CN206718258U - 一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置 - Google Patents

一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置 Download PDF

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张凯
李丽
胡将军
汪远
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,解决了绝缘子硅橡胶粉碎筛分工作量大、工艺繁琐、人工成本高的技术问题。本实用新型实施例的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置包括:挤压室、切割室、粉碎室、排料装置、鼓风系统和集料系统;其中所述挤压室和所述切割室连接;所述排料装置设置在所述切割室和所述粉碎室之间;所述粉碎室底部两侧分别设置鼓风系统和集料系统。

Description

一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶材料的破碎筛分领域,尤其涉及一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置。
背景技术
复合硅橡胶绝缘子的大规模使用,在提升电力系统运行稳定性和安全性的同时,也给供电企业在绝缘子更换后的处理带来了难题。绝缘子硅橡胶伞裙的破碎回用是一种有效资源回用的方式。硅橡胶绝缘子伞裙部分为复合硫化硅橡胶,硅橡胶是一种以重复的Si-O键为主链,硅原子上直接连接有机基的聚合物。
普通的粉碎需要重复的破碎-筛分-破碎的方式,这种粗放的破碎筛分方式耗电量高、粉碎不彻底,工艺繁赘、人工成本高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,解决了绝缘子硅橡胶粉碎筛分工作量大、工艺繁琐、人工成本高的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,包括:挤压室、切割室、粉碎室、排料装置、鼓风系统和集料系统;
其中所述挤压室和所述切割室连接;
所述排料装置设置在所述切割室和所述粉碎室之间;
所述粉碎室底部两侧分别设置鼓风系统和集料系统。
优选地,所述挤压室的外壳为喇叭口型,所述挤压室的轴心处设置有螺旋输送杆。
优选地,所述切割室包括电机和双向切割刀片;
所述电机和所述双向切割刀片连接;
所述双向切割刀片,用于刨除所述挤压室通过所述螺旋输送杆输送来的绝缘子硅橡胶。
优选地,所述排料装置包括锥形收料斗和排料锁气器;
所述锥形收料斗位于所述双向切割刀片的底部;
所述排料锁气器连接所述锥形收料斗;
所述排料锁气器,用于通过所述排料锁气器的叶片转动输送通过所述锥形收料斗输送的物料进入所述粉碎室。
优选地,所述粉碎室位于所述排料锁气器的底部;
所述粉碎室包括旋转刀头,所述旋转刀头和电机连接;
所述旋转刀头位于所述粉碎室的底部。
优选地,所述鼓风系统包括鼓风机和鼓风管;
所述鼓风机和所述鼓风管连接;
所述鼓风管为倒立半U型。
优选地,所述鼓风管和所述粉碎室底部一侧通过倒喇叭口连接。
优选地,所述集料系统包括集料管和收料袋;
所述集料管和所述收料袋连接;
所述集料管和出料口管道连接;
所述出料口管道为倒立半U型;
所述出料口管道和出料口连接。
优选地,所述粉碎室底部另一侧和所述出料口连接。
优选地,所述出料口为喇叭状。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置包括:挤压室、切割室、粉碎室、排料装置、鼓风系统和集料系统;其中所述挤压室和所述切割室连接;所述排料装置设置在所述切割室和所述粉碎室之间;所述粉碎室底部两侧分别设置鼓风系统和集料系统。本实施例中,通过挤压室、切割室、粉碎室、排料装置、鼓风系统和集料系统可同时连续工作,同时实现绝缘子硅橡胶的破碎与筛分工作,解决了绝缘子硅橡胶粉碎筛分工作量大、工艺繁琐、人工成本高的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,解决了绝缘子硅橡胶粉碎筛分工作量大、工艺繁琐、人工成本高的技术问题。
请参阅图1,本实用新型实施例中提供的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置的一个实施例包括:
挤压室A、切割室B、粉碎室D、排料装置、鼓风系统E和集料系统F;
其中所述挤压室A和所述切割室B连接;
