CN209379172U - 一种变性淀粉粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉粉碎装置，包括进料装置、粉碎机、出料装置、抽风机和布袋除尘器。进料装置包括进料斗、进料管道、第一出料斗、电机；出料装置包括缸体、第三出料斗。第一出料斗位于粉碎机的接料斗上方，粉碎机通过第一输送管道与出料装置连接，出料装置通过第二输送管道与布袋除尘器连接。本实用新型能够完成变性淀粉从进料到粉碎再到出料的全部工作程序，减少了人工作业，提高了生产效率；设备各连接部位采用法兰连接，能够拆卸；同时本变性淀粉粉碎装置与现有装置相比，对布袋除尘器进行了改进，减少了布袋数量，改善了收集效果，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于淀粉加工制造技术领域，涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种变性淀粉粉碎装置。
背景技术
在变性淀粉的生产过程中，物料经过卧式反应釜的混合与反应的双重作用后，产生的产品中含有的大颗粒物质需要进行粉碎后，才能得到符合标准的产品。现有的变性淀粉粉碎装置中各组成部件之间多为焊接或一体式结构，无法进行拆卸，不利于部件的更换或维修。现有变性淀粉粉碎装置中的布袋除尘器，其布袋的数量为多个，竖直并列排布，相邻的两个布袋之间连接在一起，当抽风机工作时，部分淀粉落入出料装置中，另一部分淀粉通过输送管道从布袋的上方落入布袋中，布袋的底部是密封的，在收集该部分淀粉时，需要将布袋取出，十分麻烦，也会造成淀粉粉尘的外泄。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种变性淀粉粉碎装置，能够完成变性淀粉从进料到粉碎再到出料的全部工作程序，减少了人工作业，提高了生产效率；设备各连接部位采用法兰连接，能够拆卸；同时本变性淀粉粉碎装置与现有装置相比，对布袋除尘器进行了改进，减少了布袋数量，改善了收集效果，提高了经济效益。
为了实现上述目的，一种变性淀粉粉碎装置，包括进料装置、粉碎机、出料装置、抽风机和布袋除尘器，所述进料装置包括进料斗、进料管道、第一出料斗和电机；所述进料斗安装在倾斜布置的进料管道的左上端，所述进料管道的内部设有绞龙，电机安装进料管道的右端，并与绞龙连接；所述进料管道下端设置有支撑架，第一出料斗安装在进料管道的右下端，所述粉碎机包括接料斗、粉碎机主体和第二出料斗，所述接料斗与粉碎机主体的上端连接，所述粉碎机主体的下端与第二出料斗连接，所述出料装置包括缸体和第三出料斗，所述缸体与第三出料斗连接，所述布袋除尘器包括布袋、柜体和第四出料斗，所述柜体放置在支撑台上开设的槽内，柜体包括上、下两个分柜体，位于上方的分柜体内放置抽风机，并开设有进风口和出风口，位于下方的分柜体内放置有布袋，所述第四出料斗与柜体的底端连接，所述第一出料斗位于接料斗的上方，所述第二出料斗通过第一输送管与缸体的左侧面连接，所述缸体的顶部通过第二输送管与柜体内的布袋连接。
优选地，还包括防尘套，所述防尘套安装在第一出料斗及第三出料斗上，用橡皮筋扎紧固定，防尘套的材质为滤布。
优选地，还包括密封闸门，所述密封闸门安装在第四出料斗的管口，密封闸门的一侧设有闸门开关装置。
优选地，还包括电子阀门，所述电子阀门安装在第三出料斗的内部。
优选地，还包括控制器，所述控制器与电机、粉碎机主体、抽风机及电子阀门电性连接。
优选地，所述进料斗与进料管道之间焊接或为一体式结构。
优选地，所述第一输送管与第二出料斗、缸体之间均通过法兰连接。
优选地，所述第二输送管与缸体之间通过法兰连接。
优选地，所述布袋的侧面设有开口，开口处套在第二输送管上并用橡皮筋扎紧固定，所述布袋的底端也设有开口，开口处用打结的方式扎紧。
