CN206032776U - 一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，涉及投料设备领域。该无尘投料装置包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接。在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本实用新型实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。

Description

一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料设备领域，尤其涉及一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置。

背景技术

无尘投料站用于制药、食品、化工行业中小袋物料的拆包、投放和卸料，拆包投料时由于有集尘风机的除尘，可以避免物料粉尘到处飞扬。

现有的无尘投料站只能投粉状或小颗粒类物料，对块状物料没有处理能力。如果要实现物料的粉碎和投料，需要专业的粉碎机粉碎后，收集后再进行投料。

所以采用现有的无尘投料站处理块状物料时，既延长了工艺流程，增加了工时，又提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接。

优选地，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口通过快装卡箍连接。

优选地，所述无尘投料站包括投料箱体、投料平台和料仓，所述投料箱体位于所述投料平台的上方，所述料仓位于所述投料平台的下方，所述料仓的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接。

优选地，所述小型粉碎机包括电机、刀轴、刀片和粉碎腔，所述刀片和所述刀轴位于所述粉碎腔内，所述刀片设置在所述刀轴上，所述刀轴和所述电机的轴连接，所述粉碎腔上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口和出料口。

优选地，所述进料口和所述出料口均焊接在所述粉碎腔上，且所述进料口位于所述粉碎腔的上部，所述出料口位于所述粉碎腔的下部。

优选地，所述刀轴和所述电机的轴的连接处设置有轴密封；所述电机上设置有法兰盖，所述法兰盖与所述粉碎腔连接的一侧均设置为圆形卡口，所述法兰盖与所述粉碎腔通过快装卡箍连接。

优选地，所述粉碎腔远离所述电机的一侧设置有密封盖，所述粉碎腔远离所述电机的一侧和所述密封盖均设置为圆形卡口，所述粉碎腔远离所述电机的一侧和所述密封盖通过快装卡箍连接。

优选地，所述小型粉碎机还包括筛网，所述筛网插装在设置有所述出料口的所述孔口上。

优选地，所述刀片包括多个，多个所述刀片间隔对称设置在所述刀轴上，且多个所述刀片位于所述粉碎腔的中心位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的无尘投料装置，在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本实用新型实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的具有物料粉碎功能的无尘投料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的小型粉碎机的结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1电机，2刀轴，3刀片，4粉碎腔，5进料口，6出料口，7轴密封，8法兰盖，9密封盖，10筛网，11无尘投料站，12小型粉碎机，13投料箱体，14投料平台，15料仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，包括：无尘投料站11和小型粉碎机12，无尘投料站11的出料口与小型粉碎机12的进料口连接。

上述结构的无尘投料装置，在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本实用新型实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。

利用该无尘投料装置，根据实际需求，可以直接将规格范围内的块状(≤50mm)物料粉碎成20-60目的粉料。

所以，本实用新型实施例提供的无尘投料装置，将粉碎功能部件与无尘投料站集成在一起，从而实现了将块状物料投入投料站内，物料经粉碎机粉碎成要求目数的粉料。

在本实用新型的一个优选实施例中，无尘投料站11的出料口可以与小型粉碎机12的进料口通过快装卡箍连接。

无尘投料站11的出料口可以与小型粉碎机12的进料口均可以设置为快开卡口，则二者可以通过快装卡箍连接，从而可以实现小型粉碎机与投料站的快速拆装。

在本实用新型的一个优选实施例中，无尘投料站11可以包括投料箱体13、投料平台14和料仓15，投料箱体13位于投料平台14的上方，料仓15位于投料平台14的下方，料仓15的出料口与小型粉碎机12的进料口连接。

上述结构中，投料箱体用于投料时进行粉尘的过滤，投料平台用于接收从上一个设备运送来的物料，料仓用于所投物料的储存，在使用的过程中，物料经过投料平台进入料仓，期间，经过投料箱体过滤粉尘。进入到料仓的物料，从料仓的出料口经过小型粉碎机的进料口落入到小型粉碎机内，在其中将块状物料粉碎成粉体物料。

本实用新型的一个优选实施例中，所述小型粉碎机包括：电机1、刀轴2、刀片3和粉碎腔4，刀片3和刀轴2位于粉碎腔4内，刀片3设置在刀轴2上，刀轴2和电机1的轴连接，粉碎腔4上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口5和出料口6。

上述结构的小型粉碎机，结构简单，作为无尘投料站上的一个单独工作的装置。在使用的过程中，从投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机的粉碎腔内，在粉碎腔内，刀轴在电机的带动下转动，进而带动刀片旋转，则旋转的刀片将块状物料切割粉碎，粉碎后的物料从出料口出料，经管道输送到下一设备。完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，通过小型粉碎机可与无尘投料站配合，实现了粉碎和投料的集成操作，使得工艺流程缩短，劳动成本降低。

