CN216509272U - 一种牛肉酱生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体是一种牛肉酱生产用打包装置，包括底座、支撑板、U形板和第一压边机构；一对所述支撑板对称固接在底座的顶部；所述U形板固接在支撑板的顶部；所述第一压边机构包括电机一、一号带轮、二号带轮和一号杆；所述U形板的外侧壁固接有安装板；所述电机一固接在安装板的底部；所述电机一的输出轴固接有一号轴；所述一号带轮套设且固接于一号轴；所述U形板的内侧壁转动连接有二号轴；所述二号带轮套设且固接于二号轴；通过第一压边机构和第二压边机构的配合使用，在同一工位实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，再将胶带贴在纸箱的顶部后，完成对牛肉酱罐头的打包。

Description

一种牛肉酱生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体是一种牛肉酱生产用打包装置。

背景技术

牛肉酱是一种调味品，由于味道鲜美，广泛受到消费者的喜爱。在牛肉酱的生产过程中，当牛肉酱装瓶结束后，还需要对其进行打包。

现有的打包装置在对瓶装牛肉酱进行打包时，一般会先将瓶装牛肉酱放入纸箱中，在一个工位上把纸箱顶端左右两条边压下去，然后在另一个工位把纸箱顶端的前后两条边压下去，最后完成对纸箱的封装。

显然，这样的打包装置的操作很繁琐，不能在一个工位上实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，空间利用率低；因此，针对上述问题提出一种牛肉酱生产用打包装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的打包装置的操作很繁琐，不能在一个工位上实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，空间利用率低的问题，本实用新型提出一种牛肉酱生产用打包装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种牛肉酱生产用打包装置，包括底座、支撑板、U形板和第一压边机构；一对所述支撑板对称固接在底座的顶部；所述U形板固接在支撑板的顶部；所述第一压边机构包括电机一、一号带轮、二号带轮和一号杆；所述U形板的外侧壁固接有安装板；所述电机一固接在安装板的底部；所述电机一的输出轴固接有一号轴；所述一号带轮套设且固接于一号轴；所述U形板的内侧壁转动连接有二号轴；所述二号带轮套设且固接于二号轴；所述一号带轮与二号带轮之间通过皮带连接，且皮带呈交叉设置；两根所述一号杆分别固接在一号轴和二号轴的外壁；通过第一压边机构和第二压边机构的配合使用，在同一工位实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，再将胶带贴在纸箱的顶部后，完成对牛肉酱罐头的打包。

优选的，所述U形板内部还设置有二号压边机构；所述二号压边机构包括双头螺纹杆、条形板、二号杆和三号杆；所述双头螺纹杆转动连接在U形板内部；两块所述条形板套设在双头螺纹杆的两端，且条形板与双头螺纹杆之间通过丝杆螺母副连接；所述二号杆固接在条形板远离U形板内壁的一侧；所述三号杆固接在二号杆的底部；所述条形板的顶部与U形板的顶部内侧壁之间呈滑动配合状态；能够保证纸箱顶端相对的两条边被压向纸箱中部。

优选的，所述一号轴位于U形板外的一端套设且固接有一号齿轮，且一号齿轮的外周设置了三分之二的轮齿；所述双头螺纹杆位于U形板外的一端套设且固接有二号齿轮；所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合；第一压边机构工作时，电机一带动一号轴转动，一号齿轮的无齿部分经过与二号齿轮的啮合位置，双头螺纹杆不会产生转动，第二压边机构工作时，电机一带动一号轴转动，一号齿轮的有齿部分与二号齿轮产生啮合运动，双头螺纹杆会产生转动。

优选的，所述三号杆的底端与条形板的底部在同一水平线上；所述三号杆固接在二号杆靠近条形板的一端；能够保证纸箱顶端相对的两条边被压向纸箱中部。

优选的，两块所述支撑板之间通过三号轴转动连接有两个辊轮；两个所述辊轮之间通过传送带连接；便于实现对纸箱的输送，进而将完成对纸箱顶端四条边的按压。

优选的，所述条形板的顶部与U形板的顶部内侧壁之间呈滑动配合状态；所述条形板的侧壁开设有通孔；所述一号轴贯穿于通孔；通孔的设置，避免条形板与一号轴的运动产生干涉。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置第一压边机构和第二压边机构，第一压边机构工作时，电机一带动一号轴转动，一号齿轮的无齿部分经过与二号齿轮的啮合位置，一号轴与二号轴外壁上的一号杆挤压纸箱顶端相对的两条边，使得纸箱顶端相对的两条边被推向纸箱中部，第二压边机构工作时，电机一带动一号轴转动，一号齿轮的有齿部分与二号齿轮产生啮合运动，双头螺纹杆会产生转动，使得两块条形板产生相向运动，使得纸箱顶端相对的两条边被压向纸箱中部，能够在同一工位实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，再将胶带贴在纸箱的顶部后，完成对牛肉酱罐头的打包。

