CN219028036U - 一种双角的石英产品倒角刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双角的石英产品倒角刀具，包括刀具主体、与刀具主体连接的刀头，刀头设置在刀具主体的外侧，刀头包括第一刀头和第二刀头，第一刀头和第二刀头均设置在所述刀具主体的中轴线上，刀具主体的中心设有通孔，刀具主体靠近第二刀头的一侧设有圆孔。本实用新型采用上述结构的一种双角的石英产品倒角刀具，能够满足不同角度的工作要求，工作过程中节省人力物力，有效提高工作效率，并且采用成型刀具，直接下刀，节约了加工时间，减少了刀具的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件倒角加工技术领域，尤其是涉及一种双角的石英产品倒角刀具。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，石英产品主要是指众多以石英玻璃材料做成的产品。主要包括石英玻璃管、石英玻璃棒、石英玻璃片、石英玻璃砣、熔凝石英玻璃管、熔凝石英玻璃棒、石英玻璃舟、石英玻璃坩埚等，石英产品具有硬度高的特点，其加工周期长，对直角刀具的磨损较大。
授权公告号为CN203128414U的中国实用新型专利公开了一种用于石英玻璃的刀片，该刀片为圆形，圆形刀片的圆周上设有倒角，所述刀片为两片，所述两片刀片紧密结合，两片刀片的倒角角度相同，采用上述刀片进行倒角时存在以下问题，对不同角度要求时，还要更换刀片，不利于工艺效率的提升，并且对操作人员的技术要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双角的石英产品倒角刀具，能够满足不同角度的工作要求，并且采用成型刀具，直接下刀，节约了加工时间，并且减少了刀具的磨损。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种双角的石英产品倒角刀具，包括刀具主体、与所述刀具主体连接的刀头，所述刀头设置在所述刀具主体的外侧，所述刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和所述第二刀头均设置在所述刀具主体的中轴线上，所述刀具主体的中心设有通孔，所述刀具主体靠近所述第二刀头的一侧设有圆孔。
优选的，所述第一刀头的上端与所述刀具主体的中轴线之间和所述第二刀头的上端与所述刀具主体的中轴线之间均呈30°。
优选的，所述第一刀头的下端与所述刀具主体的中轴线之间和所述第二刀头的下端与所述刀具主体的中轴线之间均呈15°。
优选的，所述第一刀头和所述第二刀头上均设有平台，所述平台的长度为1mm。
优选的，所述第一刀头和第二刀头与所述平台之间的长度为9.5mm。
优选的，所述第一刀头和所述第二刀头的厚度为2mm。
因此，本实用新型采用上述结构的一种双角的石英产品倒角刀具，能够满足不同角度的工作要求，并且采用成型刀具，直接下刀，节约了加工时间，并且减少了刀具的磨损。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种双角的石英产品倒角刀具实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种双角的石英产品倒角刀具实施例的俯视图；
附图标记
1、刀具主体；2、第一刀头；3、第二刀头；4、圆孔；5、通孔；6、平台。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
本实用新型提供了一种双角的石英产品倒角刀具，包括刀具主体1、与刀具主体1连接的刀头，刀头设置在刀具主体1的外侧，刀头包括第一刀头2和第二刀头3，第一刀头2和第二刀头3均设置在刀具主体1的中轴线上，第一刀头2和第二刀头3呈对称设置，第一刀头2的上端与刀具主体1的中轴线之间呈30°，第一刀头2的下端与刀具主体1的中轴线之间呈15°，第二刀头3的上端与刀具主体1的中轴线之间呈30°，第二刀头3的下端与刀具主体1的中轴线之间呈15°。设置两种角度是为能够适应不同的工作要求，避免因不同的倒角角度问题，停止作业进行更换刀具，节省人力物力的同时，提高工作效率，第一刀头2和第二刀头3上均设有平台6，平台6的长度为1mm，设置平台6的作用是导向定位，在机器运行过程，能够准确的定位到所在位置，第一刀头2和第二刀头3到平台6之间的长度为9.5mm,该处的设置增大刀具与石英产品的接触面积，在加工过程中，可同时处理，节省加工时间。刀头厚度为2mm，刀具采用成型刀具，避免了后续的加工过程对刀具性能的影响，保证刀具的锋利，延长刀具的使用寿命，减少刀具的更换。
刀具主体为硬质合金材质，刀具主体1的中心设有通孔5，通孔5与机器的传动轴连接，刀具主体1靠近第二刀头3的一侧设有多个圆孔4，圆孔4以刀具主体1的中轴线对称分布，圆孔4的作用是排出废料，在倒角刀具工作运行过程中，一些碎屑会通过圆孔4排出。
将预先钻好通孔5的刀具本体1与刀头套设在一起，将通孔5与机器的传动轴连接，使倒角刀具能够正常运行，启动机器，倒角刀具开始运行，刀具进行高速旋转，由第一刀头2和第二刀头3上平台6进行定向到位，确定工作点后，刀具本体1外侧的刀头在机器高速运转对石英产品进行倒角，也可以去除石英产品表面或连接口处的毛刺，清理毛刺的过程中，由第一刀头2和第二刀头3清理的碎屑经由刀具本体1上的圆孔4排出，防止造成堵塞。
因此，本实用新型采用上述结构的一种双角的石英产品倒角刀具，能够满足不用角度的工作要求，工作过程中节省人力物力，有效提高工作效率，并且采用成型刀具，直接下刀，节约了加工时间，减少了刀具的磨损。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种双角的石英产品倒角刀具，其特征在于：包括刀具主体、与所述刀具主体连接的刀头，所述刀头设置在所述刀具主体的外侧，所述刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和所述第二刀头均设置在所述刀具主体的中轴线上，所述刀具主体的中心设有通孔，所述刀具主体靠近所述第二刀头的一侧设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种双角的石英产品倒角刀具，其特征在于：所述第一刀头的上端与所述刀具主体的中轴线之间和所述第二刀头的上端与所述刀具主体的中轴线之间均呈30°。
3.根据权利要求1所述的一种双角的石英产品倒角刀具，其特征在于：所述第一刀头的下端与所述刀具主体的中轴线之间和所述第二刀头的下端与所述刀具主体的中轴线之间均呈15°。
4.根据权利要求1所述的一种双角的石英产品倒角刀具，其特征在于：所述第一刀头和所述第二刀头上均设有平台，所述平台的长度为1mm。
5.根据权利要求4所述的一种双角的石英产品倒角刀具，其特征在于：所述第一刀头和第二刀头与所述平台之间的长度为9.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种双角的石英产品倒角刀具，其特征在于：所述第一刀头和所述第二刀头的厚度为2mm。
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