CN2514959Y - 一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀 - Google Patents
一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2514959Y CN2514959Y CN 01278795 CN01278795U CN2514959Y CN 2514959 Y CN2514959 Y CN 2514959Y CN 01278795 CN01278795 CN 01278795 CN 01278795 U CN01278795 U CN 01278795U CN 2514959 Y CN2514959 Y CN 2514959Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- handle
- cutter
- blade part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀构造,该印刷电路板端铣刀是由一碳化钨材质的刀刃部及一钢材的刀柄部相互对接焊结所构成,其中该钢材的刀柄部设一套接凹槽,该套接凹槽可供套接刀刃部后端柄部插置其中焊固定位,而该钢材刀柄部的套接槽前端垂直截面积增加一径向高度,使此高度能与刀柄部的斜锥面形成一梯形差面,供以加强承受刀刃部所受径向的切削力,进而增加刀刃部插置于刀柄部的套接凹槽中的夹套定位性,避免刀刃部焊固处有焊固套夹持力不足所造成松动崩裂的现象,有利提高刀具整体的切削性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷电路板(缩写PCB)端铣刀，特别涉及对于一种接合式再生利用的印刷电路板端铣刀构造的改进。
背景技术
通常，一般印刷电路板端铣刀是由高硬度的碳化钨材质所制成，其在印刷电路板基板上实施切割钻孔作业后造成刀刃部位的磨损或断裂，一般而言此刀刃部位破损的印刷电路板端铣刀钻头就将其当成报废品。然而，以目前碳化钨原料产生源渐渐缩减及短少，致使原料取得成本一瞬间就高涨数倍以上，相对就以生产印刷电路板端铣刀的产业而言，由于碳化钨材料成本昂贵，致使制造成本无法降低，较不合乎经济效益。
另外，接合式再生利用的印刷电路板端铣刀构造，是将印刷电路板端铣刀报废品再回收使用，利用印刷电路板端铣刀报废品后端刀柄部的碳化钨棒材还具备利用价值的使用特性，将此部位再研磨加工成印刷电路板端铣刀的刀刃部，利用加工后碳化钨材质的刀刃部后端柄部可焊接套接于一成本较低的钢棒材前端套接凹槽中，以形成一可供工具机夹爪挟持的刀柄部，进而达到降低生产印刷电路板端铣刀制造成本的目。
然而，接合式再生利用的印刷电路板端铣刀在切削实施应用上，需承受纵向钻切力及横向位移切削力，而其刀柄部接合处直接采用一呈锥面型态构造设计(如图1所示)，故印刷电路板端铣刀在切削时，其刀柄部接合处所承受纵向钻切力及横向位移切削力，会直接影响套接刀刃部焊固处的承受力，致使刀刃部焊固处焊固套夹持力不足所造成松动崩裂的现象，无法达到刀刃部与刀柄合同心切削的作用，严重甚至使刀刃部与刀柄部完全脱离无法作以切削。
另外，该接合式再生利用的印刷电路板端铣刀构造为了增加刀柄部的刚性强度，将刀柄部表面镀膜硬化处理，而该镀膜层的工作温度为400-500℃，因此温度会形成对钢材进行回火处理，故刀柄部的刚性会改变而降低，相对会直接影响套接刀刃部焊固处的承受力，也有刀刃部焊固处焊固套夹力不足易造成松动的现象。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前生产印刷电路板端铣刀的产业所面临的问题，提出一种接合式再生利用的印刷电路板端铣刀构造的改进，从而解决刀刃部套接处的承受力问题，提高刀具整体的切削性并延长刀具使用寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的印刷电路板端铣刀由一碳化钨材质的刀刃部及一钢材的刀柄部相互对接焊结所构成，其中该钢材的刀柄部设一套接凹槽，该套接凹槽可供套接刀刃部后端柄部插置其中焊固定位，其特征在于：该钢材刀柄部的套接槽前端垂直截面积增加一径向高度，此高度与刀柄部的斜锥面形成一梯形段差面，供以加强承受刀刃部所受径向的切削力，进而增加刀刃部插置于刀柄部的套接凹槽中的夹套定位性，避免刀刃部焊固处有焊固套夹持力不足所造成松动崩裂的现象，有利提升刀具整体的切削性。
本实用新型所提供的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀解决了刀刃部套接处焊固承受力的问题，加强了承受刀刃部所受径向的切削力，有效加强刀柄部与刀刃部接合处的夹持力，并延长刀具寿命，提高了精确度。
附图说明
本实用新型的目的、优点以及技术特点通过下面结合附图所示出的实施例的详细描述将会更加清楚地得以了解，其中：
图1所示的是现有技术的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀的剖面示意图；
图2所示的是本实用新型的印刷电路板端铣刀的立体外观示意图；
图3所示的是本实用新型的印刷电路板端铣刀的剖面示意图。
在附图中所示的标号为：刀刃部1 切削刀刃11 柄部12 刀柄部2 套接凹槽21 斜锥面22 梯形段差面23
请参看附图2和附图3，本实用新型所提供印刷电路板端铣刀是由一碳化钨材质的刀刃部1及一钢材的刀柄部2相互对接焊结所构成，其中该刀刃部1将回收印刷电路板端铣刀报废品的杆部再切断研磨加工制成，以形成前端具有较小直径的切削刀刃11，后端具有一较大直径的柄部12，而该钢材的刀柄部2设有一套接凹槽21，该套接凹槽21可供套接刀刃部1后端柄部12插置其中焊固定位。
此外，本实用新型为了解决刀刃部1套接处焊固承受力的问题，乃将该钢材刀柄部2的套接凹槽21前端垂直截面积增加一径向高度h，使此高度能与刀柄部2的斜锥面22形成一梯形段差面23，供以加强承受刀刃部1所受径向的切削力，进而增加刀刃部1插置於刀柄部2的套接凹槽21中的夹套定位性，避免刀刃部1焊固处有焊固套夹持力不足所造成松动崩裂的现象，有利提升刀具整体的切削性者。再者，此刀柄部2的套接凹槽21及前端截面积所垂直凸伸的径向高度h可随套接再生利用的刀刃部1外径而调整变换，以具有加强刀刃部1的夹套定位性及径向承受力等效益，使其更加具有实用性。
