CN211721671U - 一种压面切面一体机 - Google Patents

Abstract

一种压面切面一体机，包括：传送带，所述传送带安装在机架上；压面机构，所述压面机构安装在机架一侧，通过两压辊进行压面；切面机构，所述切面机构安装在机架另一侧，通过切刀上下运动对面皮进行切割成型；驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，包括一台电机，电机经机械传动机构同时驱动传送带、压面机构及切面机构运转。结构设计合理，通过可调节的机械传动结构同时驱动压面和切面机构，代替数控变频电机驱动，控制简单，降低了制造成本，机械传动稳定可靠，故障率低，调节维护方便，压面和切面机构的速度方便调节，大大提高面食的加工质量和加工效率。

Description

一种压面切面一体机

技术领域：

本实用新型涉及一种压面切面一体机。

背景技术：

近年来，面食行业之间的竞争日益激烈，劳动力费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、安全性能、加工质量、效率、节省人力等方面的要求随之提高，以减少日益提高的人力费用，实现自动化及规模化生产。

面食加工过程中，两道重要的工序是压面和切面，在同一台设备中，压面和切面机构的速度需要相互配合，才能实现面食的连续生产。如果压面速度快于切面速度，则会导致面皮在输送带上的堆积，从而影响加工质量；如果压面速度慢于切面速度，又会造成切面机构的空切，从而影响加工效率。目前有的设备通过两台变频电机分别带动压面机构和切面机构，通过PLC数控来实现压面和切面机构的速度匹配，不仅故障率高，而且增加了整个设备的制造成本。

综上，如何能够在不增加成本的基础上，提高压面切面一体机的加工质量、加工效率，成为行业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种压面切面一体机，结构设计合理，降低了制造成本，传动稳定可靠，故障率低，压面和切面机构的速度方便调节，大大提高面食的加工质量和加工效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种压面切面一体机，包括：

传送带，所述传送带安装在机架上；

压面机构，所述压面机构安装在机架一侧，通过两压辊进行压面；

切面机构，所述切面机构安装在机架另一侧，通过切刀上下运动对面皮进行切割成型；

驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，包括一台电机，电机经机械传动机构同时驱动传送带、压面机构及切面机构运转。

所述驱动机构包括安装在机架底部的电机，电机的输出轴通过传动带与通过轴承座安装在机架底部的第一传动轴上的皮带轮相连，第一传动轴的内端连接切面机构，第一传动轴的外端连接驱动盘A，驱动盘A上设有长槽A，长槽A与连杆A的一端固连，连杆A另一端与安装在压面机构下方机架上的第二传动轴外端的棘轮连杆机构相连，棘轮连杆机构与压面机构相连，第二传动轴内端经链条A与传送带的主动辊相连。

所述棘轮连杆机构包括安装在第二传动轴外端与连杆A相连的棘轮A，第二传动轴的外端还设有棘轮B，棘轮B与连杆B底端相连，连杆B顶端与棘轮C相连，棘轮C上设有长槽B，连杆B顶端可在长槽B内调节位置，棘轮C与压面机构相连。

所述链条A一侧设有张紧轮A，所述张紧轮A安装在机架上的长槽C内。

所述压面机构包括安装在机架上的主动压辊和从动压辊，主动压辊与棘轮C相连，主动压辊的上方和下方分别设有导面板，主动压辊的一端经链条B带动从动压辊反向旋转，链条B内还设有张紧轮B和张紧轮C。

所述从动压辊两端的安装座与机架之间分别设有调节螺栓。

所述切面机构包括安装在第一传动轴内端的驱动盘B，驱动盘B上通过转轴与驱动杆底端偏心相连，驱动杆顶端连接驱动架，驱动架的两端分别连接轴套，轴套顶端分别连接升降杆，升降杆活动插装在机架上的导向套内，两升降杆之间安装有切刀。

所述传送带下面一端的底部机架上安装有滚刷。

本实用新型采用上述方案，具有如下优点：

结构设计合理，通过可调节的机械传动结构同时驱动压面和切面机构，代替数控变频电机驱动，控制简单，降低了制造成本，机械传动稳定可靠，故障率低，调节维护方便，压面和切面机构的速度方便调节，大大提高面食的加工质量和加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的俯视结构示意图。

图3为本实用新型切面机构的左视结构示意图。

图中：1、机架，2、传送带，3、电机，4、传动带，5、第一传动轴，6、皮带轮，7、驱动盘A，8、长槽A，9、连杆A，10、第二传动轴，11、链条A，12、棘轮A，13、棘轮B，14、连杆B，15、棘轮C，16、长槽B，17、张紧轮A，18、长槽C，19、主动压辊，20、从动压辊，21、导面板，22、链条B，23、张紧轮B，24、张紧轮C，25、调节螺栓，26、驱动盘B，27、驱动杆，28、驱动架，29、轴套，30、升降杆，31、导向套，32、切刀，33、滚刷。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种压面切面一体机，包括：

传送带2，所述传送带安装在机架1上；

压面机构，所述压面机构安装在机架一侧，通过两压辊进行压面；

切面机构，所述切面机构安装在机架另一侧，通过切刀上下运动对面皮进行切割成型；

驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，包括一台电机，电机经机械传动机构同时驱动传送带、压面机构及切面机构运转。

