CN218926274U - 一种非标车斜孔车槽刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体，所述刀体的顶端开设有排屑槽，所述刀体的内部开设有冷却孔，所述刀体的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体，所述圆弧形支撑刀体上安装有刀片。本实用通过刀体、排屑槽、冷却孔、刀片和圆弧形支撑刀体之间的相互配合，使得该车刀可对零部件进行倾斜角度固定的斜孔切削，从而解决现有普通车刀进行斜孔切削时难度大、精度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械刀具技术领域，具体为一种非标车斜孔车槽刀。
背景技术
在生产制造中，车床是我们加工零部件常用的机床，车刀也成了我们关注的重点对象，在制造中，大部分的零部件用普通的车刀就可以加工完成，但是普通的车刀在进行零部件倾斜孔的切削时，需要将零件倾斜放置，此方式操作难度较大，精度难以得到保证。
所以针对上述问题，我们提出一种非标车斜孔车槽刀，来解决生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非标车斜孔车槽刀，以解决上述背景技术中提出的不方便对倾斜孔进切削的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体，所述刀体的顶端开设有排屑槽，所述刀体的内部开设有冷却孔，所述刀体的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体，所述圆弧形支撑刀体上连接有刀片。
优选的，所述排屑槽的深度方向从刀体的顶端呈弧形延伸至刀体的外壁。
优选的，所述冷却孔从刀体的底端贯通至排屑槽，且冷却孔的贯通方向指向刀片。
优选的，所述刀体材料为42CrMo。
优选的，所述刀片材料为金刚石。
优选的，所述圆弧形支撑刀体与刀体之间为一体结构，且所述刀片与圆弧形支撑刀体之间链接为焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
综上所述，通过刀体、排屑槽、冷却孔、刀片和圆弧形支撑刀体之间的相互配合，使得该车刀可对零部件进行倾斜角度固定的斜孔切削，从而解决现有普通车刀进行斜孔切削时难度大、精度低的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：101、刀体；1011、排屑槽；1021、冷却孔；1101、刀片；1031、圆弧形支撑刀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体101，刀体101材料为42CrMo，42CrMo属于超高强度钢，具有高强度和韧性，同时还具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，以使得刀体101的强度更强，提高刀体101的使用寿命，刀体101的顶端开设有排屑槽1011，排屑槽1011的深度方向从刀体101的顶端呈弧形延伸至刀体101的外壁，排屑槽1011可将切削零部件时产生的废屑排出，从而减少废屑的堆积，以防止出现崩刀的情况，刀体101的内部开设有冷却孔1021，冷却孔1021从刀体101的底端贯通至排屑槽1011，且冷却孔1021的贯通方向指向刀片1101，冷却孔1021可降低刀体101及刀片1101切削时的温度，从而进一步提高刀体101及刀片1101的使用寿命，刀片1101材料为金刚石，金刚石具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量和高热导的特点，使得刀片1101的使用寿命更加持久，刀体101的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体1031，圆弧形支撑刀体1031上连接有刀片1101，圆弧形支撑刀体1031与刀体101之间为一体结构，且刀片1101与圆弧形支撑刀体1031之间链接为焊接；
如图1-3所示，刀具制作时，首先将刀体101车成所需大小；再将多余的部分在加工中心铣掉；开好排屑槽1011和刀片安装槽；打好冷却孔1021后进行热处理，以增加刀体101刚性；之后进行喷砂处理保证刀体101外观；后期进行研磨柄径、焊接刀片1101；将刀片1101通过机床处理达到所需要的尺寸；最后完成整个刀具的制作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体(101)，其特征在于，所述刀体(101)的顶端开设有排屑槽(1011)，所述刀体(101)的内部开设有冷却孔(1021)，所述刀体(101)的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体(1031)，所述圆弧形支撑刀体(1031)上连接有刀片(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述排屑槽(1011)的深度方向从刀体(101)的顶端呈弧形延伸至刀体(101)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述冷却孔(1021)从刀体(101)的底端贯通至排屑槽(1011)，且冷却孔(1021)的贯通方向指向刀片(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述刀体(101)材料为42CrMo。
5.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述刀片(1101)材料为金刚石。
6.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述圆弧形支撑刀体(1031)与刀体(101)之间为一体结构，且所述刀片(1101)与圆弧形支撑刀体(1031)之间链接为焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222691945.5U CN218926274U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种非标车斜孔车槽刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218926274U true CN218926274U (zh) | 2023-04-28 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202222691945.5U Active CN218926274U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种非标车斜孔车槽刀 |
Country Status (1)
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2022
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