CN220373729U - 一种快速压入硅胶制品工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶制品生产技术领域，公开了一种快速压入硅胶制品工装，包括底板、上压板和阶梯轴，所述上压板设置在底板的正上方，所述阶梯轴设置在上压板的正上方，所述底板的上表面开设有供上压板嵌入的底槽，所述底槽的底部一体成型有异形模板，所述底板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽与底槽相连通，所述上压板的下表面开设有成型槽；通过阶梯轴、上压板和底板之间的配合，通过上压板对放置在底板上底槽内的硅胶制品压合，从而完成对硅胶制品加工，并且通过上压板对硅胶制品能均匀挤压，提高了产品的生产效率和合格率，并且保障了产品的质量，同时降低了操作员的工装强度。

Description

一种快速压入硅胶制品工装

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品生产技术领域，具体为一种快速压入硅胶制品工装。

背景技术

硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入各种填料(补强剂、耐热剂、改性剂等)经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成，硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动，硅橡胶制品与人们的生活息息相关，遥控器、键盘、扫描仪、手机、电子词典和手机套等都与硅橡胶制品有关系，硅橡胶制品在成产的时候需要用到模压成型装置；

目前的硅胶制品是操作员手工将硅胶制品按入到产品中，操作员按入的力度和手法有差异，导致产品一致性不好，合格率低，生产效率低，操作员的工装强度大因此我们需要提出一种快速压入硅胶制品工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速压入硅胶制品工装，保障产品的质量，提高合格率和生产效率，减低操作员的工装强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速压入硅胶制品工装，包括底板、上压板和阶梯轴，所述上压板设置在底板的正上方，所述阶梯轴设置在上压板的正上方，所述底板的上表面开设有供上压板嵌入的底槽，所述底槽的底部一体成型有异形模板，所述底板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽与底槽相连通，所述上压板的下表面开设有成型槽，所述上压板的水平横截面与底槽的水平横截面相同。

优选的，所述上压板的上表面开设有第一通孔、两组第二通孔和两组插孔，所述第一通孔和两组第二通孔均与成型槽相连通。

优选的，所述第一通孔的横截面呈矩形设置，且两组第二通孔呈圆柱设置，所述成型槽的顶部一体成型有两组凸块，且两组凸块的轴心分别与两组插孔的轴心设置在同一直线上。

优选的，所述异形模板的上表面开设有第一开孔和第二开孔，且异形模板的上表面开设有供固定块嵌入的圆槽，所述第一开孔的内径大于第二开孔的内径。

优选的，两组所述凸块的间距小于矩形槽的长度，且两组凸块与矩形槽设置在同一平面，所述底槽的深度小于上压板的厚度。

优选的，所述阶梯轴主要有上柱体与下柱体一体成型制成，且阶梯轴的立向横截面成T形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过阶梯轴、上压板和底板之间的配合，通过上压板对放置在底板上底槽内的硅胶制品压合，从而完成对硅胶制品加工，并且通过上压板对硅胶制品能均匀挤压，提高了产品的生产效率和合格率，并且保障了产品的质量，同时降低了操作员的工装强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的底板上表面结构示意图；

图3为本实用新型的上压板下表面结构示意图。

图中：1、底板；11、底槽；12、矩形槽；13、异形模板；14、第一开孔；15、第二开孔；16、固定块；2、上压板；21、成型槽；22、第一通孔；23、第二通孔；24、凸块；3、阶梯轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速压入硅胶制品工装，包括底板1、上压板2和阶梯轴3，所述上压板2设置在底板1的正上方，所述阶梯轴3设置在上压板2的正上方，所述底板1的上表面开设有供上压板2嵌入的底槽11，所述底槽11的底部一体成型有异形模板13，所述底板1的一侧开设有矩形槽12，所述矩形槽12与底槽11相连通，所述上压板2的下表面开设有成型槽21，所述上压板2的水平横截面与底槽11的水平横截面相同。

