CN2524404Y - 精密成形接线端子用卡接片连续成形模具 - Google Patents
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Abstract
一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,涉及电子及通讯领域中接线端子用卡接片的连续成形技术;成形模具由12块子模具组成,子模具分别为:冲孔导正、卡槽、触点、冲裁、触端、成形90°,成形45°、成形20°、成形10°、叠平、压紧、切断诸子模具。本实用新型卡接片可连续成形,省时、省力、生产效率高,制成的卡接片精度高质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子及通讯领域中接触片成型技术,特别涉及生产接线端子用卡接片连续成形的相关技术。
背景技术
接线端子用卡接片在电子元器件及设备中被大量采用,市场对卡接片需求量大,精度要求高;以往卡接片的成形需要多套模具,首先是在带料上冲制卡槽并落料,然后由手动压力机进行触点成形、成型接触区、角度成形、叠平、成型压紧等。这种单个卡接片成型方法其产品一致性差,卡槽容易错位,卡口毛刺大,生产效率低,成本高。
技术内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足,设计一种可连续成形的模具,使其省时、省料、生产效率大大提高,降低生产成本。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,包括上模座、上垫板、凸模固定板、卸料垫板、卸料固定板、凹模固定板、下垫板、下模座及导柱,连续成形模具由12块子模具组成,子模具分为冲孔导正子模,卡槽子模,触点子模,冲裁子模,触端子模,成形90子模,成形45子模、成形20子模,成形10子模,叠平子模,压紧子模及切断子模,以上各子模的凸模或相应凹模分别装在卸料固定板及凹模固定板上,其各子模中还包括:冲孔导正子模的凸模设有冲孔凸模及主导正钉,其凹模上设有凹孔;卡槽子模的凸模上设有冲槽凸模,其凹模上设有废料孔;触点子模的凹模上设有凹面,其凸模上设有凸柱;冲裁子模的凹模上设有与凸模相配合的凹腔;触端子的凸模上设有舌片折面,其凹模上设有与折面相配合的配合折面;成形90°子模的凸模上设有折块,其凹模上设有90°折腔;成形45°子模的凸模上折块、上滑面及下滑面,其凹模设有45°折头及折面;成形20°子模的凹模上设有与凸模相配合的凹腔;成形10°子模的凹模上设有与凸模相配合的凹腔;叠平子模的凹模上设有舌片腔,为与凹模相配合的凸模,压紧子模的凸模上设有凸模背弓面及弹块配合面,其凹模上设有凹模背弓面,与凸模及凹模还配合设有弹块,弹块上设有弹块面及弹块头;切断子模的凸模设有卸料镶件,凹模上设有切断镶件。精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,所述下模座及下垫板及凹模固定板上分别设有进气口,通气孔及吹气镶件。
本实用新型技术的优点在于可连续成形接线端子用卡接片,省时,生产效率高,生产成本低,质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为本实用新型的凹横固定面俯视图;
图3为图1的A-A剖示图;
图4为本冲孔导正子模(1)剖示图;
图5为卡槽子模(2)的剖示图;
图6为触点子模(3)的剖示图;
图7为冲裁子模(4)的剖示图;
图8为触端子(5)的剖示图;
图9为成形90°子模(6)剖示图;
图10为成形45°子模(7)剖示图;
图11为成形20°子模(8)剖示图;
图12为成形45°子模(9)剖示图;
图13为为叠平子模(10)剖示图;
图14为压紧子模(11)剖示图;
图15切断子模(12)剖示图;
图16为料带被冲压过程示意图。
图中16、24、34、43、54、64、77、83、93、104、119分别为冲压过程卡接片各步骤成形示意图,001为导柱,002为螺丝,003为凹模与下模座固定螺丝,004为导料块,005为台料钉。
具体实施方法
一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,包括上模座01、上垫板02、凸模固定板03、卸料垫板04、卸料固定板05、凹模固定板06、下垫板07、下模座08及导柱09,连续成形模具由12块子模具组成,子模具分为冲孔导正子模1,卡槽子模2,触点子模3,冲裁子模4,触端子模5,成形90°子模6,成形45°子模7、成形20°子模8,成形10°子模9,叠平子模10,压紧子模11及切断子模12,以上各子模的凸模或相应凹模分别装在卸料固定板04及凹模固定板06上,其各子模中还包括:冲孔导正子模1的凸模10设有冲孔凸模11及主导正钉12,其凹模13上设有凹孔14、15;卡槽子模2的凸模20上设有冲槽凸模21,其凹模22