CN2326409Y - 木工四面刨床送料系统的传动机构 - Google Patents
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Abstract
一种包括电机、无级调速器、蜗轮蜗杆传动减速器、万向联轴器、压辊轴、压料筒和送料辊等部件的木工四面刨床送料系统的传动机构,在左右压辊轴和中间固定轴上分别装有三个互相啮合传动的齿轮,通过该组齿轮的传动,带动左右送料辊对木料作进给运动。本实用新型解决了链条传动间隙大、易跳齿,工作精度低所带来的木料送料运动不连续平稳的问题,它还克服了用手工安装两级皮带轮变速时的繁琐操作。
Description
本实用新型属木工机械的送料系统，特别涉及木工四面刨床送料系统的传动机构。
目前使用的木工四面刨床，其传动机构主要包括：电机通过二级皮带轮变速传动至行星摆线减速器，再通过几组固定在左右压辊轴和中间固定轴上的链轮变换方向以及传动、带动装在左右辊轴上的送料辊进行送料。送料时，辊轮一方面通过压料筒上的压紧弹簧压紧送进的木料，另一方面，由链条的传动来实现木料的进给运动。这种结构存在如下不足：一是结构复杂不紧凑，且只能采用手动变换二级塔式皮带轮的安装来选择两种送料速度，变速操作繁琐；二是链轮链条传动间隙大，不能保证瞬时传动比恒定，特别是链轮的轮齿经使用磨损后齿形变尖，当链条带动被动链轮传动时，往往不能正常啮合，发生跳齿，使送料不能连续平稳运动，工作精度低；三是由于链条传动中主动轮与被动轮的轴线需平行安装在同一水平面上，运动时链条呈张紧状态，若遇到送进的木料厚度稍超厚时，送料辊将被向上抬起，即相当于被动轮绕中间固定轴向上抬起，此时主、被动链轮的距离减小，结果是链条松驰下垂，因而链条与链轮的啮合不能正常进行，从而影响木料的送进运动。
本实用新型的目的在于设计一种木工四面刨床送料系统的传动机构，它可以克服送料时，木料进给运动不连续平稳的现象，它还能解决用手工调整两级塔式皮带轮变速时的繁琐操作。
为了达到上述目的，采用了下列技术效果：本实用新型的木工四面刨床送料系统的传动机构，包括电机，减速器、左右压辊轴，中间固定轴，左右压料筒及其上的压紧弹簧，左右送料辊等部分；中间固定轴安装在机架的支板上，在左右压辊轴及中间固定轴上分别装有左、中、右齿轮；减速器的输出端接有万向联轴器，万向联轴器的另一端与左齿轮固定连接，左齿轮与中间齿轮相啮合，中间齿轮又与右齿轮相啮合；当左中右齿轮啮合传动时，带动左右送料辊旋转，从而完成送料运动。
上述的减速器为蜗轮蜗杆传动形式，在该减速器与电机之间安装了一无级调速器，当操纵无级调速器时，经蜗轮蜗杆的减速和齿轮的传动，可使木料的进给速度控制在所需的范围内。
采用齿轮啮合传动代替链轮链条传动的结构后，由于齿轮啮合传动的间隙小，运动精度高，能够保证瞬时传动比恒定，因而使木料的进给运动连续平稳。又由于左右送料辊一方面是通过左、右齿轮与中间齿轮的啮合传动来实现自身的旋转运动，一方面又通过左、右压料筒支撑在中间固定轴上，若遇到送进的木料厚度稍超厚时，左右送料辊绕中间固定轴向上抬起，此时左、右齿轮仍可保证与中间齿轮的正常啮合而不影响送进运动。再者，在电机与减速器之间安装了无级调速器，只要控制调速开关便可在一定范围内得到无级的送料速度，解决了用手动更换二级塔式皮带轮变速的繁琐操作。该结构与链条传动相比还具有结构紧凑，传动噪声小等优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：
图1为本实用新型结构安装的正视示意图
图2为图1中A-A剖面的展开图
图1、图2所示的木工四面刨床送料系统的传动机构，包括电机1，无级调速器2，蜗轮蜗杆减速器3，万向联轴器4，左、中、右齿轮5A、5B、5C，左右压辊轴6A和6C，中间固定轴7，左右压料筒8A和8C，左右送料辊9A和9C及压紧弹簧10等部分；左右压辊轴6A、6C和中间固定轴7的一端分别装有齿轮5A、5B、5C，中间固定轴7安装在机架的支板11上；电机1与蜗轮蜗杆减速器3之间安装了一无级调速器2，减速器3的输出端与万向联轴器4的一端相连，万向联轴器4的另一端与左齿轮5A固定连接，左齿轮5A与中间齿轮5B相啮合，中间齿轮5B又与右齿轮5C相啮合；左右压料筒8A和8C分别固定在中间固定轴7之上，左右压料筒8A和8C的两侧装有压紧弹簧10，以保证送料过程中左右送料辊9A和9C始终压紧被送入的木料；左右压辊轴6A和6C分别通过深沟球轴承12座落在左右压料筒8A和8C之中，左右压辊轴6A和6C的一端头装有橡胶制作的左右送料辊9A和9C。
该机工作时，当操纵无级调速开关，可使送料速度在5～20米/分范围内任意调节。
Claims (2)
1、一种木工四面刨床送料系统的传动机构，包括电机(1)、减速器(3)、左右压辊轴(6A)和(6C)、中间固定轴(7)、左右压料轴筒(8A)和(8C)、左右送料辊(9A)和(9C)以及装在左右压料筒上的压紧弹簧(10)等部分，中间固定轴(7)安装在机架的支板(11)上，其特征在于：左右压辊轴(6A)和(6C)及中间固定轴(7)分别装有左、中、右齿轮(5A)、(5B)、(5C)；减速器(3)的输出端接有万向联轴器(4)，万向联轴器(4)的另一端与左齿轮(5A)固定连接，左齿轮(5A)与中间齿轮(5B)相啮合，中间齿轮(5B)又与右齿轮(5C)相啮合。
2、根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：所述的减速器(3)为蜗轮蜗杆传动形式；在该减速器(3)与电机(1)之间装有无级调速器(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97246016 CN2326409Y (zh) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 木工四面刨床送料系统的传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97246016 CN2326409Y (zh) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 木工四面刨床送料系统的传动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2326409Y true CN2326409Y (zh) | 1999-06-30 |
Family
ID=33954347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97246016 Expired - Fee Related CN2326409Y (zh) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 木工四面刨床送料系统的传动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2326409Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103659922A (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | 董金奎 | 一种木条加工设备 |
| CN106736856A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 江苏欧圣木业有限公司 | 用于生产强化地板的智能裁板机 |
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1997
- 1997-11-28 CN CN 97246016 patent/CN2326409Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103659922A (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | 董金奎 | 一种木条加工设备 |
| CN106736856A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 江苏欧圣木业有限公司 | 用于生产强化地板的智能裁板机 |
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Legal Events
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