CN206622714U - 一种可用于孔边缘加工的机用铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，包括直刃铰刀刀头和孔边缘切削刀头，所述直刃铰刀刀头上中心对称设置有若干个直刃铰刀刀齿，且若干个所述直刃铰刀刀齿的中心对称为所述直刃铰刀刀头的轴线，相邻所述直刃铰刀刀齿之间设置有铰刀切屑导槽；所述孔边缘切削刀头包括切削刀头安装柱和切削刀头本体，所述直刃铰刀刀头的轴线处设置有用以配合所述切削刀头安装柱的切削刀头安装孔，所述切削刀头本体设置于所述切削刀头安装柱的一端，所述切削刀头安装柱的另一端设置于所述切削刀头安装孔中。本实用新型既能用于对孔内壁进行精加工，又能用于对孔边缘进行精加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削刀具产品技术领域，特别是一种可用于孔边缘加工的机用铰刀。
背景技术
切削刀具是车加工生产领域最为核心的作业工具，现有技术中的切削刀具主要包括雕刻刀具、加工中心刀具、端铣刀具、立铣刀具以及球头刀具等等，随着车加工技术水平的不断发展，切削刀具的种类和结构不断复杂化，各种具有特定结构的专用切削刀具不断涌现，给切削刀具的研磨加工提出了更高更复杂的要求；精密切削刀具的材质主要为硬质合金，例如碳化钨和钴复合的硬质合金、表面具有碳化钛涂层的钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金等，其硬度往往达到甚至超过80HRC，拉弯强度往往达到甚至超过2300MPa。铰刀是一种用于后期精加工的孔加工刀具，其通常具有多个刀齿用以切除已加工孔表面薄层金属，从而对已经加工的孔进行扩孔或修孔作业，从结构上铰刀通常分为直刃和螺旋刃两种。现有技术中的铰刀只能用于对孔内壁进行精加工，而孔边缘内侧、孔边缘端部以及孔边缘外侧通常需要采用其他刀具来进一步加工，因此作业的效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，既能用于对孔内壁进行精加工，又能用于对孔边缘内侧、孔边缘端部以及孔边缘外侧进行精加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，包括直刃铰刀刀头和孔边缘切削刀头，所述直刃铰刀刀头和所述孔边缘切削刀头相互连接且轴线共线，所述直刃铰刀刀头上中心对称设置有若干个直刃铰刀刀齿，且若干个所述直刃铰刀刀齿的中心对称为所述直刃铰刀刀头的轴线，相邻所述直刃铰刀刀齿之间设置有铰刀切屑导槽；所述孔边缘切削刀头包括切削刀头安装柱和切削刀头本体，所述切削刀头安装柱和所述切削刀头本体相互连接且轴线共线，所述直刃铰刀刀头的轴线处设置有用以配合所述切削刀头安装柱的切削刀头安装孔，所述切削刀头本体设置于所述切削刀头安装柱的一端，所述切削刀头安装柱的另一端设置于所述切削刀头安装孔中。
作为上述技术方案的进一步改进，所述直刃铰刀刀齿包括连接所述孔边缘切削刀头的刀齿圆角过渡部、连接所述刀齿圆角过渡部的刀齿平直作业部、连接所述刀齿平直作业部的刀齿锥形作业部、连接所述刀齿锥形作业部的刀齿平直延伸部，所述刀齿平直延伸部的外径大于所述刀齿平直作业部的外径。
作为上述技术方案的进一步改进，所述铰刀切屑导槽包括连接所述孔边缘切削刀头的切屑轴向排出段和连接所述切屑轴向排出段的切屑径向排出段，所述切屑径向排出段包括排屑平面和排屑弧面，每个所述直刃铰刀刀齿的两侧各设置有一个所述排屑平面和一个所述排屑弧面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刀头安装孔为通孔结构，且所述切削刀头安装柱的长度大于所述切削刀头安装孔的长度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刀头本体为三角柱形结构且侧面设置有切削车刀安装垫片；所述切削刀头本体的一端连接所述切削刀头安装柱，所述切削刀头本体的另一端设置有三角锥形导向部；所述切削刀头安装柱用于连接所述切削刀头本体的一端设置有孔边缘切屑导槽。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，既能用于对孔内壁进行精加工，又能用于对孔边缘内侧、孔边缘端部以及孔边缘外侧进行精加工，从而提高了孔精加工的作业效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种可用于孔边缘加工的机用铰刀的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，包括直刃铰刀刀头和孔边缘切削刀头，所述直刃铰刀刀头和所述孔边缘切削刀头相互连接且轴线共线，所述直刃铰刀刀头上中心对称设置有若干个直刃铰刀刀齿10，且若干个所述直刃铰刀刀齿10的中心对称为所述直刃铰刀刀头的轴线，相邻所述直刃铰刀刀齿10之间设置有铰刀切屑导槽20；所述孔边缘切削刀头包括切削刀头安装柱30和切削刀头本体40，所述切削刀头安装柱30和所述切削刀头本体40相互连接且轴线共线，所述直刃铰刀刀头的轴线处设置有用以配合所述切削刀头安装柱30的切削刀头安装孔，所述切削刀头本体40设置于所述切削刀头安装柱30的一端，所述切削刀头安装柱30的另一端设置于所述切削刀头安装孔中。具体地，所述铰刀切屑导槽20包括连接所述孔边缘切削刀头的切屑轴向排出段21和连接所述切屑轴向排出段21的切屑径向排出段22，所述切屑径向排出段22包括排屑平面221和排屑弧面222，每个所述直刃铰刀刀齿10的两侧各设置有一个所述排屑平面221和一个所述排屑弧面222。所述切削刀头安装孔为通孔结构，且所述切削刀头安装柱30的长度大于所述切削刀头安装孔的长度。
