CN102513183A

CN102513183A - 全自动高效制粉机

Info

Publication number: CN102513183A
Application number: CN2011104474643A
Authority: CN
Inventors: 李建军; 高鹏; 周锋
Original assignee: Hebei Pingle Flour Machinery Group Co Ltd
Current assignee: Hebei Pingle Flour Machinery Group Co Ltd
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2012-06-27

Abstract

本发明涉及一种全自动高效制粉机。本发明包括机架、设置于机架上的喂料送料装置、制粉装置、重复筛选装置、出料装袋装置、离心高压风机以及各设备间的连通管。本发明提粉器安装于托罗架上方，使物料利用自身重力即可流入WLDA喂料大料斗，减少了反复提升、卸料的能源消耗，同时使结构更加紧凑。磨下斗及诱导接料器由各构成使物料分别进入提粉器，从而提高单台磨制粉的单位产量，提高经济效益。接面柜中出粉叉口配有拨斗控制面粉从不同出口中卸出，两边面袋分别接料，实现打包的连续性。风门共有3处，控制各个风运系统的风量平衡，使整个制粉系统更加高效。

Description

全自动高效制粉机

技术领域

本发明涉及一种全自动高效制粉机。

背景技术

目前市场上单机制粉机组结构布局各异。风运输送管道、喂料斗、提粉器、操作手柄、料门控制装置、及其配套钢架及沙克龙等布局存在诸多不合理之处。风运管道的布置提高输送阻力，影响输送性能；各部位传动复杂，欠缺稳定，导致运行中打滑不能连续工作；操作把手设置不符合人体操作的合理性；各处料门设置调节不畅，不能锁紧；防护不到位，不能确保人员操作的安全性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工作稳定、生产效率高且能够连续工作的全自动高效制粉机。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括机架、设置于机架上的喂料送料装置、制粉装置、重复筛选装置、出料装袋装置、离心高压风机以及各设备间的连通管，所述的喂料送料装置包括喂料大料斗以及设置与喂料大料斗出口处的接料器；所述的制粉机构包括单边磨粉机、设置于单边磨粉机下端的机座、设置于单边磨粉机上端的关风机总成以及设置于关风机总成上端的上料沙克龙，所述的上料沙克龙顶端设置有风门，所述的上料沙克龙与接料器相连通；所述的重复筛选装置包括与单边磨粉机出料端相连通的提粉器以及设置在提粉器出料口末端的转动式罗接头；所述的出料装袋装置包括与提粉器的出料口的相连通的出粉沙克龙、设置于出粉沙克龙下端的关风机以及面粉装袋柜；所述的出粉沙克龙上端通过主风管与离心高压风机相连通，所述的喂料大料斗上设置有与转动式罗接头对应设置的出麸斗。

本发明所述的面粉装袋柜的出粉口设置有分料装置，所述的分料装置由两个分料口以及分料翻板构成，所述的分料翻板套装于面粉装袋柜内的翻板轴上，所述的翻板轴一端设置有翻板手柄。

本发明所述的单边磨粉机上设置有轧距表。

本发明所述的单边磨粉机上设置有料门调节手轮。

本发明所述的单边磨粉机上设置有料斗观察窗。

本发明的积极效果如下：

本发明整机外形美观，操作部位方便、稳定。

1、整机组装后结构合理美观，适于高档社区、超市等加工面粉小型化，及美观的要求。

2、磨机部分轧距调节机构增加轧距表，使调节更加直观，方便，并能精确定位。

3、磨机料门控制部分配备手轮及丝杠传动及锁紧轮，利用丝杠螺距进行精确调节，调整料门大小后实现锁紧手轮进行锁紧，大大提高操作的方便性，及锁紧性及稳定性。

4、磨机前端及侧面防护罩改进，利用高强度磁铁固定护罩方便操作。

5、磨机座、托罗架部分采用钢板折弯结构，代替型钢焊接结构，外观圆滑、美观。

6、磨机座前端增加切割我公司标志，能够起到防护及防伪效果。

7、提粉器下料斗采用料门结合转动机构，方便、可靠的控制物料流向。

8、提粉器放置于喂料斗上部，节省占地面积及减少物料输送成本。

9、结合磨机下料斗改为2个，增加提粉器数量，增加了筛理面积，使单位产量及效益提升。

10、接料斗采用双出口设计，使接面及包装代方便更换，提高了易操作性。

11、磨机上料斗采用封闭式结构并增加有机玻璃观察孔及操作孔，既能提高物料的密闭性，又便于观察物料的多少，利于操作。

12、主风机分支管全部增加风门控制装置，使风量分配更便于控制。

13、全部风运管道全部采用冷板预制管件，外表喷塑处理，增加了耐磨性能，及美观度。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明提粉器结构示意图；