上设有废料孔23;触点子模3的凹模30上设有凹面31,其凸模32上设有凸台33;冲裁子模4的凹模40上设有与凸模42相配合的凹腔41;触端子模5的凸模50上设有舌片折面51,其凹模52上设有与折面51相配合的配合折面53;成形90°子模6的凸模60上设有折块61,其凹模62上设有90°折腔63;成形45°子模7的凸模70上折块71、上滑面72及下滑面73,其凹模74设有45°折头75及折面76;成形20°子模8的凹模80上设有与凸模82相配合的凹腔81;成形10°子模9的凹模90上设有与凸模92相配合的凹腔91;叠平子模10的凹模101上设有舌片腔102,103为与凹模相配合的凸模,压紧子模11的凸模110上设有凸模背弓面111及弹块配合面118,其凹模112上设有凹模背弓面113,与凸模及凹模还配合设有弹块115,弹块上设有弹块面116及弹块头117;切断子模12的凸模120设有卸料镶件121,凹模122上设有切断镶件123。精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,下模座08及下垫板07及凹模固定板06上分别设有进气口081,通气孔071及吹气镶件061。本实用新型原料从模具的一端进入,通过12个工位加工后,从另一端送出符合的产品.其中各子模的工作过程为:
1、冲孔和导正,带料进入模具后,首先冲制导正孔,然后导正钉12插入导正孔,使带料处在准确位置上,便于下道工序加工。
2、冲制卡槽,由于卸料镶件与凸模具有合理间隙,所以保证了凸模与凹模间隙的均匀,满足了卡槽部分尺寸的一致性,外观毛刺小,切口光亮带大的要求。
3、触点成型,采用连续模生产保证了凸模包高度的一致性,相对位置的准确性。
4、冲裁落料,冲切产品的搭边料,便于下道工序的成型。
5、成型接触区,成型加工时控制了产品的弹性变形,保证了产品在使用时具有良好的导通性能。
6、成型90°,为成型45°过渡。
7、成型45°,为成型20°过渡。
8、成型20°,为成型10°过渡。
9、成型10°,为叠平过渡。
10、叠平,叠平是由上叙四道工序过渡成型,这种过渡方式可避免叠弯处出现裂纹。
11、成型背弓。
12、切断,将产品从料带上分离,在进气口081、071及吹气镶件061中气体作用下,成品件落入成品框。
Claims (2)
1、一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,包括上模座(01)、上垫板(02)、凸模固定板(03)、卸料垫板(04)、卸料固定板(05)、凹模固定板(06)、下垫板(07)、下模座(08)及导柱(09),其特征在于:连续成形模具由12块相互关联的工位件组成,各工位件都包括有一组子模镶件,子模镶件包括冲孔导正子模(1),卡槽子模(2),触点子模(3),冲裁子模(4),触端子模(5),成形90°子模(6),成形45°子模(7)、成形20°子模(8),成形10°子模(9),叠平子模(10),压紧子模(11)及切断子模(12),以上各子模的凸模或相应凹模分别装在卸料固定板(04)及凹模固定板(06)上,其各子模中还包括:冲孔导正子模(1)的凸模(10)设有冲孔凸模(11)及主导正钉(12),其凹模(13)上设有凹孔(14)、(15);卡槽子模(2)的凸模(20)上设有冲槽凸模(21),其凹模(22)上设有废料孔(23);触点子模(3)的凹模(30)上设有凹面(31),其凸模(32)上设有凸柱(33);冲裁子模(4)的凹模(40)上设有与凸模(42)相配合的凹腔(41);触端子模(5)的凸模(50)上设有舌片折面(51),其凹模(52)上设有与折面(51)相配合的配合折面(53);成形90°子模(6)的凸模(60)上设有折块(61),其凹模(62)上设有90°折腔(63);成形45°子模(7)的凸模(70)上折块(71)、上滑面(72)及下滑面(73),其凹模(74)设有45°折头(75)及折面(76);成形20°子模(8)的凹模(80)上设有与凸模(82)相配合的凹腔(81);成形10°子模(9)的凹模(90)上设有与凸模(92)相配合的凹腔(91);叠平子模(10)的凹模(101)上设有舌片腔(102),(103)为与凹模相配合的凸模,压紧子模(11)的凸模(110)上设有凸模背弓面(111)及弹块配合面(118),其凹模(112)上设有凹模背弓面(113),与凸模及凹模还配合设有弹块(115),弹块上设有弹块面(116)及弹块头(117);切断子模(12)的凸模(120)设有卸料镶件(121),凹模(122)上设有切断镶件(123)。
2、根据权利要求1所述的精密成形接线端子用卡接片连续成形模具,其特征在于,所述下模座(08)、下垫板(07)及凹模固定板(06)上分别设有进气口(081),通气孔(071)及吹气镶件(061)。
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