CN217728938U - 一种聚丙烯薄膜生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，属于聚丙烯薄膜加工技术领域。它包括下固定板、上固定板和切刀，所述下固定板的顶部通过弹性支架连接有下辊筒，所述上固定板的底部通过弹性支架连接有上辊筒，当所述下辊筒和上辊筒在自然状态下接触时，上下所述切刀之间有间隔，所述上固定板上还固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有驱动下辊筒和上辊筒主动旋转的动力结构。本实用新型通过能够主动旋转的辊筒和切刀的配合设置，在切刀将要切割薄膜前，辊筒夹紧薄膜的前端并轻微向前拉伸，使得薄膜绷紧受力，从而防止切割时切刀对薄膜造成的跑偏、褶皱等现象发生，提高产品的合格率。

Description

一种聚丙烯薄膜生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，属于聚丙烯薄膜加工技术领域。

背景技术

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，在工业上有着广泛的用途，如生产聚丙烯薄膜等，在聚丙烯薄膜的生产过程中，后续在对聚丙烯薄膜进行切割的过程中，由于薄膜本身的柔软特性，切割时常常会出现跑偏、褶皱等问题，降低了产品的合格率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，它解决了切割时常常会出现跑偏、褶皱等问题，降低了产品合格率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，包括下固定板、上固定板和切刀，所述下固定板的顶部通过弹性支架连接有下辊筒，所述上固定板的底部通过弹性支架连接有上辊筒，当所述下辊筒和上辊筒在自然状态下接触时，上下所述切刀之间有间隔，所述上固定板上还固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有驱动下辊筒和上辊筒主动旋转的动力结构。

作为优选实例，所述动力结构包括电机、传动带、传动杆、涨紧轮和两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮均与安装箱的内壁转动连接，所述电机安装在安装箱上，其输出轴依次与其中一个齿轮、下辊筒同轴固定连接，所述传动带套设在另一个所述齿轮、涨紧轮和传动杆上，所述传动杆的一端延伸至安装箱外，且与上辊筒同轴连接。

作为优选实例，所述弹性支架包括弹簧和滑套，所述滑套与下固定板或上固定板固定连接，所述弹簧设置在滑套内，且与下辊筒或上辊筒相抵。

作为优选实例，所述下辊筒和上辊筒设置有两组。

作为优选实例，所述切刀设置在两组下辊筒和上辊筒之间。

作为优选实例，所述下固定板和上固定板之间共同设置有多个电动推杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过能够主动旋转的辊筒和切刀的配合设置，在切刀将要切割薄膜前，辊筒夹紧薄膜的前端并轻微向前拉伸，使得薄膜绷紧受力，从而防止切割时切刀对薄膜造成的跑偏、褶皱等现象发生，提高产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为安装箱内的结构示意图。

图中：下固定板1、弹簧2、滑套3、下辊筒4、切刀5、电动推杆6、上固定板7、上辊筒8、安装箱9、涨紧轮10、电机11、齿轮12、传动带13、传动杆14。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，包括下固定板1、上固定板7和切刀5，切刀5对应设置在下固定板1和上固定板7上，下固定板1的顶部通过弹性支架连接有下辊筒4，上固定板7的底部通过弹性支架连接有上辊筒8，弹性支架包括弹簧2和滑套3，滑套3与下固定板1或上固定板7固定连接，弹簧2设置在滑套3内，且与下辊筒4或上辊筒8相抵，当下辊筒4和上辊筒8在自然状态下接触时，上下切刀5之间有间隔，上固定板7上还固定连接有安装箱9，安装箱9内设置有驱动下辊筒4和上辊筒8主动旋转的动力结构。

动力结构包括电机11、传动带13、传动杆14、涨紧轮10和两个相互啮合的齿轮12，两个齿轮12均与安装箱9的内壁转动连接，电机11安装在安装箱9上，其输出轴依次与其中一个齿轮12、下辊筒4同轴固定连接，传动带13套设在另一个齿轮12、涨紧轮10和传动杆14上，传动杆14的一端延伸至安装箱9外，且与上辊筒8同轴连接。

采用上述方案，下辊筒4和上辊筒8之间的距离会发生变换，且两者的旋转方向相反，通过啮合的齿轮12和涨紧轮10的设置，齿轮12能够改变两者之间的旋转方向，涨紧轮10、传动带13能够随着下辊筒4和上辊筒8之间的距离变换而自动调整，始终有动力传输给上辊筒4，涨紧轮10选取市售的弹簧式涨紧轮10，或其它能够自动调节的涨紧轮均可。

下辊筒4和上辊筒8设置有两组，切刀5设置在两组下辊筒4和上辊筒8之间，其中一组上设置有动力结构，另一组不设置有动力结构，但是能够起到滚压薄膜的作用，使得薄膜两端均有限位，并且绷紧时不会拉长太多，减少薄膜的损伤。

下固定板1和上固定板7之间共同设置有多个电动推杆6，用于控制下固定板1和上固定板7之间的距离，下固定板1和上固定板7也可安装在其它设备时，保证下固定板1和上固定板7的其中一边能够移动，或两边均可移动即可。

工作原理：在使用时，薄膜经过下辊筒4和上辊筒8、两个切刀5之间，当需要切断薄膜时，电动推杆6带动上固定板7下降，上固定板7带动切刀5和上辊筒8下降，直至下辊筒4和上辊筒8先接触，此时电机11启动，通过齿轮12、传动带13和传动杆14带动下辊筒4和上辊筒8反向转动，即将薄膜向前输送，输送速度略快薄膜本身的输送速度（0.01～0.08m/s），使得这一段薄膜绷紧受力，随着上固定板7的继续下降，弹簧2受压收缩，切刀5继续下降，将绷紧的薄膜切断，切断后上固定板7回复原位，等待下一次切断作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，包括下固定板（1）、上固定板（7）和切刀（5），其特征在于：所述下固定板（1）的顶部通过弹性支架连接有下辊筒（4），所述上固定板（7）的底部通过弹性支架连接有上辊筒（8），当所述下辊筒（4）和上辊筒（8）在自然状态下接触时，上下所述切刀（5）之间有间隔，所述上固定板（7）上还固定连接有安装箱（9），所述安装箱（9）内设置有驱动下辊筒（4）和上辊筒（8）主动旋转的动力结构。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述动力结构包括电机（11）、传动带（13）、传动杆（14）、涨紧轮（10）和两个相互啮合的齿轮（12），两个所述齿轮（12）均与安装箱（9）的内壁转动连接，所述电机（11）安装在安装箱（9）上，其输出轴依次与其中一个齿轮（12）、下辊筒（4）同轴固定连接，所述传动带（13）套设在另一个所述齿轮（12）、涨紧轮（10）和传动杆（14）上，所述传动杆（14）的一端延伸至安装箱（9）外，且与上辊筒（8）同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述弹性支架包括弹簧（2）和滑套（3），所述滑套（3）与下固定板（1）或上固定板（7）固定连接，所述弹簧（2）设置在滑套（3）内，且与下辊筒（4）或上辊筒（8）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述下辊筒（4）和上辊筒（8）设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述切刀（5）设置在两组下辊筒（4）和上辊筒（8）之间。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述下固定板（1）和上固定板（7）之间共同设置有多个电动推杆（6）。

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