附图3为本发明面粉装袋柜结构实体图。

在附图中：1喂料送料装置、2制粉装置、3重复筛选装置、4出料装袋装置、5机架、6离心高压风机、7主风管、1a喂料大料斗、1b接料器、2a单边磨粉机、2b机座、2c关风机总成、2d出粉沙克龙、2f磨机机座、2g料门调节手轮、2h轧距表、2g料门调节手轮、2i料斗观察窗、3a提粉器、3b转动式罗接头、3c出麸斗、3d毛刷、3e罗布、4a出粉沙克龙、4b关风机、4c面粉装袋柜、4d分料装置、4e分料口、4f分料翻板、4g翻板轴、4h翻板手柄。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，本发明包括机架5、设置于机架5上的喂料送料装置1、制粉装置2、重复筛选装置3、出料装袋装置4、离心高压风机6以及各设备间的连通管，所述的喂料送料装置1包括喂料大料斗1a以及设置与喂料大料斗1a出口处的接料器1b；所述的制粉机构2包括单边磨粉机2a、设置于单边磨粉机2a下端的机座2b、设置于单边磨粉机2a上端的关风机总成2c以及设置于关风机总成2c上端的上料沙克龙2d，所述的上料沙克龙2d顶端设置有风门2e，所述的上料沙克龙2d与接料器1b相连通；所述的重复筛选装置3包括与单边磨粉机2a出料端相连通的提粉器3a以及设置在提粉器3a出料口末端的转动式罗接头3b；所述的出料装袋装置4包括与提粉器3a出料口的相连通的出粉沙克龙4a、设置于出粉沙克龙4a下端的关风机4b以及面粉装袋柜4c；所述的出粉沙克龙4a上端通过主风管7与离心高压风机6相连通，所述的喂料大料斗1a上设置有与转动式罗接头3b对应设置的出麸斗3c。

本发明物料经磨机研磨后麸皮、麦心、麦渣、面粉混合物料由由风运通过入料口进入提粉器，经过毛刷的旋转将面粉从罗布的孔80目中刷出去，面粉由箭头A的方向卸出，再汇集到出粉口由风运管道进入沙克龙打包。剩余物料麸皮、麦心、麦渣由箭头B的方向汇集到转动罗接头，进入大料斗，通过大料斗的翻板机构分别导入大料斗的两个储存空间，反复研磨、提粉直至将粉全部提出，然后转动罗接头将剩余物料只剩麸皮了从出麸斗中卸出打包。

本发明所述的面粉装袋柜4c的出粉口设置有分料装置4d，所述的分料装置4d由两个分料口4e以及分料翻板4f构成，所述的分料翻板4f套装于面粉装袋柜4c内的翻板轴4g上，所述的翻板轴4g一端设置有翻板手柄4h。本发明分料装置为双出口，面粉从上面的方口进入拨斗后，通过翻板控制面粉的流向，从不同的夹带筒中卸出。过程是：左面的筒装夹上面袋后，进行装面粉，这个过程中，可以将右面的筒同时装夹上面袋，等左面的面袋装满后，通过翻板让面粉流向右面的接面筒。从而实现接面、打包的连续性，出粉操作方便。

本发明所述的单边磨粉机2a下端设置有下端设置有磨机机座2f。

本发明所述的单边磨粉机2a上设置有轧距表2h。轧距调节机构增加轧距表2h，使调节更加直观，方便，并能精确定位。

本发明所述的单边磨粉机2a上设置有料门调节手轮2g。利用丝杠螺距进行精确调节，调整料门大小后实现锁紧手轮进行锁紧，大大提高操作的方便性，及锁紧性及稳定性。

本发明所述的单边磨粉机2a上设置有料斗观察窗2i。

如图所示为本发明的实例。小麦由喂料大料斗储存并卸料入接料器由上料管提料；经上料沙克龙及-关风器总成卸料入带观察窗料斗；进入单边磨粉机研磨物料成麸皮、面粉；经由磨下斗及诱导接料器,上料管提料进入提粉器；由提粉器将麸皮与面粉筛分；面粉经分支吸风管及汇集管进入出粉沙克龙及-关风器卸料入出粉叉口；面粉经面柜打包为成品。