与现有技术对比，本实用新型的设备各连接部位采用法兰连接，能够拆卸；同时本变性淀粉粉碎装置对布袋除尘器进行了改进，减少了布袋数量，改善了收集效果，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、进料斗，2、进料管道，3、第一出料斗，4、电机，5、接料斗，6、粉碎机主体，7、第二出料斗，8、支座，9、第一输送管， 10、缸体，11、第三出料斗，12、第二输送管，13、抽风机，14、布袋，15、柜体，16、第四出料斗，17、支撑台，18、防尘套，19、密封闸门，20、闸门开关装置，21、电子闸门，22、控制器，23、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种变性淀粉粉碎装置，包括进料装置、粉碎机、出料装置、抽风机和布袋除尘器，所述进料装置包括进料斗1、进料管道2、第一出料斗3和电机4；所述进料斗1安装在倾斜布置的进料管道2的左上端，所述进料管道 2的内部设有绞龙，电机4安装进料管道2的右端，并与绞龙连接；所述进料管道2下端设置有支撑架23，第一出料斗3安装在进料管道2的右下端，所述粉碎机包括接料斗5、粉碎机主体6和第二出料斗7，所述接料斗5与粉碎机主体6的上端连接，所述粉碎机主体6的下端与第二出料斗7连接，所述出料装置包括缸体10和第三出料斗11，所述缸体10与第三出料斗11连接，所述布袋除尘器包括布袋14、柜体15和第四出料斗16，所述柜体15放置在支撑台17上开设的槽内，柜体15包括上、下两个分柜体，位于上方的分柜体内放置抽风机13，并开设有进风口和出风口，位于下方的分柜体内放置有布袋14，所述第四出料斗16与柜体15的底端连接，所述第一出料斗3位于接料斗5的上方，所述第二出料斗7通过第一输送管9与缸体10的左侧面连接，所述缸体10的顶部通过第二输送管12与柜体15内的布袋14连接。
进一步地，还包括防尘套18，所述防尘套18安装在第一出料斗3及第三出料斗11上，用橡皮筋扎紧固定，防尘套18的材质为滤布。由于第一出斗3与接料斗5之间并不是连接关系，添加防尘套18能够避免变性淀粉在进入接料斗5时产生外漏；在第三出料斗 11上添加防尘套18，可以使防尘套18伸入到淀粉收集袋中，防止淀粉在收集时产生外漏。
进一步地，还包括密封闸门19，所述密封闸门19安装在第四出料斗16的管口处，密封闸门19的一侧设有闸门开关装置20。密封闸门19的作用是隔绝第四出料斗16的外部空气，当抽风机13工作时通过闸门开关装置关闭密封闸门19，抽风机13将吸力全部作用于第二输送管12。
进一步地，还包括电子阀门21，所述电子阀门21安装在第三出料斗11的内部。电子闸门21作用是隔绝第三出料斗11的外部空气及控制第三出料斗11出料，当抽风机13工作时关闭电子闸门，第二输送管12传递到缸体10的吸力全部作用于第一输送管9。
进一步地，还包括控制器22，所述控制器22与电机4、粉碎机主体6、抽风机13及电子阀门21电性连接。控制器22能够控制电机4的转速进而控制绞龙送料的速度；能够控制粉碎机主体6的运行速率；能够控制抽风机13的运行，调整吸力大小；能够控制电子闸门21的开启与闭合。
进一步地，所述进料斗1与进料管道2之间焊接或为一体式结构。通过焊接或直接将进料斗1与进料管道2铸造为一体式结构，保证了两者之间的密闭性。
进一步地，所述第一输送管9与第二出料斗7、缸体10之间均通过法兰连接。利用法兰连接，能够通过拆卸法兰完成法兰连接的两端部件之间的拆卸。
进一步地，所述第二输送管12与缸体10之间通过法兰连接。利用法兰连接，能够通过拆卸法兰完成法兰连接的两端部件之间的拆卸。
进一步地，所述布袋14的侧面设有开口，开口处套在第二输送管12上并用橡皮筋扎紧固定，所述布袋14的底端也设有开口，开口处用打结的方式扎紧。现有装置中的布袋除尘器中布袋数量为多个，为竖直并列排布，各布袋与相邻布袋之间连接在一起，当抽风机工作时，部分淀粉落入出料装置中，另一部分淀粉通过输送管道从布袋的上方落入布袋中，布袋的底部是密封的，在收集该部分淀粉时，需要将布袋取出，这种方式布袋的成本高且操作繁琐，也容易造成淀粉的外泄；本实用新型使用的所述布袋14，数量减少为一个，淀粉由第二输送管12在布袋14的侧面进入布袋14，布袋14 的底部有开口，出料时，打开柜体15下方分柜体的柜门，将扎紧的布袋14的底部开口解开，再关上柜门，打开闸门开关装置20，淀粉将从第四出料斗16中落入收集袋中。
