CN2527066Y - 组装螺帽于工件上的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装螺帽于工件上的设备。该工件上设有复数个螺帽承座，该设备包括治具盘，该治具盘上设有复数个定位轨道，该定位轨道末端的位置恰与该螺帽承座的位置相同；送料机构，该送料机构设在邻近该定位轨道的位置上；热压机构，该热压机构活动地设置在面对治具盘的位置上，且其相该定位轨道末端的位置上分别设有一加热元件。从而，不但生产效率提高，而且产品质也大为提高。

Description

组装螺帽于工件上的设备

技术领域

本实用新型涉及一种组装螺帽于工件上的设备。

背景技术

按，现今一般电子产品(如：行动电话、笔记型电脑)的壳体上，皆会开设有复数个螺帽承座，该等螺帽承座内分别安装有一金属螺帽，将电路板以及其他电子元件安装在该壳体内时，可藉由与该等金属螺帽配合的螺丝，分别穿过该电路板以及其他电子元件，并旋合在该等金属螺帽，以固定在该壳体内。

一般安装该等螺帽的方式，皆以手夹取螺帽，再将螺帽对准螺帽承座后，安装在该螺帽承座，以手指推压的方式，将螺帽推入该螺帽承座内，借由热压或高周波熔合的方式，将该等螺帽承座加热软化，以使螺帽承座与该螺帽相接的位置，可熔接在该螺帽的周缘上，该螺帽承座冷却后，该螺帽可固定在螺帽承座中。

上述的利用人工安装的方式，常会因该等螺帽体积非常小，令装配人员不易以手指捡持，且在安装该等螺帽时，更会因手指的阻挡组装的视线，令螺帽无法对准安装在该螺帽承座中，造成在推压该等螺帽的过程中，该等螺帽常掉落在该螺帽承座外，更何况，当该等螺帽安装在该等螺帽承座中时，如安装方向错误时，会发生手指无法伸入螺帽承座中，将该螺帽承座中的螺帽挖出，再重新安装，如此，不但生产效率低落，且会生产出很多劣品，进而使制造业的市场竞争力无法提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组装螺帽于工件上的设备，藉由一热压机构吸取并加热被安装在一治具盘上的复数个螺帽，该热压机构可将其上的螺帽，压入一工件上所设的螺帽承座中，用以完成组装螺帽动作。

本实用新型是提供一种组装螺帽于工件上的设备，该工件上设有复数个螺帽承座，该设备包括治具盘，该治具盘上设有复数个定位轨道，该定位轨道末端的位置恰与该螺帽承座的位置相同；送料机构，该送料机构设在邻近该定位轨道的位置上；热压机构，该热压机构活动地设置在面对治具盘的位置上，且其相该定位轨道末端的位置上分别设有一加热元件。

本实用新型还提供一种组装螺帽于工件上的设备，该定位轨道由治具盘的两侧边缘向该治具盘远离该热压机构的一面倾钭至该定位轨道另端为止。

该送料机构包括震动送料机，该震动送料机容纳螺帽；轨道组，该轨道组与该震动送料机相连接，该轨道组设有一主导轨及至少一个导引轨，其中该主导轨设置在治具盘与震动送料机间，且该主导轨的水平高度乃高于导引轨，其一端与震动送料机相接在一起，该导引轨设在治具盘的至少一侧边上，且其一端与该主导轨另端相接在一起，该导引轨的水平高度乃等于治具上最高水平位置上的定位轨道的水平高度；复数个推杆，该推杆活动地设置在导引轨远离治具盘的一侧边、且相对定位轨道的位置上。

该加热元件可下降伸入到被安装在定位轨道末端位置上的螺帽中心，又该加热元件与该螺帽内缘及顶部接触的位置上分别设有至少一孔洞，该孔洞通过一管路与一吸力产生装置连接。

该热压机构设置在滑动台上，且该滑动台带动该热压机构，又该热压机构移动轨道方向与加热元件移动轨道方向呈直交状态，在邻近该治具盘的两侧边的位置上分别设有一输送台。

在邻近治具盘的两侧边分别设有一输送道，该二输送道乃形成一跨越式送料台，该治具盘滑动地在二输送道间，又该治具盘背对热压机构的一端设有一推移元件、且该推移元件带动治具盘。