整机提料由离心高压风机提供输送能源。各提料管、提料环节加大提料管半径有效减小风运阻力。负责研磨的主机单边磨粉机，调节方便，控制可靠。轧距由轧距表调节，使轧距的大小通过轧距表的指针实现可视化，并配有可靠的手轮式锁母装置，实现精确定位。料门的控制由料门调节装置进行调节，使料门的圆周运动通过丝杠转换为水平旋转结构，操作手柄正对操作人员，使调节更加方便；同时配有手轮式锁母装置，实现方便、精确的调节，提高稳定性。磨机前端磨机操作门，配备两个把手，内部由高强度磁铁固定，同时安装密封条，操作时一拉即开，操作更加方便，密封可靠。带观察窗料斗配有有机玻璃，使物料的多少观察更加直观，便于料门、及轧距的调整、操作。整机钢架磨机座、托罗架全部采用钢板折弯结构，提高稳固性的同时增加圆角，使外观更加美观，无棱角避免刮伤。磨机座门由激光切割机切割我公司标志，经折弯固定于磨机座。转动式罗接头负责导出中间产品物料及最终转向将麸皮经出麸斗卸出的功能，配备了插板式料门，及转动结构，根据物料的流向只要转动手柄即可控制物料的流向。提粉器安装于托罗架上方，使物料利用自身重力即可流入 WLDA喂料大料斗，减少了反复提升、卸料的能源消耗，同时使结构更加紧凑。磨下斗及诱导接料器由各构成使物料分别进入提粉器，从而提高单台磨制粉的单位产量，提高经济效益。接面柜中出粉叉口配有拨斗控制面粉从不同出口中卸出，两边面袋分别接料，实现打包的连续性。风门共有3处，控制各个风运系统的风量平衡，使整个制粉系统更加高效。

Claims

1.一种全自动高效制粉机，其特征在于其包括机架（5）、设置于机架（5）上的喂料送料装置（1）、制粉装置（2）、重复筛选装置（3）、出料装袋装置（4）、离心高压风机（6）以及各设备间的连通管，所述的喂料送料装置（1）包括喂料大料斗（1a）以及设置与喂料大料斗（1a）出口处的接料器（1b）；所述的制粉机构（2）包括单边磨粉机（2a）、设置于单边磨粉机（2a）下端的机座（2b）、设置于单边磨粉机（2a）上端的关风机总成（2c）以及设置于关风机总成（2c）上端的上料沙克龙（2d），所述的上料沙克龙（2d）顶端设置有风门（2e），所述的上料沙克龙（2d）与接料器（1b）相连通；所述的重复筛选装置（3）包括与单边磨粉机（2a）出料端相连通的提粉器（3a）以及设置在提粉器（3a）出料口末端的转动式罗接头（3b）；所述的出料装袋装置（4）包括与提粉器（3a）的出料口的相连通的出粉沙克龙（4a）、设置于出粉沙克龙（4a）下端的关风机（4b）以及面粉装袋柜（4c）；所述的出粉沙克龙（4a）上端通过主风管（7）与离心高压风机（6）相连通，所述的喂料大料斗（1a）上设置有与转动式罗接头（3b）对应设置的出麸斗（3c）。

2.根据权利要求1所述的全自动高效制粉机，其特征在于所述的面粉装袋柜（4c）的出粉口设置有分料装置（4d），所述的分料装置（4d）由两个分料口（4e）以及分料翻板（4f）构成，所述的分料翻板（4f）套装于面粉装袋柜（4c）内的翻板轴（4g）上，所述的翻板轴（4g）一端设置有翻板手柄（4h）。

3.根据权利要求1或2所述的全自动高效制粉机，其特征在于所述的单边磨粉机（2a）上设置有轧距表（2f）。

4.根据权利要求1或2所述的全自动高效制粉机，其特征在于所述的单边磨粉机（2a）上设置有料门调节手轮（2g）。

5.根据权利要求1或2所述的全自动高效制粉机，其特征在于所述的单边磨粉机（2a）上设置有料斗观察窗（2h）。