CN2823831Y - 一种蜂窝滚筒冷渣机 - Google Patents

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CN2823831Y CN 200520031651 CN200520031651U CN2823831Y CN 2823831 Y CN2823831 Y CN 2823831Y CN 200520031651 CN200520031651 CN 200520031651 CN 200520031651 U CN200520031651 U CN 200520031651U CN 2823831 Y CN2823831 Y CN 2823831Y
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陈建兴
朱建军
陈军学
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Abstract

本实用新型公开一种蜂窝滚筒冷渣机,包括机架和斜置于机架上的转子,转子内部设有热渣通道和冷却水通道,转子中轴一端通过传动机构与电机传动连接,转子斜上侧设有进渣室,斜下侧设有出渣室,与冷却水通道相连设有进水管和出水管,所述进水管一端与转子中轴斜下端相连,另一端与进水装置活动密封连接,所述出水管位于转子斜上端并从进渣室穿过然后与出水装置活动密封连接。采用本实用新型所述的技术方案,分两端布置的进水出水方式互不干涉,维修方便。热渣通道采用没有接缝的圆管型管道,耐磨,寿命长,运行稳定可靠,圆管通道两端部均设有螺旋导流片能延长热渣在管道内进行热交换时间,热交换效率高。

Description

一种蜂窝滚筒冷渣机
技术领域
本实用新型涉及一种利用锅炉热渣余热的蜂窝滚筒冷渣机。
背景技术
目前市场上利用锅炉热渣余热的冷渣机主要有两大类:一种是圆直套筒型,内部焊接螺旋叶片是热渣通道,外层夹套是冷却水通道,水平放置,长约4~5米,一头进渣、出水,另一头出渣、进水。另一种是圆直蜂窝型,内部是蜂窝管,内有一定倾角的扁铁接缝焊接在一起组成热渣通道,外层夹套及蜂窝管间隙是冷却水通道,倾斜一定角度放置,长约2~3米,高端进渣,另一端出渣、进水、出水。前一种结构简单,生产、维修、安装方便,进出水布置合理,缺点是体积大、效率低。后一种体积小、效率高,但结构复杂,由于进出水在同一方向操作,维修不便,易漏水。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、效率高,且运行稳定可靠、维修方便的蜂窝滚筒冷渣机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种蜂窝滚筒冷渣机,包括机架和斜置于机架上的转子,转子内部设有热渣通道和冷却水通道,转子中轴一端通过传动机构与电机传动连接,转子斜上侧设有进渣室,斜下侧设有出渣室,与冷却水通道相连设有进水管和出水管,所述进水管一端与转子中轴斜下端相连,另一端与进水装置活动密封连接,所述出水管位于转子斜上端并从进渣室穿过然后与出水装置活动密封连接。
所述转子中轴为空心轴,与传动机构相对的另一端转子外缘设有滚带贴合在位于机架的托轮上,所述热渣通道为若干并排设置的圆管型通道,每个圆管通道两端部均设有螺旋导流片。
所述进渣室设有独立进水口和独立出水口,进渣室下部设有紧急出渣口。
所述电机通过减速器带动传动齿轮与转子中轴传动连接。
所述转子中轴线与水平方向的夹角为5°~10°。
为了运输、安装方便,所述机架上设有起吊装置。
采用本实用新型所述的技术方案,由于进水管一端与转子中轴斜下端相连,另一端与进水装置活动密封连接,出水管位于转子斜上端并从进渣室穿过然后与出水装置活动密封连接,这样分两端布置的进水出水方式互不干涉,维修方便。热渣通道采用若干并排设置的圆管型通道,每个圆管通道两端部均设有螺旋导流片,圆管型热渣通道没有接缝,耐磨,寿命长,运行稳定可靠,圆管通道两端部均设有螺旋导流片能延长热渣在管道内进行热交换时间,热交换效率高。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图1中A-A方向剖视图;
图4为图1中B-B截面图。
具体实施方式
如图1、2所示,转子10斜置于机架1上,转子10中轴线与水平方向的夹角为8°,如图3、4所示,转子10内部设有若干并排设置的圆管型通道组成的热渣通道9,热渣通道9之间的间隙为冷却水通道18,每个圆管型热渣通道9两端部均设有螺旋导流片8。转子中轴11斜下端装有轴承13,通过传动机构12与电机21传动连接,传动机构12为一对啮合齿轮,从动齿轮固定在转子10侧壁,主动齿轮与减速机20输出轴相连,电机21与减速机20输入轴相连。另一端转子10外缘设有滚带19贴合在位于机架1的托轮17上,转子10斜上侧设有进渣室7,斜下侧设有出渣室16,与冷却水通道18相连设有进水管15和出水管2,转子中轴11为空心轴,进水管15一端与转子中轴11斜下端相连,另一端与进水装置14活动密封连接,出水管2位于转子10斜上端并从进渣室7穿过然后与出水装置6活动密封连接。进渣室7侧面设有独立进水口4和独立出水口5,进渣室7下部设有紧急出渣口3。机架1四角部位分别设有起吊装置22。
将本蜂窝滚筒冷渣机安放于燃煤锅炉下方,进渣室7口与锅炉落渣口相连。启动电机21,经减速机20减速后传动机构12带动转子10旋转,同时进水装置14打开向转子10内部注冷水,当水注满转子10的冷却水通道18后,水会经出水管2从出水装置6中溢出。锅炉热渣首先落入进渣室7中,进渣室外层设置的独立进水口4和独立出水口5有冷却循环水,以保护进渣室7。一旦冷渣机发生故障,可以打开进渣室7下部的紧急出渣口3,让炉渣直接排出。正常工作状态下,落入进渣室7中的炉渣会滑入转子10中,并依次滑入位于转子10下部的热渣通道9上端,随着转子10的转动,热渣沿螺旋导流片8从热渣通道9上端慢慢向下端滑动,在此过程中由于热渣通道9的外部间隙全部是水,因此渣的热量就传递给冷却水,将水加热,渣本身冷却。最后,冷渣从出渣室16排出冷渣机,热水经出水管2从出水装置6排出冷渣机,从而完成热量转换。

