CN219987948U - 一种致密性挡板砖模具及其挡板砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种致密性挡板砖模具及其挡板砖，属于挡板砖模具技术领域，其包括下压头，所述下压头包括底座以及设置在底座上的托板，底座上均匀固定连接芯棒，托板上设置通孔，通孔与芯棒滑动套接配合，所述托板上设置模框，模框上端设置上压头，上压头包括压块，压块与模框上端相套接，所述压块下端设置长孔，长孔与芯棒滑动套接配合；所述托板上设置凸台，凸台与模框下端套接配合；所述模框包括上模框以及设置在上模框下端的下模框，上模框与下模框的结构一致。本实用新型在使用时候，上压头先进行压制，之后拿掉下模框，下压头在进行压制，从而实现挡板砖上端与下端的密度一致。

Description

一种致密性挡板砖模具及其挡板砖

技术领域

本实用新型属于挡板砖模具技术领域，具体涉及一种致密性挡板砖模具及其挡板砖。

背景技术

授权公告号为CN 204354273 U的专利公开了一种挡板砖，但是这种挡板砖具有一个缺陷，那就是无法用于生产大厚度、高密度的挡板砖；如果将多量的料倒入到模具中，也可以进行压制，但是压制出来的挡板砖的密度是不高的、不均匀的，因为该模具只能进行上压头的压制，下压头不能动，当用多量的料压制时，上压头运动，挡板砖的下端不能够压实，这样会造成挡板砖从上端向下端，其密度越来越小，这样的挡板砖是不合格的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何防止大厚度的挡板砖从上端向下端，其密度越来越小，为解决上述问题，提供一种致密性挡板砖模具及其挡板砖。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种致密性挡板砖模具，包括下压头，所述下压头包括底座以及设置在底座上的托板，底座上均匀固定连接芯棒，托板上设置通孔，通孔与芯棒滑动套接配合，所述托板上设置模框，模框上端设置上压头，上压头包括压块，压块与模框上端相套接，所述压块下端设置长孔，长孔与芯棒滑动套接配合；

所述托板上设置凸台，凸台与模框下端套接配合；

所述模框包括上模框以及设置在上模框下端的下模框，上模框与下模框的结构一致。

所述凸台的高度大于等于下模框的高度。

所述长孔的深度大于下模框的高度。

所述长孔上端设置通气孔，通气孔的直径小于长孔的直径，长孔通过通气孔连通外界环境。

所述上模框与下模框通过锁紧装置固定。

一种挡板砖，包括挡板砖本体，所述挡板砖本体的厚度为H，所述挡板砖本体的厚度H增加1/3H到2/3H。

所述挡板砖本体的厚度H增加1/2H。

相对于现有技术，本实用新型具有以下益处：本实用新型在使用时候，上压头先进行压制，之后拿掉下模框，下压头在进行压制，从而实现挡板砖上端与下端的密度一致；通过设置上模框、下模框以及托板上的凸台，能够将多量的料进行压实，能够实现高致密性挡板砖的生产。

附图说明

图1是去除模框后的本实用新型示意图。

图2是上模框与下模框结合示意图。

图3是下模框示意图。

图4是本实用新型分解示意图。

图5是本实用新型使用时的结构示意图。

图6是销轴与连接件的配合示意图。

其中，1是上压头；2是长孔；3是芯棒；4是托板；5是底座；6是凸台；7是螺钉；8是压块；9是支撑柱；10是通气孔；11是上模框；12是下模框；13是销轴；14连接件。

具体实施方式

现结合实施例、附图对本实用新型作进一步描述：

如图1~5所示，一种致密性挡板砖模具，包括下压头，下压头固定在液压机的下端的伸缩件上，下压头包括底座5以及设置在底座5上的托板4，底座5上均匀设置芯棒3，托板4上设置通孔，通孔的位置与芯棒3的位置是一致的，通孔与芯棒3滑动套接配合，即芯棒3穿过通孔，托板4上设置模框，模框是上下通透的，设置在托板4的四周，模框上端设置上压头1，上压头1固定在液压机的上端的伸缩件上，上压头1包括压块8，压块8与模框上端相配合，压块8下端设置长孔2，长孔2可以是穿过压块8的，长孔2与芯棒3滑动套接配合。托板4上设置凸台6，凸台6与模框下端滑动套接配合。模框包括上模框11以及设置在上模框11下端的下模框12，上模框11与下模框12的结构一致。

