CN202823504U - 钕铁硼永磁体无氧制粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备涉及一种研磨设备。其目的是为了提供一种结构简单、适用钕铁硼永磁体无氧制粉的雷蒙磨。本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备包括雷蒙磨机体，雷蒙磨机体内置一体的研磨腔，研磨腔下部焊接进料管，进料管末端通过法兰连通研磨腔上方的料仓，法兰中间设置密封垫，雷蒙磨机体底部的动力装置传动轴与研磨腔接触处套装密封环。本实用新型将雷蒙磨改进后用于钕铁硼永磁体研磨制粉，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨设备，特别是涉及一种用于永磁体的研磨设备。
背景技术
雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，如图2所示雷蒙磨主要包括雷蒙磨机体1’，雷蒙磨机体1’内置研磨腔4’，研磨腔4’下部设置紧靠研磨腔4’侧壁的磨环6’，磨环6’与四个磨辊7’配合使用，四个磨辊7’固定在研磨腔4’中央的梅花架8’上，梅花架8’底部还固定四把铲刀9’，每把铲刀9’分别对应固定在一个磨辊7’正下方，梅花架8’与雷蒙磨机体1’底部的动力装置10’相连，雷蒙磨机体1’上方设置出料口11’，出料口11’与雷蒙磨机体1’之间设置颗粒分析器12’，研磨腔4’底部还连通气体进口13’，雷蒙磨在工作时，先将材料倒进研磨腔4’，动力装置10’带动梅花架8’上的磨辊7’与磨环6’相配合将材料磨碎，气体从底部气体进口13’吹进，将材料粉末吹起，根据所需颗粒的大小选择颗粒分析器12’叶片的转速和与水平方向的倾斜角度，较大的颗粒被颗粒分析器12’的叶片阻挡脱离气流在自身重力的作用下回到研磨腔4’重新研磨，符合要求的粉末随气流进入成品旋风积粉器，现通用的钕铁硼永磁体材料无氧制粉生产工艺广泛采用HD→球磨→气流磨制粉方法，单台球磨机制粉生产效率较低（≤0.2T/H），制粉成品颗粒的直径大(500um左右)，从而造成后制粉工序——单台气流磨制粉工序的生产效率较低（≤0.15T/H），而且在气流磨研磨大颗粒材料时，产生的超细粉（废粉）比例多（≥1%比例），超细粉的主要成分为稀土元素（≈70%），所以钕铁硼永磁体材料中的稀土元素在球磨→气流磨制粉生产工艺中损耗较大，雷蒙磨进行工矿产品物料粉的研磨加工时，制粉生产过程中成品粒度大小可控，制粉成品粒细度达到45um，单台雷蒙磨设备产量可达每小时1吨以上，有效地提高了钕铁硼永磁体材料研磨粉的质量和效率，雷蒙磨虽是闭路循环，但是整个流程的密封性不好，不符合钕铁硼永磁体材料研磨环境必须无氧的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、适用钕铁硼永磁体无氧制粉的雷蒙磨。
本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备，包括雷蒙磨机体，所述雷蒙磨机体内置一体的研 磨腔，所述研磨腔下部焊接进料管，所述进料管末端通过法兰连通所述研磨腔上方的料仓，所述料仓上部设置双闸阀，所述法兰中间设置密封垫，所述雷蒙磨机体底部的动力装置传动轴与研磨腔接触处套装密封环。
与现有技术相比，本实用新型在现有雷蒙磨的基础上对其进行改造，设置了一体的研磨腔，在研磨腔的上方单设料仓，料仓上方设双闸阀，料仓与进料管的连接通过带密封圈的法兰，动力装置的传动轴与研磨仓相交处设置有密封环，有效地增加了生产流程的的密封性，防止空气中的氧气进入，避免氧化研磨材料。
本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备，其中所述料仓底部设置有振动给料器，采用振动给料器方便料仓内材料进入研磨腔。
下面结合附图对本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备透视图;
图2为雷蒙磨透视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型钕铁硼永磁体无氧制粉设备包括雷蒙磨机体1，雷蒙磨机体1内置一体的研磨腔4，研磨腔4下部焊接进料管2，进料管2末端通过法兰5连通研磨腔4上方的料仓3，料仓3底部设置有振动给料器31，料仓3上部设置双闸阀32，法兰5中间设置密封垫，研磨腔4下部设置紧靠研磨腔4侧壁的磨环6，磨环6与四个磨辊7配合使用，四个磨辊7固定在研磨腔4中央的梅花架8，梅花架8还固定四把铲刀9，每把铲刀9分别对应固定在一个磨辊7正下方，梅花架8与雷蒙磨机体1底部的动力装置10相连，动力装置10传动轴与研磨腔4接触处套装密封环，雷蒙磨机体1上方设置出料口11，出料口11与雷蒙磨机体1之间设置颗粒分析器12，研磨腔4底部还连通气体进口13，雷蒙磨在工作时，先将装满钕铁硼永磁体的料仓3通过法兰5与进料管2对接固定，打开双闸阀32，从气体进口13送入惰性气体，将整个生产流程的空气置换，关闭双闸阀32，启动动力装置10带动梅花架8上的磨辊7和铲刀9，料仓3中的钕铁硼永磁体材料在振动给料器31的作用下进入研磨腔4中磨环6与磨辊7之间进行研磨，惰性气体从底部气体进口13吹进，将研磨好的粉末吹起，根据所需颗粒的大小选择颗粒分析器12叶片的转速和与水平方向的倾斜角度，较大的颗粒被颗粒分析 器12的叶片阻挡脱离气流后，在自身重力的作用下回到研磨腔4重新研磨，符合要求的粉末随气流进入成品旋风积粉器。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钕铁硼永磁体无氧制粉设备，包括雷蒙磨机体（1），其特征在于：所述雷蒙磨机体（1）内置一体的研磨腔（4），所述研磨腔（4）下部焊接进料管（2），所述进料管（2）末端通过法兰（5）连通所述研磨腔（4）上方的料仓（3），所述料仓（3）上部设置双闸阀（32），所述法兰（5）中间设置密封垫，所述雷蒙磨机体（1）底部的动力装置（10）传动轴与研磨腔（4）接触处套装密封环。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁体无氧制粉设备，其特征在于：所述料仓（3）底部设置有振动给料器（31）。
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| CN115041263A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-09-13 | 衡水恒伟化工有限公司 | 一种悬浮剂农药研磨设备及研磨工艺 |
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2012
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