Claims (6)

1、一种蜂窝滚筒冷渣机,包括机架和斜置于机架上的转子,转子内部设有热渣通道和冷却水通道,转子中轴一端通过传动机构与电机传动连接,转子斜上侧设有进渣室,斜下侧设有出渣室,与冷却水通道相连设有进水管和出水管,其特征在于:所述进水管一端与转子中轴斜下端相连,另一端与进水装置活动密封连接,所述出水管位于转子斜上端并从进渣室穿过然后与出水装置活动密封连接。
2、如权利要求1所述的蜂窝滚筒冷渣机,其特征在于:所述转子中轴为空心轴,与传动机构相对的另一端转子外缘设有滚带贴合在位于机架的托轮上,所述热渣通道为若干并排设置的圆管型通道,每个圆管通道两端部均设有螺旋导流片。
3、如权利要求1或2所述的蜂窝滚筒冷渣机,其特征在于:所述进渣室设有独立进水口和独立出水口,进渣室下部设有紧急出渣口。
4、如权利要求3所述的蜂窝滚筒冷渣机,其特征在于:所述电机通过减速器带动传动齿轮与转子中轴传动连接。
5、如权利要求4所述的蜂窝滚筒冷渣机,其特征在于:所述转子中轴线与水平方向的夹角为5°~10°。
6、如权利要求5所述的蜂窝滚筒冷渣机,其特征在于:所述机架上设有起吊装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103791492A (zh) * 2014-01-26 2014-05-14 沈阳工程学院 低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机
CN103791492B (zh) * 2014-01-26 2016-11-30 沈阳工程学院 低能耗免维护循环流化床锅炉冷渣机
CN106949464A (zh) * 2017-05-18 2017-07-14 四川龙麟科创节能环保科技股份有限公司 一种类膜式夹套双面换热结构的滚筒冷渣器

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