该工件上设有复数个呈一直线排列的螺帽承座、该热压机构面对该同一轨道上设有复数个相隔螺帽直径倍数的加热元件。

该工件上设有复数个呈一直线排列的螺帽承座，在该同一定位轨道上设有复数拨动元件，该热压机构面对螺帽被拨移的位置上设有复数个加热元件。

本实用新型不但生产效率提高，而且产品质也大为提高。

附图说明

图1本实用新型的治具盘与送料机构的示意图。

图2本实用新型的治具盘、送料机构、工件以及输送台的分解图。

图3本实用新型的治具盘、热压机构、工件、推移元件以及输送道的示意图。

图4本实用新型的治具盘、热压机构、工件、滑动台以及输送台的分解图。

具体实施方式

为便于贵审查员能对本实用新型的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配合图示，详细说明如下：

本实用新型为一种组装螺帽于工件上的设备，参阅图1、2及3所示，该设备设有一治具盘1，该治具盘1上设有复数个定位轨道10，该定位轨道10末端的位置，恰与该工件2上用以组装螺帽3的螺帽承座20的位置相同，该设备在邻近该等定位轨道10的位置上设有一送料机构4，该送料机构4可将其上的螺帽3分别输送至该等定位轨道10，并将该等螺帽定位至该等定位轨道10末端，该设备在面对该治具盘1的位置上，活动地设有一热压机构50，该热压机构50可位移至其对应的螺帽3上，用以吸取并加热该等螺帽3。

由于，该工件2以塑料所制成，一般塑料被加热后，会软化易于变形，且在其冷却后，又会依其变形后的形状固化，该等被加热及吸取螺帽3位移至对应该等螺帽承座20的位置上时，该等螺帽3恰可被加热至适当温度，令该加热元件5可直接将该等螺帽3下压至该等螺帽承座20内，此时，该等螺帽承座20与该等螺帽3相接触的周缘接触，使该等螺帽承座20的周缘被该螺帽3软化，令该等螺帽3易于嵌入该等螺帽承座20内，且当该等螺帽3、螺帽承座20冷却后，该等螺帽3可稳固地固定在该等螺帽承座20内，如此，利用该设备以自动化的方式，将数量众多的螺帽，一次安装入该工件上对应位置的螺帽承座内，即可大幅节省人工安装螺帽的成本，有效提高了工件的产量。

在本实用新型中，请参阅图3所示，该螺帽3与该螺帽承座20相接的周缘适当位置上呈锯齿状，以令该等螺帽3压入该等螺帽承座20内后，该等螺帽3可藉其锯齿状的周缘，令其与该等螺帽承座20更稳固地相接在一起。

在本实用新型中，该等定位轨道10由该治具盘1上两侧边缘，向该治具盘1远离该热压机构5的一面倾斜至该等定位轨道10另端为止，该送料机构4上的螺帽3不仅可藉其输送至该等定位轨道10，同时可利用该等定位轨道10的倾钭设计，使该等螺帽3更易于沿该等定位轨道10位移至该等定位轨道10末端位置上。

在本实用新型中，请再参阅图1所示，该送料机构4由一震动送料机40、一轨道组42以及复数个推杆44所组成，其中该震动送料机40与该轨道组42相连接，其上可容纳螺帽3，并可令其内的螺帽3以同一安装位置，依序往单一方向前进，用以将螺帽3输送至该轨道组42上，该轨道组42设有一主导轨422及至少一个导引轨424，其中该等主导轨422设有在该治具盘1与震动送料机40间，且该主导轨422的水平高度乃高于该等导引轨424，其一端与该震动送料机40相接在一起；

该等导引轨424设在该治具盘1上至少一侧边上，且其一端与该主导轨422另端相接在一起，该等导引轨424的水平高度乃等于该治具盘1上最高水平位置上的定位轨道10的水平高度，以令该导引轨424上的螺帽3可沿该等导引轨424滑落至该治具盘1上所有定位轨道10内；

该等推杆44活动设在该等导引轨42远离该治具盘1的一侧边，且相对该等定位轨道10的位置上，以藉该等推杆42推移该等导引轨424上的螺帽3，令该螺帽3进入该等定位轨道10；如此，该震动送料机4可将其内的螺帽3，以正确的安装方向依序送入该主导轨422、该等导引轨424上，藉由该等推杆44分别将该导引轨424上的螺帽3，推入该等定位轨道10内，令该等定位轨道10的螺帽3分别位移至该等定位轨道10末端位置上，即自动完成将螺帽3安装在该治具盘1上。

在本实用新型中，请参阅图3所示，该等加热元件50恰可下降伸入被安装在该等定位轨道10末端的位置上的螺帽3中心，使其与该螺帽3内缘及顶部接触，该等加热元件50与该螺帽3内缘及顶部接触的位置上，分别设有至少一孔洞502，该等孔洞502透过一管路(图中未示)与一吸力产生装置(图中未示)连接，该等加热元件50与该螺帽3内缘及顶部接触时，可藉由该吸力产生装置所产生的吸力传至该等孔洞502，用以吸取安装在该等定位轨道10末端的位置上的螺帽3，该等加热元件50再上升往远离该治具盘1的方向移动，当该等加热元件50吸取该等螺帽3后，对该等螺帽3持续加热至适当温度，该适当温度乃恰可令该等螺帽承座20软化，使该等螺帽3易于插入该螺帽承座20内。