使用时，将底板1放置在手动压力机上，并且将阶梯轴3安装在手动压力机上，将待压入的硅胶制品放置在底槽11内，并与异形模板13契合，同时将上压板2放置在硅胶制品的上方，并且使上压板2与底板1呈平行状态，操作员操作手动压力机下压使阶梯轴3抵触上压板2，从而对位于上压板2和底板1之间的硅胶制品挤压，从而提高了硅胶制品的生产效率，相较于人工手动按压提高了产品良率，并且降低了操作员的劳动量。

所述上压板2的上表面开设有第一通孔22、两组第二通孔23和两组插孔，所述第一通孔22和两组第二通孔23均与成型槽21相连通，通过第一通孔22和第二通孔23便于将上压板2快速与产品脱离，提高产品的生产效率。

第一通孔22的横截面呈矩形设置，且两组第二通孔23呈圆柱设置，所述成型槽21的顶部一体成型有两组凸块24，且两组凸块24的轴心分别与两组插孔的轴心设置在同一直线上，通过两组凸块24便于快速使上压板2与底板1上的底槽11契合，提高了产品生产良率，第一通孔22与第二通孔23便于将产品脱离，提高了脱模效率。

异形模板13的上表面开设有第一开孔14和第二开孔15，且异形模板13的上表面开设有供固定块16嵌入的圆槽，所述第一开孔14的内径大于第二开孔15的内径，通过异形模板13便于对产品定型，并且通过第一开孔14和第二开孔15提高了硅胶制品脱离底槽11的效率，降低操作员的工装强度。

两组所述凸块24的间距小于矩形槽12的长度，且两组凸块24与矩形槽12设置在同一平面，所述底槽11的深度小于上压板2的厚度，通过矩形槽12便于将上压板2与产品脱离，提高产品的生产效率。

阶梯轴3主要有上柱体与下柱体一体成型制成，且阶梯轴3的立向横截面成T形设置，通过阶梯轴3便于安装在手动压力机上，从而通过手动压力机按压硅胶制品，降低操作员的工装强度，并且提高产品的良率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速压入硅胶制品工装，包括底板(1)、上压板(2)和阶梯轴(3)，其特征在于：所述上压板(2)设置在底板(1)的正上方，所述阶梯轴(3)设置在上压板(2)的正上方，所述底板(1)的上表面开设有供上压板(2)嵌入的底槽(11)，所述底槽(11)的底部一体成型有异形模板(13)，所述底板(1)的一侧开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)与底槽(11)相连通，所述上压板(2)的下表面开设有成型槽(21)，所述上压板(2)的水平横截面与底槽(11)的水平横截面相同。

2.根据权利要求1所述的一种快速压入硅胶制品工装，其特征在于：所述上压板(2)的上表面开设有第一通孔(22)、两组第二通孔(23)和两组插孔，所述第一通孔(22)和两组第二通孔(23)均与成型槽(21)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种快速压入硅胶制品工装，其特征在于：所述第一通孔(22)的横截面呈矩形设置，且两组第二通孔(23)呈圆柱设置，所述成型槽(21)的顶部一体成型有两组凸块(24)，且两组凸块(24)的轴心分别与两组插孔的轴心设置在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种快速压入硅胶制品工装，其特征在于：所述异形模板(13)的上表面开设有第一开孔(14)和第二开孔(15)，且异形模板(13)的上表面开设有供固定块(16)嵌入的圆槽，所述第一开孔(14)的内径大于第二开孔(15)的内径。

5.根据权利要求3所述的一种快速压入硅胶制品工装，其特征在于：两组所述凸块(24)的间距小于矩形槽(12)的长度，且两组凸块(24)与矩形槽(12)设置在同一平面，所述底槽(11)的深度小于上压板(2)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种快速压入硅胶制品工装，其特征在于：所述阶梯轴(3)主要有上柱体与下柱体一体成型制成，且阶梯轴(3)的立向横截面成T形设置。