CN2524100Y - 一种翻斗形干式冷渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干式排放的一种翻斗形干式冷渣机。包括驱动电机、固定架、轴承件、旋转接头、主动齿轮、从动齿轮进料口、出料口的结构,整机呈圆筒形,固定筒体包裹密封成一体的旋转筒体和旋转筒体注水层,旋转筒体和旋转筒体注水层的中心设有贯穿的中心轴,旋转筒体内部被分割成6-12个承料斗,承料斗呈下倾斜状,相邻两个承料斗的间壁设有注水间壁和每个承料斗端面密封贯穿3-6个纵向与两侧设有的旋转筒体注水层相通的冷却水管,中心轴的一端设有注水孔,另一端设有出水孔,中心轴的两端分别设有进水、出水旋转接头,进料口与固定筒体连接处设有固定注水层,固定注水层的下端固定有进水管接头,上端固定有放气、放水管接头,其明显的优点是,体积小,冷却可塑性强,冷却效果好,运行可靠,制作成本低,冷却水循环使用,节约水资源。
Description
技术领域:
本实用新型一种翻斗形干式冷渣机,涉及的是锅炉辅助设备制造技术领域,是一种热红物料干式冷却排放的锅炉辅助装置。
背景技术:
长期以来,工业上有许多热红物料须要冷却排放,例如,燃煤、垃圾焚烧、电厂锅炉的渣料、电石化工厂的物料、循环硫化床锅炉的渣料等等,特别是目前我国众多的厂家正在使用的链条炉,由于受到许多客观条件及综合因素的限制,炉渣排放全部采用湿式进水排渣,水资源浪费很大,工作环境空气污染严重,而目前使用的干式冷却排放装置,如与循环硫化床配套的各类冷渣机,由于下渣口径、设备成本与技术要求相差甚远,无法达到安全使用要求,国内尚无理想的配套装置。
发明内容:
本实用新型一种翻斗形干式冷渣机,针对上述的水资源浪费的现象,改革锅炉渣料湿式排放,推出一种干式排放的翻斗形干式冷渣机。其技术是这样实现的,包括驱动电机、固定架、轴承件、旋转接头、主动齿轮、从动齿轮进料口、出料口的结构,其特征在于:整机呈园筒形,固定筒体包裹密封成一体的旋转筒体和旋转筒体注水层,旋转筒体和旋转筒体注水层的中心设有贯穿的中心轴,旋转筒体内部被分割成6-12个承料斗,承料斗呈下倾斜状,相邻两个承料斗的间壁设有注水间壁和每个承料斗端面密封贯穿3-6个纵向与两侧设有的旋转筒体注水层相通的冷却水管,中心轴的一端设有注水孔,另一端设有出水孔,在对称的旋转筒体注水层一端中心轴上开有2-6个与注水孔与筒体注水层相连通的孔、另一端开有2-6个与出水孔与筒体注水层相连通的孔,中心轴两端设有的轴承座定位于固定架上,中心轴的两端分别设有进水、出水旋转接头,固定筒体上侧与进料口相接,下侧与出料口相接,进料口与固定筒体连接处设有固定注水层,固定注水层的下端固定有进水管接头,上端固定有放气、放水管接头,承料斗进口中心点与渣料进口中心重合时距旋转筒体轴中心平行相距H=50-150mm,进入承料斗的渣料距注水间壁或冷却水管≤80mm,从动齿轮与驱动电机固定连接的主动齿轮相啮合,设在旋转筒体和轴承座之间的中心轴一端。实施上述技术,其明显的优点是,体积小,冷却可塑性强,冷却效果好,运行可靠,制作成本低,冷却水循环使用,节约水资源。
附图说明:
图1为一种翻斗形干式冷渣机的主视局部剖视结构示意图,
图2为一种翻斗形干式冷渣机的侧视局部剖视结构示意图;
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
1-进料口、2-冷却水管、3-固定注水层、4-承料斗、5-固定筒体、6-旋转筒体、7-驱动电机、8-固定架、9-出料口、10-从动齿轮、11-轴承座、12-中心轴、13-旋转接头、14-放汽螺栓、14-1-注水接头、15-主动齿轮、16-旋转筒体注水层、17-承料斗内端定位点、18-固定架横档,
