，既合轧，在此过程中，杠杆18被推动压下，带动轴19转动，使磨粉机A、B两侧的轧距调节机构同时动作。在A侧，杠杆18旋转带动块22运动，块22通过杆21、套12、杆3、螺母4、压缩弹簧6和块7，使慢辊轴承座8向快辊方向旋转，从而带动慢辊向快辊靠近。在B侧，轴19旋转带动杆63旋转，从而带动块64运动，其余动作与A侧类同，最终使慢辊两侧同时向快辊靠近。由于最后轧钩钩在轧钩搭块上，快、慢辊间合轧后的距离得以保持。调节A侧螺母4和B侧螺母53的位置，可以改变A侧压缩弹簧6和B侧压缩弹簧55的压缩量，以便符合磨粉时对两辊间挤压力的要求，并且当有硬物进入研磨区域时，使轧距能自动变大，保护磨辊工作表面不受损坏，待硬物通过后，轧距又能自动恢复原状。合轧后转动A侧轧距表24和B侧轧距表67，可以进一步微调快、慢辊的间距以符合工艺要求，并使慢辊平行于快辊。其原理是，以A侧为例，转动轧距表24带动杆21转动由于杆21、块22和套12组成差动螺旋机构，所以可以缓慢推动或拉动固接在套12上的杆3，进而使慢辊轴承座8转动，最终使慢辊26靠近或远离快辊40。B侧原理与A侧相同。在合轧状态下，提起手柄16，带动顶杆15向上顶起轧钩14，使轧钩脱离搭块13，在A侧压缩弹簧6和拉伸弹簧90与B侧压缩弹簧55和拉伸弹簧96作用下，两慢辊轴承坐转动，慢辊26远离快辊40，完成离轧动作。下次合轧后如对快、慢辊间距要求无变化，合轧后就不需要再微调，合轧后即可使用。

2.采用双喂料辊喂料装置，使喂料流量均匀，物料能均匀下落到磨辊整个长度上，且喂料离合与磨辊离合轧同步。其结构见图3、图4、图7和图9，定量辊41装在机体上，分流辊44装在机体上，皮带轮70装在分流辊44的轴上，皮带轮70与分流辊44的轴之间可以相对自由转动，皮带轮70上带有棘爪，皮带轮72固接在慢辊26轴上，皮带轮70和皮带轮72之间通过三角带71传动，棘爪86装在分流辊44轴上，可以在分流辊44轴上滑动，但不能和分流辊44轴有相对转动，离合器外套83套在棘爪86上，可以在棘爪上转动和滑动，拨销84固接机体1上，压缩弹簧87装在分流辊44轴上，压缩弹簧87一端压在机体1上，另一端压在棘爪86上，杆69一端绞接在离合器外套83上，另一端绞接在杆63上，杆63固接在轴19上，链轮40固接在定量辊41轴上，链轮43固接在分流辊44轴上，链轮40和链轮43通过链条45传动，喂料门81固接在轴52上，偏心套88和偏心套89分别装在机体两侧，轴52一端装在偏心套88内，另一端装在偏心套89内，可以调节偏心套使喂料门与定量辊41平行。其工作原理是，合轧时杠杆18带动轴19转动，轴19带动与其固接的杆63转动，从而使杆69推动离合器外套83转动，在拨销84作用下离合器外套83向皮带轮70滑动，因而压缩弹簧87可以推动棘爪86，并最终使棘爪86与皮带轮70上的棘爪结合，因而动力可从慢辊40的轴通过皮带轮72、三角带71和皮带轮70传至分流辊44，接着动力从分流辊44的轴通过链轮43、链条45和链轮40传至定量辊41，开始喂料。调整偏心套88和偏心套89可使喂料门81与定量辊41轴线平行，使喂料在定量辊41轴线方向均匀。

3.具有喂料门调节装置，调整时不需把手伸进磨堂，方便安全，其结构见图4和图8，板73一端固接在轴52上，板73另一端与杆74绞接，杆74另一端与套75固接，套75另一端与杆76以螺纹相接，轴78一端装在机体上，另一端装在杆76上，轴78可以绕其自身轴线转动，杆76只能绕自身轴线转动，手轮80固接在杆76上。其工作原理是，转动手轮80，从而带动杆76转动，由于杆76与套75之间为螺纹连接，因而可以推动或拉动套75，从而推动或拉动与套75固接的杆74，进而通过板73使轴52转动，最终使固接在轴52上的喂料门81转动，达到调节喂料流量的目的。