当需要进行孔精加工作业时，通过所述切削刀头安装柱30收缩所述切削刀头本体40，使所述直刃铰刀刀头进行孔精加工作业；需要对孔边缘进行切削作业时，通过所述切削刀头安装柱30伸出所述切削刀头本体40，使所述孔边缘切削刀头进行孔边缘切削作业。
具体地，所述切削刀头本体40为三角柱形结构且侧面设置有切削车刀安装垫片41；所述切削刀头本体40的一端连接所述切削刀头安装柱30，所述切削刀头本体40的另一端设置有三角锥形导向部42；所述切削刀头安装柱30用于连接所述切削刀头本体40的一端设置有孔边缘切屑导槽31。可以根据实际需要在所述切削刀头本体40三个侧面上安装一个或多个所需要的刀片，从而满足孔边缘切削作业的要求。
进一步改进地，所述直刃铰刀刀齿10包括连接所述孔边缘切削刀头的刀齿圆角过渡部11、连接所述刀齿圆角过渡部11的刀齿平直作业部12、连接所述刀齿平直作业部12的刀齿锥形作业部13、连接所述刀齿锥形作业部13的刀齿平直延伸部14，所述刀齿平直延伸部14的外径大于所述刀齿平直作业部12的外径。所述刀齿平直作业部12可以用于常规的孔内壁精加工作业，所述刀齿锥形作业部13可用于孔内台阶的精加工作业。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，其特征在于：包括直刃铰刀刀头和孔边缘切削刀头，所述直刃铰刀刀头和所述孔边缘切削刀头相互连接且轴线共线，所述直刃铰刀刀头上中心对称设置有若干个直刃铰刀刀齿(10)，且若干个所述直刃铰刀刀齿(10)的中心对称为所述直刃铰刀刀头的轴线，相邻所述直刃铰刀刀齿(10)之间设置有铰刀切屑导槽(20)；所述孔边缘切削刀头包括切削刀头安装柱(30)和切削刀头本体(40)，所述切削刀头安装柱(30)和所述切削刀头本体(40)相互连接且轴线共线，所述直刃铰刀刀头的轴线处设置有用以配合所述切削刀头安装柱(30)的切削刀头安装孔，所述切削刀头本体(40)设置于所述切削刀头安装柱(30)的一端，所述切削刀头安装柱(30)的另一端设置于所述切削刀头安装孔中。
2.根据权利要求1所述的一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，其特征在于：所述直刃铰刀刀齿(10)包括连接所述孔边缘切削刀头的刀齿圆角过渡部(11)、连接所述刀齿圆角过渡部(11)的刀齿平直作业部(12)、连接所述刀齿平直作业部(12)的刀齿锥形作业部(13)、连接所述刀齿锥形作业部(13)的刀齿平直延伸部(14)，所述刀齿平直延伸部(14)的外径大于所述刀齿平直作业部(12)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，其特征在于：所述铰刀切屑导槽(20)包括连接所述孔边缘切削刀头的切屑轴向排出段(21)和连接所述切屑轴向排出段(21)的切屑径向排出段(22)，所述切屑径向排出段(22)包括排屑平面(221)和排屑弧面(222)，每个所述直刃铰刀刀齿(10)的两侧各设置有一个所述排屑平面(221)和一个所述排屑弧面(222)。
4.根据权利要求1所述的一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，其特征在于：所述切削刀头安装孔为通孔结构，且所述切削刀头安装柱(30)的长度大于所述切削刀头安装孔的长度。
5.根据权利要求1所述的一种可用于孔边缘加工的机用铰刀，其特征在于：所述切削刀头本体(40)为三角柱形结构且侧面设置有切削车刀安装垫片(41)；所述切削刀头本体(40)的一端连接所述切削刀头安装柱(30)，所述切削刀头本体(40)的另一端设置有三角锥形导向部(42)；所述切削刀头安装柱(30)用于连接所述切削刀头本体(40)的一端设置有孔边缘切屑导槽(31)。
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| CN201720350147.2U CN206622714U (zh) | 2017-04-05 | 2017-04-05 | 一种可用于孔边缘加工的机用铰刀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663980A (zh) * | 2018-04-18 | 2019-04-23 | 中山市光和精密科技有限公司 | 一种高效的轮廓成型铰刀 |
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2017
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