2.本实用新型设置了辊轮和传送带，一个辊轮的三号轴通过驱动电机进行驱动，通过传送带的作用，实现对纸箱的输送，进而将完成对纸箱顶端四条边的按压，从而完成对瓶装牛肉酱的打包。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视剖视图；

图2为实施例一的侧视剖视图；

图3为实施例一中U形板的结构示意图；

图4为实施例一中一号齿轮与二号齿轮安装后的结构示意图；

图5为实施例二附图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、U形板；4、电机一；5、一号带轮；6、二号带轮；7、一号杆；8、安装板；9、一号轴；10、二号轴；11、皮带；12、双头螺纹杆；13、条形板；14、二号杆；15、三号杆；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、三号轴；19、辊轮；20、传送带；21、通孔；22、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种牛肉酱生产用打包装置，包括底座1、支撑板2、U形板3和第一压边机构；一对所述支撑板2对称固接在底座1的顶部；所述U形板3固接在支撑板2的顶部；所述第一压边机构包括电机一4、一号带轮5、二号带轮6和一号杆7；所述U形板3的外侧壁固接有安装板8；所述电机一4固接在安装板8的底部；所述电机一4的输出轴固接有一号轴9；所述一号带轮5套设且固接于一号轴9；所述U形板3的内侧壁转动连接有二号轴10；所述二号带轮6套设且固接于二号轴10；所述一号带轮5与二号带轮6之间通过皮带11连接，且皮带11呈交叉设置；两根所述一号杆7分别固接在一号轴9和二号轴10的外壁；工作时，将纸箱放置在传送带20的顶部，当纸箱位于一号带轮5和二号带轮6之间的中心位置处时，启动电机一4，使得电机一4带动一号轴9转动，进而使得一号带轮5产生转动，通过皮带11的作用，将使得二号带轮6产生转向相反的转动，此时一号轴9与二号轴10的转向是相反的，当一号轴9与二号轴10外壁上的一号杆7挤压纸箱顶端相对的两条边，使得纸箱顶端相对的两条边被推向纸箱中部，配合第二压边机构的使用，在同一工位实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，再将胶带贴在纸箱的顶部后，完成对牛肉酱罐头的打包。

所述U形板3内部还设置有二号压边机构；所述二号压边机构包括双头螺纹杆12、条形板13、二号杆14和三号杆15；所述双头螺纹杆12转动连接在U形板3内部；两块所述条形板13套设在双头螺纹杆12的两端，且条形板13与双头螺纹杆12之间通过丝杆螺母副连接；所述二号杆14固接在条形板13远离U形板3内壁的一侧；所述三号杆15固接在二号杆14的底部；所述条形板13的顶部与U形板3的顶部内侧壁之间呈滑动配合状态；工作时，当电机一4带动一号齿轮16转动后，一号齿轮16的有齿部分将与二号齿轮17产生啮合运动，使得双头螺纹杆12产生转动，进而使得双头螺纹杆12两端的条形板13产生相向运动，使得二号杆14先挤压纸箱顶端相对的两条边，后续三号杆15也将挤压这两条边，能够保证纸箱顶端相对的两条边被压向纸箱中部。

所述一号轴9位于U形板3外的一端套设且固接有一号齿轮16，且一号齿轮16的外周设置了三分之二的轮齿；所述双头螺纹杆12位于U形板3外的一端套设且固接有二号齿轮17；所述一号齿轮16与二号齿轮17相互啮合；第一压边机构工作时，电机一4带动一号轴9转动，一号齿轮16的无齿部分经过与二号齿轮17的啮合位置，双头螺纹杆12不会产生转动，第二压边机构工作时，电机一4带动一号轴9转动，一号齿轮16的有齿部分与二号齿轮17产生啮合运动，双头螺纹杆12会产生转动。

所述三号杆15的底端与条形板13的底部在同一水平线上；所述三号杆15固接在二号杆14靠近条形板13的一端；工作时，当两块条形板13产生相向运动后，二号杆14先挤压纸箱顶端相对的两条边，后续三号杆15也将挤压这两条边，能够保证纸箱顶端相对的两条边被压向纸箱中部。

两块所述支撑板2之间通过三号轴18转动连接有两个辊轮19；两个所述辊轮19之间通过传送带20连接；工作时，一个辊轮19的三号轴18通过驱动电机进行驱动，通过传送带20的作用，实现对纸箱的输送，进而将完成对纸箱顶端四条边的按压。