4.两磨辊间传动组件采用链条传动，燥音小，链条张紧方便可靠，磨辊磨损后不需更换链轮，其结构见图2和图10：链轮39装在快辊40轴上，链轮27装在慢辊26轴上，张紧轮31装在轴32上，张紧轮3 1可在轴32上转动，轴32固接在链轮盒82上，链轮29装在轴28上，链轮29可在轴28上转动，轴28固接在链轮盒82上，各链轮间通过链条30传动，链轮盒82一端绞接机体1上，轴38为链轮盒转轴，螺母33固接在机体1上，丝杆34装在螺母33上，手轮55固接在丝杆34上，护罩25装在链轮盒82上。其工作原理是，电动机皮带轮把动力传给B侧装在快辊26轴上的大皮带轮85，带动快辊26轴转动，快辊26又把动力通过链轮39、链条30和链轮27传给慢辊26，使慢辊26也转动起来，使快辊40和慢辊26以一定速比相对转动。如果链条30张紧力不够，可转动手轮35，使丝杆推动链轮盒82绕其转轴38转动，从而带动装在链轮盒82上的轴32，进而轴32带动链轮31远离链轮39，达到张紧链条30的目的。链轮盒82和装在其上的护罩25还有安全、防止油污飞溅和防尘的作用。

本实用新型轧距恒定，喂料均匀稳定，喂料门调节安全方便，喂料离合与磨辊离合轧同步，磨辊传动噪音小，传动平稳，链条张紧可靠方便。

附图说明

图1本实用新型正面结构示意图

图2本实用新型A侧结构示意图

图3本实用新型A侧去掉链轮及链轮盒后的结构示意图

图4本实用新型B侧结构示意图(各三角带轮未装)

图5A侧轧距调节机构简图

图6B侧轧距调节机构简图

图7轧距调节机构和喂料装置机构简图及传动简图(未画出喂料门)

图8喂料门调节机构简图

图9喂料门结构示意图

图10两磨辊间传动机构简图

具体实施方式

实施例：通过对本实用新型研磨工作过程，对本实用新型作进一步描述。

检查链条30是否张紧，如未张紧张，转动手轮35张紧链条30。检查A侧压缩弹簧6和B侧压缩弹簧55的压缩量是否合适，如不合适，转动A侧的螺母4和B侧的螺母53调整压缩量。启动电机91，动力通过电机皮带轮92和三角带93传至B侧皮带轮85，带动与皮带轮85同轴安装的快辊40，同时带动A侧链轮39，又经链条30带动链轮27，进而带动慢辊26转动，使快辊40与慢辊26按一定速比相对旋转。推动手柄16合轧，使轧钩14钩在搭块13上。这时棘爪86与皮带轮70上的棘爪结合，与慢辊26同轴安装的皮带轮72把动力经三角带71、皮带轮70、棘爪86传给分流辊44，同时动力又经链轮43、链条45和链轮40传给定量辊41，分流辊44和定量辊41一定速比同时开始转动，开始喂料。同时由于合轧动作，慢辊26靠近快辊40，开始研磨。如果快辊40和慢辊26的间距不合适，可以转动轧距表24和轧距表67微调轧距。如果喂料流量不合适，可以转动手轮80调节喂料门。要停止工作时，提起手柄16，使轧钩14脱离搭块13，则慢辊26远离快辊40，停止研磨，同时棘爪86与皮带轮70上的棘爪脱开，分流辊44和定量辊41停转，停止喂料。

Claims (1)