所述驱动机构包括安装在机架底部的电机3，电机的输出轴通过传动带4与通过轴承座安装在机架底部的第一传动轴5上的皮带轮6相连，第一传动轴5的内端连接切面机构，第一传动轴5的外端连接驱动盘A7，驱动盘A7上设有长槽A8，长槽A8与连杆A9的一端固连，连杆A9另一端与安装在压面机构下方机架上的第二传动轴10外端的棘轮连杆机构相连，棘轮连杆机构与压面机构相连，第二传动轴10内端经链条A11与传送带的主动辊相连，带动传送带运转。电机3经传动带4、皮带轮6带动第一传动轴5转动，第一传动轴5内端带动切面机构运转，外端带动驱动盘A7旋转，驱动盘A7经连杆A9带动第二传动轴10转动，第二传动轴10的外端经棘轮连杆机构带动压面机构运转。第二传动轴10内端经链条A11带动传送带运转，调节连杆A9在长槽A8内的位置，可以第二传动轴10的运转速度，从而调节传送带的运转速度。

所述棘轮连杆机构包括安装在第二传动轴10外端与连杆A9相连的棘轮A12，第二传动轴的外端还设有棘轮B13，棘轮B13与连杆B14底端相连，连杆B14顶端与棘轮C15相连，棘轮C15上设有长槽B16，连杆B14顶端可在长槽B16内调节位置，棘轮C15与压面机构相连。第二传动轴10带动棘轮B13转动，棘轮B13经连杆B14带动棘轮C15转动，棘轮C15带动压面机构运转，调节连杆B14在长槽B16内的位置，可以调节棘轮C15的运转速度，从而调节压面机构的运转速度。

所述链条A11一侧设有张紧轮A17，所述张紧轮A17安装在机架上的长槽C18内，用于张紧力度的调节。

所述压面机构包括安装在机架上的主动压辊19和从动压辊20，主动压辊19与棘轮C15相连，主动压辊的上方和下方分别设有导面板21，主动压辊的一端经链条B22带动从动压辊反向旋转，链条B内还设有张紧轮B23和张紧轮C24。面从上方的导面板21放入，棘轮C15带动主动压辊19转动，主动压辊19经链条B22带动从动压辊20反向旋转，面从主动压辊19和从动压辊20之间压过，从下方的导面板21进入传送带。

所述从动压辊20两端的安装座与机架之间分别设有调节螺栓25，用于调节从动压辊20与主动压辊19之间的距离，从而调节压面厚度。

所述切面机构包括安装在第一传动轴5内端的驱动盘B26，驱动盘B26上通过转轴与驱动杆27底端偏心相连，驱动杆27顶端连接驱动架28，驱动架28的两端分别连接轴套29，轴套29顶端分别连接升降杆30，升降杆30活动插装在机架上的导向套31内，两升降杆30之间安装有切刀32。第一传动轴5内端带动驱动盘B26转动，驱动盘B26带动驱动杆27、驱动架28上下运动，驱动架28经轴套29带动升降杆30沿导向套31上下运动，升降杆30带动切刀32上下运动对面皮进行切割成型。调节驱动杆27底端在驱动盘B26上的偏心位置，可调节驱动杆27的上下运动速度，从而调节切刀32的上下切割速度。

所述传送带下面一端的底部机架上安装有滚刷33，用于将粘在传送带上的面刷掉。

本实用新型可分别对压面机构、传送带、切面机构的速度进行调节，使压面、传送与切面速度相匹配，大大提高面食的加工质量和加工效率。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种压面切面一体机，其特征在于：包括：

传送带，所述传送带安装在机架上；

压面机构，所述压面机构安装在机架一侧，通过两压辊进行压面；

切面机构，所述切面机构安装在机架另一侧，通过切刀上下运动对面皮进行切割成型；

驱动机构，所述驱动机构安装在机架底部，包括一台电机，电机经机械传动机构同时驱动传送带、压面机构及切面机构运转。

2.根据权利要求1所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述驱动机构包括安装在机架底部的电机，电机的输出轴通过传动带与通过轴承座安装在机架底部的第一传动轴上的皮带轮相连，第一传动轴的内端连接切面机构，第一传动轴的外端连接驱动盘A，驱动盘A上设有长槽A，长槽A与连杆A的一端固连，连杆A另一端与安装在压面机构下方机架上的第二传动轴外端的棘轮连杆机构相连，棘轮连杆机构与压面机构相连，第二传动轴内端经链条A与传送带的主动辊相连。

3.根据权利要求2所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述棘轮连杆机构包括安装在第二传动轴外端与连杆A相连的棘轮A，第二传动轴的外端还设有棘轮B，棘轮B与连杆B底端相连，连杆B顶端与棘轮C相连，棘轮C上设有长槽B，连杆B顶端可在长槽B内调节位置，棘轮C与压面机构相连。

4.根据权利要求2所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述链条A一侧设有张紧轮A，所述张紧轮A安装在机架上的长槽C内。

5.根据权利要求3所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述压面机构包括安装在机架上的主动压辊和从动压辊，主动压辊与棘轮C相连，主动压辊的上方和下方分别设有导面板，主动压辊的一端经链条B带动从动压辊反向旋转，链条B内还设有张紧轮B和张紧轮C。

6.根据权利要求5所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述从动压辊两端的安装座与机架之间分别设有调节螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述切面机构包括安装在第一传动轴内端的驱动盘B，驱动盘B上通过转轴与驱动杆底端偏心相连，驱动杆顶端连接驱动架，驱动架的两端分别连接轴套，轴套顶端分别连接升降杆，升降杆活动插装在机架上的导向套内，两升降杆之间安装有切刀。

8.根据权利要求1所述的一种压面切面一体机，其特征在于：所述传送带下面一端的底部机架上安装有滚刷。

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