所述条形板13的顶部与U形板3的顶部内侧壁之间呈滑动配合状态；所述条形板13的侧壁开设有通孔21；所述一号轴9贯穿于通孔21；工作时，当两块条形板13产生相向运动后，条形板13也沿着U形板3的顶部内侧壁滑动，通孔21的设置，避免条形板13与一号轴9的运动产生干涉。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述U形板3的外侧壁固接有防护壳22；所述一号齿轮16和二号齿轮17位于防护壳22的内部；工作时，通过设置防护壳22，使得一号齿轮16和二号齿轮17位于防护壳22的内部，能够避免外界灰尘落在一号齿轮16和二号齿轮17的表面，进而减少一号齿轮16与二号齿轮17之间的磨损。

工作原理：将纸箱放置在传送带20的顶部，当纸箱位于一号带轮5和二号带轮6之间的中心位置处时，启动电机一4，使得电机一4带动一号轴9转动，此时一号齿轮16的无齿部分经过与二号齿轮17的啮合位置，一号带轮5产生转动，通过皮带11的作用，将使得二号带轮6产生转向相反的转动，此时一号轴9与二号轴10的转向是相反的，当一号轴9与二号轴10外壁上的一号杆7挤压纸箱顶端相对的两条边，使得纸箱顶端相对的两条边被推向纸箱中部；当电机一4带动一号齿轮16转动后，一号齿轮16的有齿部分将与二号齿轮17产生啮合运动，使得双头螺纹杆12产生转动，进而使得双头螺纹杆12两端的条形板13产生相向运动，使得二号杆14先挤压纸箱顶端相对的两条边，后续三号杆15也将挤压这两条边，能够保证纸箱顶端相对的两条边被压向纸箱中部，第一压边机构和第二压边机构的配合使用，在同一工位实现对纸箱顶端的四条边都压向纸箱的中部，再将胶带贴在纸箱的顶部后，完成对牛肉酱罐头的打包。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种牛肉酱生产用打包装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、U形板(3)和第一压边机构；一对所述支撑板(2)对称固接在底座(1)的顶部；所述U形板(3)固接在支撑板(2)的顶部；所述第一压边机构包括电机一(4)、一号带轮(5)、二号带轮(6)和一号杆(7)；所述U形板(3)的外侧壁固接有安装板(8)；所述电机一(4)固接在安装板(8)的底部；所述电机一(4)的输出轴固接有一号轴(9)；所述一号带轮(5)套设且固接于一号轴(9)；所述U形板(3)的内侧壁转动连接有二号轴(10)；所述二号带轮(6)套设且固接于二号轴(10)；所述一号带轮(5)与二号带轮(6)之间通过皮带(11)连接，且皮带(11)呈交叉设置；两根所述一号杆(7)分别固接在一号轴(9)和二号轴(10)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉酱生产用打包装置，其特征在于：所述U形板(3)内部还设置有二号压边机构；所述二号压边机构包括双头螺纹杆(12)、条形板(13)、二号杆(14)和三号杆(15)；所述双头螺纹杆(12)转动连接在U形板(3)内部；两块所述条形板(13)套设在双头螺纹杆(12)的两端，且条形板(13)与双头螺纹杆(12)之间通过丝杆螺母副连接；所述二号杆(14)固接在条形板(13)远离U形板(3)内壁的一侧；所述三号杆(15)固接在二号杆(14)的底部；所述条形板(13)的顶部与U形板(3)的顶部内侧壁之间呈滑动配合状态。

3.根据权利要求2所述的一种牛肉酱生产用打包装置，其特征在于：所述一号轴(9)位于U形板(3)外的一端套设且固接有一号齿轮(16)，且一号齿轮(16)的外周设置了三分之二的轮齿；所述双头螺纹杆(12)位于U形板(3)外的一端套设且固接有二号齿轮(17)；所述一号齿轮(16)与二号齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种牛肉酱生产用打包装置，其特征在于：所述三号杆(15)的底端与条形板(13)的底部在同一水平线上；所述三号杆(15)固接在二号杆(14)靠近条形板(13)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种牛肉酱生产用打包装置，其特征在于：两块所述支撑板(2)之间通过三号轴(18)转动连接有两个辊轮(19)；两个所述辊轮(19)之间通过传送带(20)连接。

6.根据权利要求5所述的一种牛肉酱生产用打包装置，其特征在于：所述条形板(13)的顶部与U形板(3)的顶部内侧壁之间呈滑动配合状态；所述条形板(13)的侧壁开设有通孔(21)；所述一号轴(9)贯穿于通孔(21)。

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