CN104501189A - 液态炉渣冷却器 - Google Patents

Abstract

一种液态炉渣冷却器，包括机座、进水管、旋转接头、轴承座、进料口、减速器、电机、出料口、出水管、旋转冷却器组成：其特征是旋转冷却器由中心轴、水管、环形水管、电动阀门、供水管、冷却水室、槽型冷却室、回水管构成；旋转冷却器有若干个槽型冷却室和冷却水室，供水管上装有电动阀门，旋转冷却器由两个轴承座支撑，通过减速机电机带动旋转，液态渣冷却器能冷却高温液态渣，同时回收热量，改变了高温液态渣热能不能回收的历史。

Description

液态炉渣冷却器

技术领域

这是一种液态炉渣冷却器，属于高温液态炉渣热能回收设备。

背景技术

现有的高温液态炉渣冷却基本是采用水泼法和水浸法，这两种方法冷却高温液态炉渣，热量无法回收，造成热能严重浪费，严重污染工作环境，影响安全生产。

发明内容

本发明专利液态炉渣冷却器内部通水，水能间接的把液态炉渣冷却，同时回收热量。根据生产需要，可把冷却水加热成高温热水或蒸汽，进行热能利用，解决了高温液态渣热能无法回收的技术难题。

本发明专利的目的是这样实现的，一种液态炉渣冷却器，包括机座、进水管、旋转接头、轴承座、进料口、减速器、电机、出料口、出水管、旋转冷却器组成：其特征是旋转冷却器由中心轴、水管、环形水管、电动阀门、供水管、冷却水室、槽型冷却室、回水管构成；旋转冷却器有若干个槽型冷却室和冷却水室，供水管上装有电动阀门，旋转冷却器由两个轴承座支撑，通过减速机电机带动旋转。

本发明专利液态渣冷却器能冷却高温液态炉渣，同时回收热量，改变了高温液态炉渣热能不能回收的历史。

附图说明

图1为液态炉渣冷却器(A-A)剖视图

图2为(B-B)视图

图中附图标记：

机座1、环形水管2、进水管3、旋转接头4、中心轴5、轴承座6、水管7、电动阀门8、供水管9、冷却水室10、进料口11、回水管12、环形水管13、水管14、减速器15、电机16、旋转接头17、出水管18、轴承座19、旋转冷却器20、出料口21、冷却室22

具体实施方式

液态炉渣冷却器包括机座1、进水管3、旋转接头4、轴承座6、进料口11、减速器15、电机16、轴承座19、出水管18、出料口21、旋转冷却器20组成：旋转接头4、旋转接头17、轴承座6、轴承座19、进料口、减速器15、电机16出料口、固定在机座1上。旋转冷却器20通过轴承座固定，旋转冷却器由中心轴5、水管7、环形水管2、电动阀门8、供水管9、冷却水室10、槽型冷却室22、回水管12、环形水管13、水管14构成。旋转冷却器上的水管7与中心轴5和环形水管2固定，供水管9与环形水管2和冷却水室10固定，两个冷却水室组成一个槽型冷却室22，回水管12与冷却水室10和环形水管13固定，水管14与环形水管13和中心轴5固定，中心轴5与减速器15连接，减速器15与电机16连接，旋转接头4与中心轴5和进水管3连接，旋转接头17与中心轴5和出水管18连接。

工作原理

首先给液态渣冷却器通水，冷却水室充满冷却水，高温液态炉渣由进料口按量倒入槽型冷却室，液态炉渣进行冷却，液态炉渣注满槽型冷却室后，旋转冷却器顺时针缓慢旋转，等到下一个槽型冷却器和进料口对好后，停止转动，由进料口注入液态炉渣，这样不断的给槽型冷却室注入液态炉渣，液态炉渣在槽型冷却器中得到冷却，同时冷却水回收了热量。当槽型冷却器中的液态炉渣被转到下面时，液态炉渣已经被冷却成固态炉渣，固态炉渣由排料口排出。为了不浪费冷却水，提高出水温度，或产生蒸汽，在槽型冷却室内炉渣出掉时，由电动阀门关闭冷却水，当槽型冷却室要注入液态炉渣时，由电动阀门打开冷却水，给冷却水室供水。

Claims (1)

1.一种液态炉渣冷却器，包括机座、进水管、旋转接头、轴承座、进料口、减速器、电机、出料口、出水管、旋转冷却器组成：其特征是旋转冷却器由中心轴、水管、环形水管、电动阀门、供水管、冷却水室、槽型冷却室、回水管构成；旋转冷却器有若干个槽型冷却室和冷却水室，供水管上装有电动阀门，旋转冷却器由两个轴承座支撑，通过减速机电机带动旋转。