工作过程或者使用时：将需要粉碎处理的变性淀粉放入入料斗 1中，开启电源，通过控制器22调整好相关机械的运转，电机4控制绞龙将变性淀粉送入粉碎机主体6中粉碎，粉碎后的淀粉一部分通过第一输送管9被吸入出料装置中，另一部分再次通过第二输送管12落入布袋除尘器的布袋14中。需要收集淀粉时，停止整个装置的运作，然后通过控制器22将电子闸门21打开，收集出料装置内粉碎后的淀粉；打开柜体15下方分柜体的柜门，将扎紧的布袋 14的底部开口解开，然后关上柜门，再打开闸门开关装置20，收集布袋除尘器中粉碎后的淀粉。
综上所述，本实用新型能够完成淀粉从进料到粉碎再到出料的全部工作程序，减少了人工作业，提高了生产效率；设备各连接部位采用法兰连接，能够拆卸；同时本淀粉粉碎装置与现有装置相比，对布袋除尘器进行了改进，减少了布袋数量，改善了收集效果，提高了经济效益。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种变性淀粉粉碎装置，包括进料装置、粉碎机、出料装置、抽风机和布袋除尘器，其特征在于，所述进料装置包括进料斗(1)、进料管道(2)、第一出料斗(3)和电机(4)；所述进料斗(1)安装在倾斜布置的进料管道(2)的左上端，所述进料管道(2)的内部设有绞龙，电机(4)安装进料管道(2)的右端，并与绞龙连接；所述进料管道(2)下端设置有支撑架(23)，第一出料斗(3)安装在进料管道(2)的右下端，所述粉碎机包括接料斗(5)、粉碎机主体(6)和第二出料斗(7)，所述接料斗(5)与粉碎机主体(6)的上端连接，所述粉碎机主体(6)的下端与第二出料斗(7)连接，所述出料装置包括缸体(10)和第三出料斗(11)，所述缸体(10)与第三出料斗(11)连接，所述布袋除尘器包括布袋(14)、柜体(15)和第四出料斗(16)，所述柜体(15)放置在支撑台(17)上开设的槽内，柜体(15)包括上、下两个分柜体，位于上方的分柜体内放置抽风机(13)，并开设有进风口和出风口，位于下方的分柜体内放置有布袋(14)，所述第四出料斗(16)与柜体(15)的底端连接，所述第一出料斗(3)位于接料斗(5)的上方，所述第二出料斗(7)通过第一输送管(9)与缸体(10)的左侧面连接，所述缸体(10)的顶部通过第二输送管(12)与柜体(15)内的布袋(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，还包括防尘套(18)，所述防尘套(18)安装在第一出料斗(3)及第三出料斗(11)上，用橡皮筋扎紧固定，防尘套(18)的材质为滤布。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，还包括密封闸门(19)，所述密封闸门(19)安装在第四出料斗(16)的管口，密封闸门(19)的一侧设有闸门开关装置(20)。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，还包括电子阀门(21)，所述电子阀门(21)安装在第三出料斗(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，还包括控制器(22)，所述控制器(22)与电机(4)、粉碎机主体(6)、抽风机(13)及电子阀门(21)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(1)与进料管道(2)之间焊接或为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，所述第一输送管(9)与第二出料斗(7)、缸体(10)之间均通过法兰连接。
8.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，所述第二输送管(12)与缸体(10)之间通过法兰连接。
9.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粉碎装置，其特征在于，所述布袋(14)的侧面设有开口，开口处套在第二输送管(12)上并用橡皮筋扎紧固定，所述布袋(14)的底端也设有开口，开口处用打结的方式扎紧。
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