1.一种单式磨粉机，它包括有机体、喂料装置、喂料门调节装置、磨辊组件、传动组件及轧距调节机构等，其特征在于：

1)在磨辊轴两端装着轧距调节机构，其结构是：快辊(40)装在机体1上，慢辊(26)装在慢辊轴承座(8)和慢辊轴承座(57)上，在A侧，慢辊轴承座(8)一端绞接在机体上，另一端装着杆(3)，螺母(4)和块(5)装在杆(3)上，弹簧(6)装在杆(3)上，块(7)和块(9)装在杆(3)上，且块(7)上的凸起装在慢辊轴承座(8)上的凹槽内，块(7)和慢辊轴承座(8)联合作用使得杆(3)既可以与慢辊轴承座(8)有相对滑动，又可以有相对转动，螺母(10)和螺母(11)装在杆(3)上，套(12)一端与杆(3)固接，一端通过螺纹与杆(21)相连，块(22)一端绞接在杠杆(18)上，块(22)另一端通过螺纹装在杆(21)上，螺母(20)装在杆(21)上，轧距表(24)固接在杆(21)上，杠杆(18)固接在轴(19)上，轴(19)装在机体上并贯穿机体，可以转动，与机体B侧的杆(63)固接，轧钩(14)绞接在杠杆(18)上，套筒(17)固接在杠杆(18)上，手柄(16)装在套筒(17)上，可相对套筒(17)转动和滑动，顶杆(15)一端装在轧钩上，另一端穿过杠杆(18)内部和套筒(17)内部，通过螺纹装在手柄(16)上，轧钩搭块(13)固接在机体上，在B侧，慢辊轴承座(57)一端绞接在机体上，另一端装着杆(52)，螺母(53)和块(54)装在杆(52)上，弹簧(55)和块(56)装在杆(52)上，且块(56)上的凸起装在慢辊轴承座(57)上的凹槽内，块(56)与A侧的块(7)作用相同，螺母(59)和螺母(60)装在杆(52)上，套(61)一端与杆(52)固接，另一端通过螺纹与杆(62)连接，块(64)一端绞接在杆(63)上，另一端通过螺纹装在杆(62)上，螺母(66)装在杆(62)上，轧距表固接在杆(62)上，

2)采用双喂料辊喂料装置，其结构是：定量辊(41)装在机体上，分流辊(44)装在机体上，皮带轮(70)装在分流辊(44)轴上，皮带轮(72)固接在慢辊26轴上，皮带轮(70)和皮带轮(72)之间通过三角带(71)传动，棘爪(86)装在分流辊(44)轴上，可以在分流辊(44)轴上滑动，但不能和分流辊(44)轴有相对转动，离合器外套(83)套在棘爪(86)上，可以在棘爪上转动和滑动，拨销(84)固接机体(1)上，压缩弹簧(87)装在分流辊(44)轴上，压缩弹簧(87)一端压在机体1上，另一端压在棘爪(86)上，杆(69)一端绞接在离合器外套(83)上，另一端绞接在杆(63)上，杆(63)固接在轴(19)上，链轮(40)固接在定量辊(41)轴上，链轮(43)固接在分流辊(44)轴上，链轮(40)和链轮(43)通过链条(45)传动，喂料门(81)固接在轴(52)上，偏心套(88)和偏心套(89)分别装在机体两侧，轴(52)一端装在偏心套(88)内，另一端装在偏心套(89)内，可以调节偏心套使喂料门与定量辊(41)轴线平行，

3)具有喂料门调节装置，其结构是：板(73)一端固接在轴(52)上，板(73)另一端与杆(74)绞接，杆(74)另一端与套(75)固接，套(75)另一端与杆(76)以螺纹相接，轴(78)一端装在机体上，另一端装在杆(76)上，轴(78)可以绕其自身轴线转动，杆(76)只能绕自身轴线转动，手轮(80)固接在杆(76)上，

4)两磨辊间传动组件采用链条传动，其结构是：链轮(39)装在快辊(40)轴上，链轮(27)装在慢辊(26)轴上，张紧轮(31)装在轴(32)上，张紧轮(31)可在轴(32)上转动，轴(32)固接在链轮盒(82)上，链轮(29)装在轴(28)上，链轮(29)可在轴(28)上转动，轴(28)固接在链轮盒(82)上，各链轮间通过链条(30)传动，链轮盒(82)一端绞接机体(1)上，轴(38)为链轮盒转轴，螺母(33)固接在机体(1)上，丝杆(34)装在螺母(33)上，手轮(55)固接在丝杆(34)上，护罩(25)装在链轮盒(82)上。

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