所述排料装置设置在所述切割室B和所述粉碎室D之间;
所述粉碎室D底部两侧分别设置鼓风系统E和集料系统F。
进一步地,所述挤压室A的外壳为喇叭口型,所述挤压室A的轴心处设置有螺旋输送杆b。
进一步地,所述切割室B包括电机f和双向切割刀片e;
所述电机f和所述双向切割刀片e连接;
所述双向切割刀片e,用于刨除所述挤压室A通过所述螺旋输送杆b输送来的绝缘子硅橡胶。
进一步地,所述排料装置包括锥形收料斗i和排料锁气器h;
所述锥形收料斗i位于所述双向切割刀片e的底部;
所述排料锁气器h连接所述锥形收料斗i;
所述排料锁气器h,用于通过所述排料锁气器h的叶片转动输送通过所述锥形收料斗i输送的物料进入所述粉碎室D。
进一步地,所述粉碎室D位于所述排料锁气器h的底部;
所述粉碎室D包括旋转刀头k,所述旋转刀头k和电机连接;
所述旋转刀头k位于所述粉碎室D的底部。
进一步地,所述鼓风系统E包括鼓风机c和鼓风管d;
所述鼓风机c和所述鼓风管d连接;
所述鼓风管d为倒立半U型。
进一步地,所述鼓风管d和所述粉碎室D底部一侧通过倒喇叭口j连接。
进一步地,所述集料系统F包括集料管m和收料袋o;
所述集料管m和所述收料袋o连接;
所述集料管m和出料口管道q连接;
所述出料口管道q为倒立半U型;
所述出料口管道q和出料口l连接。
进一步地,所述粉碎室D底部另一侧和所述出料口l连接。
进一步地,所述出料口l为喇叭状。
请参阅图2,本实用新型实施例中提供的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置的另一个实施例包括:螺旋挤压室A、往复切割室B、粉碎室D,锁气排料装置、鼓风装置以及收料装置。所述螺旋挤压室A外壳为刚性金属喇叭口a型,轴心处设有螺旋输送杆b;剪切下的硅橡胶伞裙部分从大喇叭口a进,随着椎体内通道逐渐狭窄,在螺旋输送杆b的作用下,硅橡胶伞裙在输送过程中被挤压成型,进入切割室B区;所述的往复切割室B区,由电机f带动双向切割刀片e往复式运动,刨除螺旋挤压室A区输送来的压缩绝缘子硅橡胶,切割后的薄片绝缘子硅橡胶进入锁气排料系统C区;所述的锁气排料系统C区,由锥形收料斗i以及排料锁气器h组成;锥形收料斗i收集切割后的薄片绝缘子硅橡胶,排料锁气器h中叶片转动输送物料进入粉碎室D,但阻止鼓风系统E中风流向往复切割室B区,实现排料锁气功能;所述的粉碎室D,主要为电机带动下的旋转刀头k高速旋转时剪切由排料系统C落下的绝缘子硅橡胶,将片状绝缘子硅橡胶剪切为粉末状;所述的鼓风系统E区,由鼓风机c和鼓风管d组成,鼓风管d和倒喇叭口j通过管道p连接,在与粉碎区腔体连接为倒喇叭口j,便于鼓风分散;鼓风管d进风段呈倒立半U型,防止在工作或停止工作时粉碎室D区的硅橡胶颗粒进入鼓风管道系统,引起堵塞或者其它安全故障;所述的集料系统F区,由集料管m与布袋组成,布袋目数高于粉碎得到的绝缘子颗粒最大目数即可,不易造成较大风阻;在粉碎室D的出料口l为喇叭口,较大的入口横截面便于更多物料进入集料系统F;出料口管道q呈倒立半U型,更易组织较大颗粒混入收料袋o。
本实施例中,一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置包括螺旋挤压室A、往复切割室B、粉碎室D。螺旋挤压室A外壳为倒锥形,锥形中心线处有螺旋挤压杆;往复切割室B中切割刀片为双向切片,往复式切割由螺旋挤压室输送的挤压硅橡胶;往复切割室B下部设有锁气排料系统C,由锥形集料斗及排料锁气装置组成;排料斗下部为粉碎室D,粉碎工作由旋转刀片高速剪切完成;在粉碎室D侧部设斜置鼓风系统E鼓风管d与排料管m,鼓风管d与鼓风机c相连,排料管m连接集料系统F;本一体化装置在连续运行时物料通过挤压压实—往复剪切—粉碎后,在鼓风机c作用下,较小颗粒被吹出粉碎腔室后进入收集袋被收集;而较大的颗粒留在粉碎室继续待粉碎,直至能被鼓风机c鼓风带出。所述的电机为交流电机。所述的鼓风机c为市售,性能满足即可。本实用新型所述的一种绝缘子硅橡胶破碎筛分一体化装置使用方便,可以连续运行并同时实现破碎、筛分一体化。