见附图1、2,二形如H状的固定架(8)的中间设有一个园筒体,园筒体外部是固定筒体(5),固定筒体(5)的上侧为进料口(1),下侧是出料口(9),固定筒体(5)与进料口(1)接合处的固定筒体(5)内侧设有固定注水层(3),旋转筒体(6)被固定筒体(5)所包裹,旋转筒体(6)由6-12个承料斗(4)和安设在其二侧的旋转筒体注水层(16),每个承料斗(4)端面贯穿6-12个冷却水管(2),中心轴(12)安设于园筒体的中心部位,纵向贯穿全筒体,中心轴(12)二端设有旋转接头(13),其中一端设有从动齿轮(15)整个园筒体由中心轴(12)贯穿,通过轴承座(11)定位于固定架(8)上,驱动电机(7)设在固定架横档(18)上,固定注水层(3)在固定筒体外壁的下端设有注水接头(14-1),上端设有放气、放水接头(14);
见附图1、2,驱动电机(7)起动,带动主动齿轮(15)旋转,与其啮合的从动齿轮(10)旋转,由键销连接中心轴(12)在二轴承座(11)间旋转,带动设在旋转筒体(6)内的承料斗(4)随着旋转筒体(6)一起旋转,进水旋转接头(13)的一端进水,充满相近的旋转筒体注水层(16),通过每个承料斗(4)端面贯穿6-12个冷却水管(2),进入另一端的旋转筒体注水层(16),高温的冷却水由另一端的旋转接头(13)排出进入冷却水装置冷却再用,同时,固定注水层(3)的冷却水由进水接头(14-1)进入,停滞一定时间的冷却水被热红炉渣加热的水由出水接头(14)排出进入冷却水装置冷却再用;热红的炉渣进入进料口(1),先有固定注水层(3)的第一次冷却后不断跌落到旋转的承料斗(4)内盛,进入承料斗(4)的炉渣在被距注水间壁或冷却水管(2)≤80mm的冷却水冷却,旋转到出料口(9)的已被冷却炉渣出渣,不断进渣,不断冷却,不断出渣,如此循环。
Claims (4)
1.一种翻斗形干式冷渣机,包括驱动电机(7)、固定架(8)、轴承座(11)、旋转接头(13)、主动齿轮(15)、从动齿轮(10)、进料口(1)、下料口(9)的结构,其特征在于:整机呈园筒形,固定筒体(5)包裹密封成一体旋转筒体(6)和旋转筒体注水层(16),旋转筒体(5)和旋转筒体注水层(16)的中心设有贯穿的中心轴(12),旋转筒体(6)内部被分割成6-12个承料斗(4),承料斗(4)呈下倾斜状,相邻两个承料斗的间壁设有注水间壁和每个承料斗(4)端面密封贯穿3-6个纵向与两侧设有旋转筒注水层(16)相通的冷却水管(2),上侧与进料口(1)相接,下侧与出料口(9)相接,中心轴(12)的一端设有注水孔,另一端设有出水孔,在对称的旋转筒体注水层(16)一端中心轴(12)上开有2-6个与注水孔与旋转筒体注水层(16)相连通的孔、另一端开有2-6个与出水孔与旋转筒体注水层(16)相连通的出水孔,中心轴两端设有的轴承座(11)定位于固定架(8)上,中心轴(12)的两端分别设有进水、出水的旋转接头(13),固定筒体(5)上端设有进料口(1),进料口(1)与固定筒体(5)连接处设有固定注水层(3),固定注水层(3)的下端固定有进水管接头(14-1),上端固定有放气、放水管接头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种翻斗形干式冷渣机,其特征在于:当承料斗(4)进口中心点与渣料进口中心重合时距中心轴(12)轴中心平行相距50-150mm,
3.根据权利要求1所述的一种翻斗形干式冷渣机,其特征在于:进入承料斗(4)的渣料距承料斗(4)注水间壁或冷却水管(2)≤80mm,
4.根据权利要求1所述的一种翻斗形干式冷渣机,其特征在于:从动齿轮(10)与驱动电机(7)固定连接的主动齿轮(15)相啮合,设在旋转筒体(6)和轴承座(11)之间的中心轴(12)一端。
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