CN202792927U - 回转窑炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉部件，包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔，所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置，所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管，所述进水管与所述冷却水腔连通，所述进水管的外端部安装有水斗，所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽；本实用新型利用回转窑炉的回转特点，利用灌溉用水车原理，将冷却水加注到冷却水腔中，结构简单，不采用其它动力，无相互摩擦部件，使用极为可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转窑炉，尤其涉及一种回转窑炉的冷却装置。
背景技术
回转窑炉应用广泛并且在高温下工作，其壳体和壳体内部件使用寿命较短，故障率极高，因此常增加冷却系统以提高回转窑炉的使用寿命。但由于回转窑炉直径较大且工作时旋转，常规的方法是采用旋转接头将冷却水输送至冷却水腔内，经过换热后再经过旋转接头排出，这种方法的缺点是结构复杂，旋转接头使用寿命较短，需要经常更换，大大降低了回转窑炉的工作效率并提高了回转窑炉的运行费用。还有一种是采用喷淋的方法，该方法只能对回转窑炉的壳体进行冷却，容易污染环境，造成水资源的浪费，而且不能对回转窑炉内的部件进行冷却，具有极大的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、运行可靠的回转窑炉冷却装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉部件，包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔，所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置，所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管，所述进水管与所述冷却水腔连通，所述进水管的外端部安装有水斗，所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽。
作为优选的技术方案，所述进水装置兼做所述回水装置，所述进水管兼做回水管，所述取水槽兼做回水槽。
作为对上述技术方案的改进，所述冷却水腔内设有蓄水板。
作为对上述技术方案的改进，所述冷却水腔内设有蓄水管。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述取水槽连接至循环水冷却系统。
由于采用了上述技术方案，回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉部件，包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔，所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置，所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管，所述进水管与所述冷却水腔连通，所述进水管的外端部安装有水斗，所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽；本实用新型利用回转窑炉的回转特点，利用灌溉用水车原理，将冷却水加注到冷却水腔中，结构简单，不采用其它动力，无相互摩擦部件，使用极为可靠。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
图5是本实用新型实施例二的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；
图6是本实用新型实施例二的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；
图7是本实用新型实施例三的结构示意图；
图8是本实用新型实施例三的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；
图9是本实用新型实施例三的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；
图10是本实用新型实施例三的结构示意图；
图11是本实用新型实施例三的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；
图12是本实用新型实施例三的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；
图13是本实用新型实施例三的使用状态示意图；
图中：1-回转窑炉；2-冷却水腔；3-进水管；4-水斗；5-取水槽；6-碎渣爪；7-蓄水板；8-蓄水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：如图1所示，回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉1的壳体，包括设置在回转窑炉1的壳体上的冷却水腔2，所述冷却水腔2被分割成八个冷却水腔2，所述冷却水腔2上分别设有进水装置和回水装置。本实施例中，所述进水装置包括沿回转窑炉1外周呈辐状固定设置的八条进水管3，所述进水管3与对应的所述冷却水腔2连通，所述进水管3的外端部安装有水斗4，所述回转窑炉1下方对应所述水斗4的位置设有取水槽5。
本实施例中，所述进水装置兼做所述回水装置，所述进水管3兼做回水管，所述取水槽5兼做回水槽。当然，根据公知常识，所述回水装置也可以采用其它结构，例如所述进水装置在回转窑炉的高处，所述回水装置在窑炉的低处，所述回水装置在回转窑炉的所述冷却水腔2的低处固定安装上回水管即可，通过回水管将冷却水汇集到回水槽，取水槽5和回水槽都与循环水冷却系统连接，以保证系统的连续正常运行，该方案是从本实施例很容易推导出来的，也应在本实用新型的保护范围之内。
工作时，随着回转窑炉1的旋转，所述水斗4在图2所示位置和状态时，所述水斗4位于取水槽5冷却水中，冷却水自动加注到所述水斗4中，随着回转窑炉1的旋转，所述水斗4中的冷却水逐渐通过所述进水管3加注到所述冷却水腔2中，吸收回转窑炉1的热量，对回转窑炉1进行冷却；当所述水斗4旋转到图3位置开口向下倾斜时，冷却水腔2内的水依靠重力通过所述进水管3逐渐流出至所述水斗4，并从所述水斗4洒落至所述取水槽5。为使所述取水槽5内的水不致温度过高，所述取水槽5可以另外连接至循环水冷却系统，循环水冷却系统是公知的冷却系统，在次不再重复赘述。
实施例二：如图4所示，回转窑炉冷却装置，用于冷却伸入至回转窑炉1内的碎渣爪6，包括设置在冷却回转窑炉碎渣爪6内的冷却水腔2，所述冷却水腔2上分别设有进水装置和回水装置。本实施例中，所述进水装置包括沿回转窑炉1外周呈辐状固定设置的八条进水管3，所述进水管3与对应的所述冷却水腔2连通，所述进水管3的外端部安装有水斗4，所述回转窑炉1下方对应所述水斗4的位置设有取水槽5。碎渣爪6的结构和功能不是本实用新型的重点，而且也不影响本实用新型的公开，因此不再详细介绍。
本实施例中，所述进水装置兼做所述回水装置，所述进水管3兼做回水管，所述取水槽5兼做回水槽。