本实施例提供的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置的一个应用例包括螺旋挤压室A、往复切割室B、粉碎室D,锁气排料装置、鼓风装置以及收料装置:其中螺旋挤压室A,外壳为刚性金属锥壳,大口处进料,小口处连接往复切割室B,轴心线处为一根螺旋挤压杆挤压输送绝缘子硅橡胶;螺旋挤压杆由电机带动,电机在低转速条件下运行,其输送速度可调节;往复切割室B,切割刀片为双向,往复式刨除挤压输送至切割处的绝缘子硅橡胶,其往复周期可根据物料输送速度调节与之匹配,刨除的硅橡胶微片掉入下方漏斗中;粉碎室D,与普通粉碎机相似,采用切割刀头高速剪切粉碎,两侧设有外接通风管,风管一端连接鼓风装置,另一端连接硅橡胶粉收集室;排料锁气装置,排料口采用漏斗形,漏斗底部设有密封锁气装置,在锁气排料叶片转动时可只允许物料落下,而粉碎室D气体不会外泄;鼓风装置,由鼓风机c与风管组成,风管一端连接鼓风机c、另一端连接粉碎室D中间部位;鼓风机c风速可调,可根据调节风速大小获得不同粒径范围的绝缘子硅橡胶微粉;收料装置,包括风管出口以及收料袋o;集料管m和收集袋o通过接口n连接,粉碎室D出料口l与风管采用锥形管连接,有利于物料输送,收集袋的目数满足收集要求,风阻影响在应用范围内即可;收料装置,在一体化设备正常运行时各个部分可以同时一起连续工作,各个工作室也可以独立工作,同时实现一体化与设备单元独立;
本实施例中,绝缘子硅橡胶破碎筛分一体化装置各单元可同时连续工作,同时实现绝缘子硅橡胶的破碎与筛分工作;螺旋输送杆b与双向切割室B运动速度及切割频率可调,实现对绝缘子硅橡胶切割厚度的调节;在改变鼓风机c鼓风风压时,可实现筛分粒径范围的选择,解决了绝缘子硅橡胶粉碎筛分工作量大、工艺繁琐、人工成本高的技术问题。
以上对本实用新型所提供的一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,包括:挤压室、切割室、粉碎室、排料装置、鼓风系统和集料系统;
其中所述挤压室和所述切割室连接;
所述排料装置设置在所述切割室和所述粉碎室之间;
所述粉碎室底部两侧分别设置鼓风系统和集料系统。
2.根据权利要求1所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述挤压室的外壳为喇叭口型,所述挤压室的轴心处设置有螺旋输送杆。
3.根据权利要求2所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述切割室包括电机和双向切割刀片;
所述电机和所述双向切割刀片连接;
所述双向切割刀片,用于刨除所述挤压室通过所述螺旋输送杆输送来的绝缘子硅橡胶。
4.根据权利要求3所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述排料装置包括锥形收料斗和排料锁气器;
所述锥形收料斗位于所述双向切割刀片的底部;
所述排料锁气器连接所述锥形收料斗;
所述排料锁气器,用于通过所述排料锁气器的叶片转动输送通过所述锥形收料斗输送的物料进入所述粉碎室。
5.根据权利要求4所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述粉碎室位于所述排料锁气器的底部;
所述粉碎室包括旋转刀头,所述旋转刀头和电机连接;
所述旋转刀头位于所述粉碎室的底部。
6.根据权利要求5所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述鼓风系统包括鼓风机和鼓风管;
所述鼓风机和所述鼓风管连接;
所述鼓风管为倒立半U型。
7.根据权利要求6所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述鼓风管和所述粉碎室底部一侧通过倒喇叭口连接。
8.根据权利要求7所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述集料系统包括集料管和收料袋;
所述集料管和所述收料袋连接;
所述集料管和出料口管道连接;
所述出料口管道为倒立半U型;
所述出料口管道和出料口连接。
9.根据权利要求8所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述粉碎室底部另一侧和所述出料口连接。
10.根据权利要求9所述的破碎筛分绝缘子硅橡胶的一体化装置,其特征在于,所述出料口为喇叭状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112044395A (zh) * 2020-07-13 2020-12-08 东莞理工学院 一种以剩余污泥和生物壳类废弃物为原料的磷酸盐吸附剂制备系统及方法

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Patentee before: Electric Power Research Institute of Guangdong Power Grid Co.,Ltd.

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