其中，粉碎腔4可以为圆形筒体。

如本领域技术人员可以理解的，粉碎腔还可以设置为其他形状。本实施例中，采用圆形筒体结构，可以便于加工、安装和使用。

在本实用新型的一个优选实施例中，进料口5和出料口6均可焊接在粉碎腔4上，进料口5可以位于粉碎腔4的上部，出料口6可以位于粉碎腔4的下部。

如本领域技术人员可以理解的，进料口和出料口还可以采用其他的方式连接在粉碎腔上。本实施例中，采用焊接的方式，更加易于操作，固定更加牢固。

粉碎腔进料口和出料口均可以设置为快开卡口。进料口可与无尘投料站料仓出口通过快装卡箍连接；出料口可与输料管路通过快装卡箍连接，实现小型粉碎机的快速拆装。

采用上述结构，更加便于将粉碎机与投料站配合使用，料仓出口处出来的物料可以在重力的作用下直接进入进料口，粉碎后的粉体物料也可以在重力的作用下直接从出料口输出，而无需另外使用其他的动力设备。

在本实用新型的一个优选实施例中，刀轴2和电机1的轴的连接处可以设置有轴密封7；电机1上可以设置有法兰盖8，法兰盖8与粉碎腔4连接的一侧均可以设置为圆形卡口，法兰盖8与粉碎腔4可以通过快装卡箍连接。

通过设置轴密封，可以防止粉碎的物料溢出，造成物料的损失和环境的污染。

采用快装卡箍连接法兰盖与粉碎腔，可以实现电机与粉碎腔的快速拆装。

在本实用新型的一个优选实施例中，粉碎腔4远离电机1的一侧可以设置有密封盖9，粉碎腔4远离电机1的一侧和密封盖9均可以设置为圆形卡口，粉碎腔4远离电机1的一侧和密封盖9可以通过快装卡箍连接。

采用密封盖的结构，可以实现粉碎腔的密封，同时，易于粉碎腔的清理和维护等操作。

通过快装卡箍连接粉碎腔和密封盖，可以实现粉碎腔与密封盖的快速拆装。

本实施例中，电机可以设置在粉碎腔的左侧，密封盖可以设置在粉碎腔的右侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述小型粉碎机还可以包括筛网10，筛网10可以插装在设置有出料口6的所述孔口上。

采用上述结构，粉碎后的粉体物料可以通过筛网后，从出料口进入下一设备，而没有粉碎的块状物料可以被筛网拦截，继续留在粉碎腔内进行粉碎。

在使用的过程中，筛网可以从密封盖一侧插入。

在本实用新型的一个优选实施例中，刀片3可以包括多个，多个刀片3间隔对称设置在刀轴2上，且多个刀片3位于粉碎腔4的中心位置。

上述结构中，刀片可以焊接在刀轴上，形成一体结构。

采用上述结构，有利于块状物料的快速粉碎，提高工作效率。

本实用新型实施例提供的小型粉碎机，各结构的连接处均为快装卡口，可用快装卡箍连接，拆装方便。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型实施例提供的无尘投料装置，在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本实用新型实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域人员应该理解的是，上述实施例提供的方法步骤的时序可根据实际情况进行适应性调整，也可根据实际情况并发进行。

上述实施例涉及的方法中的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机设备可读取的存储介质中，用于执行上述各实施例方法所述的全部或部分步骤。所述计算机设备，例如：个人计算机、服务器、网络设备、智能移动终端、智能家居设备、穿戴式智能设备、车载智能设备等；所述的存储介质，例如：RAM、ROM、磁碟、磁带、光盘、闪存、U盘、移动硬盘、存储卡、记忆棒、网络服务器存储、网络云存储等。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接；

所述无尘投料站包括投料箱体、投料平台和料仓，所述投料箱体位于所述投料平台的上方，所述料仓位于所述投料平台的下方，所述料仓的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接；

所述小型粉碎机包括电机、刀轴、刀片和粉碎腔，所述刀片和所述刀轴位于所述粉碎腔内，所述刀片设置在所述刀轴上，所述刀轴和所述电机的轴连接，所述粉碎腔上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口通过快装卡箍连接。

3.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述进料口和所述出料口均焊接在所述粉碎腔上，且所述进料口位于所述粉碎腔的上部，所述出料口位于所述粉碎腔的下部。

4.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述刀轴和所述电机的轴的连接处设置有轴密封；所述电机上设置有法兰盖，所述法兰盖与所述粉碎腔连接的一侧均设置为圆形卡口，所述法兰盖与所述粉碎腔通过快装卡箍连接。

5.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述粉碎腔远离所述电机的一侧设置有密封盖，所述粉碎腔远离所述电机的一侧和所述密封盖均设置为圆形卡口，所述粉碎腔远离所述电机的一侧和所述密封盖通过快装卡箍连接。

6.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述小型粉碎机还包括筛网，所述筛网插装在设置有所述出料口的所述孔口上。

7.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述刀片包括多个，多个所述刀片间隔对称设置在所述刀轴上，且多个所述刀片位于所述粉碎腔的中心位置。