综上所述，本实用新型所提供接合式再生利用的印刷电路板端铣刀改进构造，在整体切割实施运作上，再生利用的刀刃部具有更佳的夹套定位性，进而达到与新制品刀具同等级的精度要求及切削性，同时也解决目前所面临制造成本增加的问题，故本实用新型所改进的印刷电路板端铣刀构造得以提供印刷电路板产业在制造上能达到预期降低制造成本的目的，对于印刷电路板产业具有相当大的效益。
Claims (1)
1、一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀，其印刷电路板端铣刀是由一碳化钨材质的刀刃部及一钢材的刀柄部相互对接焊结所构成，其中该钢材的刀柄部设一套接凹槽，该套接凹槽可供套接刀刃部后端柄部插置其中焊固定位，其特征在于：该钢材刀柄部的套接槽前端垂直截面积增加一径向高度，此高度与刀柄部的斜锥面形成能以加强承受刀刃部所受径向切削力的一梯形段差面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01278795 CN2514959Y (zh) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | 一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01278795 CN2514959Y (zh) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | 一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2514959Y true CN2514959Y (zh) | 2002-10-09 |
Family
ID=33682217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01278795 Expired - Lifetime CN2514959Y (zh) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | 一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2514959Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756158A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 宜昌永鑫精工科技有限公司 | 一种白铁焊接钨钢型pcb板专用刀具 |
| CN103273463A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 昆山昊凯金属制品有限公司 | 一种新型刀柄 |
| CN106424885A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 常熟市张桥华丰铸造五金厂 | 一种低成本耐用复合铣刀 |
-
2001
- 2001-12-19 CN CN 01278795 patent/CN2514959Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102756158A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 宜昌永鑫精工科技有限公司 | 一种白铁焊接钨钢型pcb板专用刀具 |
| CN103273463A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 昆山昊凯金属制品有限公司 | 一种新型刀柄 |
| CN106424885A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 常熟市张桥华丰铸造五金厂 | 一种低成本耐用复合铣刀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180133808A1 (en) | Efficient twist drill for layered drilling | |
| CN102205444A (zh) | 绞刀 | |
| CN2514959Y (zh) | 一种改进的接合式再生利用的印刷电路板端铣刀 | |
| CN2488629Y (zh) | 可再生利用的印刷电路板端铣刀 | |
| CN209736661U (zh) | 一种焊接式超硬刀片 | |
| CN218983220U (zh) | 一种复合精镗刀 | |
| KR100628885B1 (ko) | 예비구멍 가공된 비철재료의 사상구멍 가공용 초경스텝드릴 | |
| CN211162191U (zh) | 一种加大直径孔的pcd铰刀 | |
| CN214640470U (zh) | 一种切削刀具 | |
| CN214867327U (zh) | 一种带断屑槽和修光刃的刀粒、刀片及车刀 | |
| CN2887502Y (zh) | 通孔机夹套料刀具 | |
| CN206622714U (zh) | 一种可用于孔边缘加工的机用铰刀 | |
| CN203711944U (zh) | 耐用型钻头 | |
| CN207681559U (zh) | 一种锻造铝合金卡车轮毂用高效钻铣一体刀具 | |
| CN106346022B (zh) | 一种台阶轴的加工方法 | |
| CN205835704U (zh) | 一种光伏硅材料用金刚石带锯条 | |
| CN219028036U (zh) | 一种双角的石英产品倒角刀具 | |
| CN215845899U (zh) | 一种可有效阻止积屑瘤的形成的合金钻头 | |
| CN116079125B (zh) | 一种碳纤维复合材料低损伤螺旋铣扩专用复合刀具 | |
| CN210098995U (zh) | 一种提升泵铝屑切断刀片 | |
| CN211339295U (zh) | 一种异型玻璃cnc刀具 | |
| CN216828801U (zh) | 一种硬质合金dsr型平底钻 | |
| CN218926274U (zh) | 一种非标车斜孔车槽刀 | |
| CN2691753Y (zh) | 再生材对接式的pcb端铣刀构造 | |
| CN210548310U (zh) | 一种pcd阶梯钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20111219 Granted publication date: 20021009 |