CN2513057Y - 粘结磁烘胶固化干燥自动窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁材固化干燥窑。它由保温层及其分隔保温层和由该分隔保温层分隔成的预热室、恒温固化室及冷却室,利用远红外电热管加热,由传动链通过传动轮传动运转,使磁料经窑内加热,循环风扇调温,达到烘干固化的目的。本实用新型可作各种磁性材料的烘胶固化干燥之设备。
Description
本实用新型涉及一种磁材固化干燥窑。
目前所使用的许多磁性材料,是把胶水和磁粉混合压制成形后,再以一定温度粘胶固化干燥和加工后清洗干燥。由于粘结磁的生产工艺各不相同,采用的胶水型号及固化温度和固化时间也不相同,就产生了对不同粘结磁生产工艺设备的要求不同。现时使用的干燥箱中作热源的电热管是置于箱内底上的,装载受烘磁材的烘盘放于电热管之上,这就使受热磁材不能直接吸热,而是隔了一层金属层才受热,使吸热率低,吸热效果不好,影响磁性能一致性,浪费热能。
本实用新型的目的在于提供一种利用聚热节能烘室,在不同的温控条件下,能自动调控温度和时间,达到直接吸热,温度均匀,可烘干固化不同磁材的自动窑,以适应各种不同生产工艺和使用范围的粘结磁烘胶固化干燥需要。
本实用新型包括保温层、控制室、传动装置和支承体,其中的保温层设置三维各壁保温的全周保温层,所述全周保温层的内腔至少分设2个分隔保温层;其中的控制室至少设置由分隔保温层所分隔的预热室、恒温固化室和冷却室;在所述各控制室的内顶设有可调温的热风循环风扇和冷却循环风扇;在预热室和恒温固化室内设有至少2支电热管置于被烘磁材的上方。
所述控制室可用预热室、恒温固化室和冷却室三段均衡加热控温,可调温控为50-200℃。
所述恒温固化室温控分布控制为±3℃,固化时间为30-180分钟。
所述自动窑烘室的内尺寸可以是3100mm×780mm×400mm;整机的外尺寸可以是5400mm×1100mm×1500mm。
其中的传动装置包括传动链和传动轮,所述传动链至少可设置2条,该传动链连接有可承载烘盘的链节管条。
本实用新型将电热管置于被烘磁材上方,可直接吸热,提高吸热率,节约电能;设置多室均衡控温,窑腔热风内循环,可恒温固化干燥,自动监测;设置无级变速调节热风干燥速度,使烘胶固化干燥快,受热均匀,固化牢靠,使被烘磁材性能质量保证。
现结合附图和实施例加以说明。
图1为粘结磁烘胶固化干燥自动窑纵剖视图。
图2为远红外电热管平放设置的示意图。
图3为传动链及其链节管条平面示意图。
各图所示,将自动窑的窑门关上后则构成了三维各壁保温的全周保温层1,在该全周保温层1内至少设置2个分隔保温层1-2、1-1,由该分隔保温层而分隔成预热室2-3,恒温固化室2-2和冷却室2-1。为使电热管的加热温度传递均匀,达到均衡调温控制,在各控制室内顶设有可调温的热风循环风扇3-3、3-2和冷却循环风扇3-1。在预热室2-3和恒温固化室2-2内设有若干支平放于装载被烘磁材烘盘上方的石英远红外光电热管7,以使受烘物近距离接近热源,直接充分吸热,避免以前将电热管置于烘盘之下,造成一种间接吸热的缺陷,使干燥加快,节约电能。整个保温层1构成了整个自动窑体,该窑体置于支承体6之上。
工作时,把经压制后需烘干的粘结磁装于烘盘中,置于连接两传动链5的链节管条8上,通过传动轮4转动而带动传动链5运转。粘结磁先进入预热室2-3预热,再到恒温固化室2-2进行恒温固化,到最后的冷却室2-1冷却至常温。在预热室2-3和恒温固化室2-2时,由于设置了热风循环风扇3-3、3-2,使在其中加热的温度通过扇风而向各控制室周围扩散,使被烘胶固化的粘结磁受热均匀,烘干快捷,确保其固化干燥的效果和质量。
本窑加热采用远红外聚热节能烘室,利用预热室,恒温固化室和冷却室的三室三段由50-200℃可调温控烘干;其烘干固化时间可调为30-180分钟;其恒温固化室温度分布可控±3℃,可用5个温控器,5个探头测温,调温监控;其烘胶固化和热风干燥速度可以无级变速调节,达到匀速送料,均衡受热。
本窑烘室的内尺寸可以是3100mm×780mm×400mm;整机的外尺寸可以是5400mm×1100mm×1500mm;恒温固化室至少可放置烘盘8个,烘盘大小为500mm×350mm×25mm。
Claims (5)
1.一种粘结磁烘胶固化干燥自动窑,包括保温层、控制室、传动装置和支承体,其特征在于,其中的保温层设置三维各壁保温的全周保温层(1),所述全周保温层(1)的内腔至少分设2个分隔保温层(1-2和1-1);其中的控制室至少设置由分隔保温层(1-2和1-1)所分隔的预热室(2-3)、恒温固化室(2-2)和冷却室(2-1);在所述各控制室的内顶设有可调温的热风循环风扇(3-3、3-2)和冷却循环风扇(3-1);在预热室(2-3)和恒温固化室(2-2)内设有至少2支电热管(7)置于被烘磁材的上方。
2.据权利要求1所述的粘结磁烘胶固化干燥自动窑,其特征在于,所述控制室可用预热室(2-3)、恒温固化室(2-2)和冷却室(2-1)三段均衡加热控温,可调温控50-200℃。
3.据权利要求1或2所述的粘结磁固化干燥自动窑,其特征在于,所述恒温固化室(2-2)温控分布控制为±3℃,固化时间为30-180分钟。
4.据权利要求1所述的粘结磁烘胶固化干燥自动窑,其特征在于,所述自动窑烘室的内尺寸可以是3100mm×780mm×400mm;整窑的外尺寸可以是5400mm×1100mm×1500mm。
5.据权利要求1所述的粘结烘胶固化干燥自动窑,其特征在于,其中的传动装置包括传动链(5)和传动轮(4),所述传动链(5)至少可设置2条,该传动链(5)连接有可装载烘盘的链节管条(8)。
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CN 01265339 CN2513057Y (zh) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | 粘结磁烘胶固化干燥自动窑 |
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CN2513057Y true CN2513057Y (zh) | 2002-09-25 |
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ID=33672284
Family Applications (1)
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CN 01265339 Expired - Fee Related CN2513057Y (zh) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | 粘结磁烘胶固化干燥自动窑 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773203A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-14 | 广东紫泉包装有限公司 | 一种用于瓶盖切口涂布的装置 |
CN107178973A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-19 | 湖南艾威尔新能源科技有限公司 | 石墨烯极片材料烘烤系统 |
CN108759432A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种多层机构饲料干燥生产线 |
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2001
- 2001-10-08 CN CN 01265339 patent/CN2513057Y/zh not_active Expired - Fee Related
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