该热压机构5位移至对应该工件2的位置，或该工件2位移至对应该热压机构5的位置，该加热元件50恰对应该等螺帽承座20的位置上，此时，该等加热元件50下降，令该等螺帽3插入该螺帽承座20内。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图2及4所示，该热压机构5设在一滑动台6上，该滑动台6可带动该热压机构5移动，该热压机构5移动的方向与该等加热元件50移动方向呈直交状态，在邻近该治具盘1的两侧边的位置上，分别设有一输送台7，该输送台7用以输送该工件2至相邻该治具盘1的位置上，该等加热元件5吸引该等螺帽3远离治具盘1的方向移动后，可藉由该滑动台6带动该热压机构5位移至对应该工件2的位置上。

在本实用新型的另一实施例中，再请参阅图3所示，在邻近该治具盘1的两侧边分别设有输送道8，该二输送道8乃形成一跨越式送料台，令该治具盘1在该二输送道8间位移，以藉由该跨越式送料台将该工件2输送至对应热压机构5的一端设有推移元件9，该推移元件9可带动该治具盘1往靠近该热压机构5方向移动，或往远离该热压机构5方向移动，该等加热元件50吸收该等螺帽3往远离治具盘1的方向移动后，可藉由该推移元件9带动该治具盘1往远离该热压机构5方向位移，藉由该跨越式送料台将其上的工件2输送的对应该热压机构5的位置上。

在本实用新型的又一施例中，若该工件2上设有复数个呈一直线排列的螺帽承座20，且任二相邻螺帽承件20的距离为该螺帽3直径的倍数时，在该治具盘1上利用同一定位轨道10输送欲安装在该等螺帽承座20内的螺帽3，该热压机构5面对该同一定位轨道10的位置上，设有复数个相隔该螺帽3直径的倍数的加热元件50，以令该同一定位轨道10的复数个螺帽3，同时被该等加热元件50吸取并加热。

在本实用新型的又另一实施例中，若该工件2上设有复数个呈一直线排列的螺帽承座20，且任二相邻螺帽承座20的距离非该螺帽3直径的倍数时，在该治具盘1上利用同一定位轨道10输送欲安装在该等螺帽承座20内的螺帽3，且在该同一定位轨道10的适当位置上，设有复数个拨动元件(图中未示)，该等拨动元件可将该同一定位轨道10内的螺帽3，拨移至恰与该等螺帽承座20在该工件2上所设置的位置相同，该热压机构5面对该等螺帽3被拨移的位置上，设有复数个加热元件50，以令该同一定位轨道10上的复数个螺帽3，同时被该等加热元件50吸取并加热，如此，上述该二实施例中，将可减少在该治具盘1上设置过多的定位轨道10，以避免影响该治具盘1上的定位轨道10的设计。

按，以上所述，仅为本实用新型最佳的一具体实施例，本实用新型的构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内，可轻易思及变化或修饰，皆可涵盖本案的专利范围。

Claims (8)

1、一种组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该工件上设有复数个螺帽承座，该设备包括治具盘，该治具盘上设有复数个定位轨道，该定位轨道末端的位置恰与该螺帽承座的位置相同；送料机构，该送料机构设在邻近该定位轨道的位置上；热压机构，该热压机构活动地设置在面对治具盘的位置上，且其相该定位轨道末端的位置上分别设有一加热元件。

2、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该定位轨道由治具盘的两侧边缘向该治具盘远离该热压机构的一面倾钭至该定位轨道另端为止。

3、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该送料机构包括震动送料机，该震动送料机容纳螺帽；轨道组，该轨道组与该震动送料机相连接，该轨道组设有一主导轨及至少一个导引轨，其中该主导轨设置在治具盘与震动送料机间，且该主导轨的水平高度乃高于导引轨，其一端与震动送料机相接在一起，该导引轨设在治具盘的至少一侧边上，且其一端与该主导轨另端相接在一起，该导引轨的水平高度乃等于治具上最高水平位置上的定位轨道的水平高度；复数个推杆，该推杆活动地设置在导引轨远离治具盘的一侧边、且相对定位轨道的位置上。

4、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该加热元件可下降伸入到被安装在定位轨道末端位置上的螺帽中心，又该加热元件与该螺帽内缘及顶部接触的位置上分别设有至少一孔洞，该孔洞通过一管路与一吸力产生装置连接。

5、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该热压机构设置在滑动台上，且该滑动台带动该热压机构，又该热压机构移动轨道方向与加热元件移动轨道方向呈直交状态，在邻近该治具盘的两侧边的位置上分别设有一输送台。

6、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：在邻近治具盘的两侧边分别设有一输送道，该二输送道乃形成一跨越式送料台，该治具盘滑动地在二输送道间，又该治具盘背对热压机构的一端设有一推移元件、且该推移元件带动治具盘。

7、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该工件上设有复数个呈一直线排列的螺帽承座、该热压机构面对该同一轨道上设有复数个相隔螺帽直径倍数的加热元件。

8、根据权利要求1所述的组装螺帽于工件上的设备，其特征是：该工件上设有复数个呈一直线排列的螺帽承座，在该同一定位轨道上设有复数拨动元件，该热压机构面对螺帽被拨移的位置上设有复数个加热元件。