CN204165017U - 高温液态炉渣热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温液态炉渣热能回收装置,包括组合轴承座、机座、减速器、电机、进料口、出料口、转盘组成;其特征是转盘由中心轴、水管、进水管、出水管、旋转接头、冷却器、卸料门构成;转盘上有若干个冷却器,每个冷却器下面装有卸料门,每个冷却器由数个环形冷却室组成,冷却室外有冷却水室,转盘由组合轴承座支撑,转盘通过减速机上的电机带动转动。液态渣冷却器能冷却高温液态渣,同时回收热量,改变了高温液态渣热能不能回收的难题。
Description
技术领域
这是一种高温液态炉渣热能回收装置,属于高温液态炉渣热能回收设备。
背景技术
现有的高温液态炉渣冷却基本是采用水泼法和水浸法,这两种方法冷却高温液态炉渣,热量无法回收,造成热能严重浪费,严重污染工作环境,影响安全生产。
发明内容
本实用新型高温液态炉渣热能回收装置内部通水,冷却水间接的把液态炉渣冷却,同时回收热量。根据生产需要,可把冷却水加热成高温热水或蒸汽,进行热能利用,解决了高温液态炉渣热能无法回收的技术难题。
本实用新型的目的是这样实现的,一种高温液态炉渣热能回收装置,包括组合轴承座、机座、减速器、电机、进料口、出料口、转盘组成;其特征是转盘由中心轴、水管、进水管、出水管、旋转接头、冷却器、卸料门构成;转盘上有几个冷却器,每个冷却器下面装有卸料门,每个冷却器由数个冷却室组成,冷却室外有冷却水室,转盘由组合轴承座支撑,转盘通过减速机上的电机带动转动。
附图说明
图1为高温液态炉渣热能回收装置(A-A)示意图
图2为(B-B)示意图
图3为(C-C)示意图
图中附图标记:
组合轴承座1、机座2、减速器3、电机4、中心轴5、卸料门6、转盘7、水管8、水管9、出水管10、进水管11、旋转接头12、旋转接头13、进料口14、冷却室15、出料口16、冷却水室17、冷却器18
具体实施方式
液态炉渣冷却器包括组合轴承座1、机座2、减速器3、电机4、进料口14、出料口16、转盘7组成;组合轴承座1、进料口14、出料口16、安装在机座2上,减速器3、转盘7安装在组合轴承座1上,电机4固定在减速器3上。转盘7由中心轴5、卸料阀6、水管8、水管9、出水管10、进水管11、旋转接头12、旋转接头13、冷却器18构成;有若干个冷却器18以中心轴5为中心,均匀的固定在中心轴5上,进水管11通过旋转接头12与水管8连接,水管8与冷却器18入口水管连接,冷却器18的出口水管与水管9连接,水管9通过旋转接头13与出水管10连接,旋转接头12和旋转接头13安装在中心轴5上;每个冷却器18由若干个冷却室15外面焊接冷却水室17组成,每个冷却室18下面安装有卸料门6。
工作原理
首先给高温液态炉渣热能回收装置通水,冷却水室充满水后,高温液态炉渣由进料口按量倒入冷却器内,液态炉渣注满一个冷却器80%左右后,转盘转动,等到下一个冷却器和进料口对好后,停止转动,由进料口注入高温液态炉渣,这样分别给每个冷却器注入高温液态炉渣,高温液态炉渣在冷却器中得到冷却,同时冷却水回收了热量,当冷却器中的高温液态炉渣被冷却凝固后,在冷却器要进料前打开卸料门,把被冷却的炉渣通过卸料门和出料口排出,排出炉渣后关闭卸料门,为冷却器再一次进高温液态炉渣做好准备,转盘速度是根据冷却液态渣量和时间来确定。
Claims (1)
1.一种高温液态炉渣热能回收装置,包括组合轴承座、机座、减速器、电机、进料口、出料口、转盘组成;其特征是转盘由中心轴、水管、进水管、出水管、旋转接头、冷却器、卸料门构成;转盘上有几个冷却器,每个冷却器下面装有卸料门,每个冷却器由数个冷却室组成,冷却室外有冷却水室,转盘由组合轴承座支撑,转盘通过减速机上的电机带动转动。
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CN104515119A (zh) * | 2014-10-12 | 2015-04-15 | 王志凯 | 高温液态炉渣热能回收装置 |
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Addressee: Wang Zhikai Document name: Notice of patent termination |
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