凸台6的高度大于等于下模框12的高度。在初步压制后，因为需要将下模框12拿走，为了防止拿走下模框12后，模框内的料漏出来，所以需要凸台6高度大于等于下模框12的高度。

长孔2的深度远远大于下模框12的高度，因为后期需要拆走下模框12，然后向下压制，所以芯棒3必然需要在长孔2内移动一定的距离，所以长孔2需要提前预留一定的长度，防止在压制的时候，因为长孔2影响压制。

长孔2上端设置通气孔10，通气孔10的孔直径远远小于长孔2的孔直径，长孔2通过通气孔10连通外界环境，通气孔10只要能够透气就行，其直径没什么要求。因为压块8上端需要设置支撑柱9，如果直接使用长孔2贯穿压块8的话，长孔2的孔直径较大，支撑柱9和压块8的连接处会影响长孔2的透气，而对于小直径的通气孔10，支撑柱9和压块8的连接处的影响较小。

模框是由四块长方形的钢板相互凹凸拼接而围成、经螺栓7固定的长方形框体，如授权公告号为CN 204354273 U的专利。在压制完成后，这种结构通过拿走螺栓7，能够一块钢板、一块钢板的拿走，方便模框内挡板砖的取出。

上模框11与下模框12通过锁紧装置固定。锁紧装置能够将上模框11与下模框12固定到一起，防止某种情况下，上模框11与下模框12之间分离。

在上压头1与托板4的侧面均焊接销轴13，在压制完成后，可以使用连接件14分别连接上压头1与托板4上的销轴13，从未完成挡板砖的脱模，这样就能够将托板4上部全部的部件从底座5的芯棒3脱离出去。

一种挡板砖，该挡板砖是由上述的挡板砖模具生产出来的，厚度H比常规的挡板砖的厚度大，包括挡板砖本体，挡板砖本体的厚度为H，挡板砖本体的厚度H增加1/3H到2/3H。

挡板砖本体的厚度H增加1/2H，即现在变成了1.5H。

本实用新型的工作过程：

将上模框11与下模框12拼接完成，之后向其模框内倒入原料，此时芯棒3的高度是高于原料的，然后进行晃动，让原料更为均匀，之后上压头1向下压制，芯棒3会进入到长孔2内，从通气孔10中排出长孔2中的气体，压制一段时间后，拿掉下模框12，然后下压头向上移动，对原料进行压制。压制完成后，将连接件14套在销轴13，上压头1与下压头复位，从而带动托板4上的部件全部向上移动，底座5与底座5上的芯棒3会从原料内抽出，从而形成脱模。待完全分离后，在芯棒3上端放入一个平板，将托板4及其上的部件全部放置到平板上，拿走连接件14，上压头1向上移动离开模框，之后拧松螺栓7，拿走上模框11的每个钢板，从而就能够将压制成型的挡板砖取出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种致密性挡板砖模具，包括下压头，所述下压头包括底座（5）以及设置在底座（5）上的托板（4），底座（5）上均匀固定连接芯棒（3），托板（4）上设置通孔，通孔与芯棒（3）滑动套接配合，所述托板（4）上设置模框，模框上端设置上压头（1），上压头（1）包括压块（8），压块（8）与模框上端相套接，其特征在于，所述压块（8）下端设置长孔（2），长孔（2）与芯棒（3）滑动套接配合；

所述托板（4）上设置凸台（6），凸台（6）与模框下端套接配合；

所述模框包括上模框（11）以及设置在上模框（11）下端的下模框（12），上模框（11）与下模框（12）的结构一致。

2.根据权利要求1所述的一种致密性挡板砖模具，其特征在于，所述凸台（6）的高度大于等于下模框（12）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种致密性挡板砖模具，其特征在于，所述长孔（2）的深度大于下模框（12）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种致密性挡板砖模具，其特征在于，所述长孔（2）上端设置通气孔（10），通气孔（10）的直径小于长孔（2）的直径，长孔（2）通过通气孔（10）连通外界环境。

5.根据权利要求1所述的一种致密性挡板砖模具，其特征在于，所述上模框（11）与下模框（12）通过锁紧装置固定。

6.一种挡板砖，包括挡板砖本体，所述挡板砖本体的厚度为H，其特征在于，所述挡板砖本体的厚度H增加1/3H到2/3H。

7.根据权利要求6所述的一种挡板砖，其特征在于，所述挡板砖本体的厚度H增加1/2H。