工作时，随着回转窑炉1的旋转，所述水斗4在图5所示位置和状态时，所述水斗4位于取水槽5冷却水中，冷却水自动加注到所述水斗4中，随着回转窑炉1的旋转，水斗4中的冷却水逐渐通过所述进水管3加注到所述冷却水腔2中，吸收碎渣爪6的热量，对碎渣爪6进行冷却；当所述水斗4旋转到图6位置开口向下倾斜时，冷却水腔2内的水依靠重力通过所述进水管3逐渐流出至所述水斗4，并从所述水斗4洒落至所述取水槽5。为使所述取水槽5内的水不致温度过高，所述取水槽5可以另外连接至循环水冷却系统，循环水冷却系统是公知的冷却系统，在次不再重复赘述。
实施例三：如图7、图8和图9所示，本实施例与实施例二具有相同的用途，结构也基本相同，不同之处在于：在所述冷却水腔2内设有蓄水板7；所述蓄水板7的作用是随着回转窑炉1的旋转，当冷却水依靠重力通过所述进水管3逐渐流出至所述水斗4时，保持部分冷却水在冷却水腔2内，不会因部分位置缺少冷却水而造成回转窑炉1内的部件烧蚀损坏；随着回转窑炉1的旋转，当冷却水依靠重力通过所述水斗4和所述进水管3逐渐进入至所述冷却水腔2时，所述蓄水板7阻挡存留的冷却水流出并与新的冷却水混合，以保持冷却温度的一致；尤其当回转窑炉1停止运转时，所述蓄水板7的作用更为显著，实施例二则没有此功能。
实施例四：如图10、图11和图12所示，本实施例与实施例三具有相同的用途，结构也基本相同，不同之处在于：在所述冷却水腔2内设有蓄水管8，所述蓄水管8的外端封闭且内端开口，与所述水斗4的进出水正好相反，其作用的工作原理与实施例三完全相同，而且具有比实施例三具有更好的工艺性；为便于理解本实施例，图13示出了本实施例的使用状态图。
如上所述，已经在上面具体地描述了本实用新型的实施例，但是本实用新型不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换，而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。
Claims (5)
1.回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉部件，包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔，所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置，其特征在于：所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管，所述进水管与所述冷却水腔连通，所述进水管的外端部安装有水斗，所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽。
2.如权利要求1所述的回转窑炉冷却装置，其特征在于：所述进水装置兼做所述回水装置，所述进水管兼做回水管，所述取水槽兼做回水槽。
3.如权利要求2所述的回转窑炉冷却装置，其特征在于：所述冷却水腔内设有蓄水板。
4.如权利要求2所述的回转窑炉冷却装置，其特征在于：所述冷却水腔内设有蓄水管。
5.如权利要求1、2、3或4所述的回转窑炉冷却装置，其特征在于：所述取水槽连接至循环水冷却系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220527066 CN202792927U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 回转窑炉冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220527066 CN202792927U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 回转窑炉冷却装置 |
Publications (1)
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| CN202792927U true CN202792927U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47820179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201220527066 Expired - Lifetime CN202792927U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 回转窑炉冷却装置 |
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| CN (1) | CN202792927U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102889784A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-23 | 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 | 回转窑炉冷却装置 |
| CN104457080A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 芜湖赛德交通设备有限公司 | 一种工业冷却用水供应装置 |
| CN106416952A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-02-22 | 镇江常青园林工程有限公司 | 提水灌溉装置 |
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2012
- 2012-09-28 CN CN 201220527066 patent/CN202792927U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104457080A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 芜湖赛德交通设备有限公司 | 一种工业冷却用水供应装置 |
| CN106416952A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-02-22 | 镇江常青园林工程有限公司 | 提水灌溉装置 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171201 Address after: No. 71, Yangjia village, quyi street, Changyi, Shandong Patentee after: Liu Zhenliang Address before: 262400 Changle County, Shandong Province, Weifang, the old man of the five figure street, Licun Patentee before: Changle golden new energy Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20130313 |
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| CX01 | Expiry of patent term |