CN204133858U - 高效包衣机包制药品糖衣片系统 - Google Patents
高效包衣机包制药品糖衣片系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204133858U CN204133858U CN201420398126.4U CN201420398126U CN204133858U CN 204133858 U CN204133858 U CN 204133858U CN 201420398126 U CN201420398126 U CN 201420398126U CN 204133858 U CN204133858 U CN 204133858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coated tablet
- coating machine
- dropper
- bull
- homogenate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高效包衣机包制药品糖衣片系统，包括主体、搅拌保温罐、与搅拌保温罐连接的蠕动泵、位于主体一侧的热风机、位于主体另一侧的排风机、位于主体内部的片床，热风机包括依次设置的风机、蒸汽加热段和高效过滤器，在热风机中增加初效过滤器、中效过滤器、冷冻除湿段；在所述片床上方设有一匀浆多头滴管，所述匀浆多头滴管通过进料软管与所述蠕动泵连接。本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统，不改变原有系统的情况下，通过增加匀浆多头滴管以及滴嘴数量，通过大直径的进料软管，并在热风机中增加初效过滤器、中效过滤器和冷冻除湿段，达到一机多用，既能包制薄膜衣又能包制糖衣，既提高生产效率，又改善包衣质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于药品机械技术领域，尤其涉及一种高效包衣机包制药品糖衣片系统。
背景技术
在药品机械设备中，制药用高效包衣机主要用于对药品素片进行薄膜衣及糖衣包裹，一般的高效包衣机包制糖衣工艺一般采用混浆技术，即将糖浆与滑石粉按一定的比例充分混合后保温搅拌使用。包制过程具体分为以下几个阶段：上料、预热、包制混浆、包制单糖浆、包制色浆、上光、出料。其中，包制混浆、单糖浆、色浆这三个阶段都是滴浆、匀浆、干燥的循环。包制混浆阶段耗时最长，是糖包衣的关键，上色及上光则直接影响片面的美观程度。现有的高效包衣机包制药品糖衣片系统的包糖衣片质量不过关，存在外表不光滑，裂片、粘片、粉衣层包裹不均匀等现象，而且滑石粉损耗大，耗用工时长，设备难以清洁。同时，废品率高、效率低，耗时多，耗能多，每缸糖衣片的生产均超过8小时，不能满足1天16小时两班制的生产要求。
实用新型内容
为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高生产效率，降低能耗，提高药片包衣质量的高效包衣机包制药品糖衣片系统，确保药品质量的同时实现高效率，低能耗，及高质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效包衣机包制药品糖衣片系统，包括主体、搅拌保温罐、与所述搅拌保温罐连接的蠕动泵、位于所述主体一侧的热风机、位于所述主体另一侧的排风机、位于所述主体内部的片床，所述热风机和排风机分别通过管道与所述主体内部的片床相连，所述热风机包括依次设置的风 机、蒸汽加热段和高效过滤器，其特征在于：在所述热风机中增加初效过滤器、中效过滤器、冷冻除湿段，所述初效过滤器位于热风机的进风口处，所述冷冻除湿段位于所述初效过滤器和风机之间，所述中效过滤器位于风机和蒸汽加热段之间；在所述片床上方设有一匀浆多头滴管，所述匀浆多头滴管通过进料软管与所述蠕动泵连接。本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统，不改变原有系统的情况下，通过增加匀浆多头滴管以及滴嘴数量，通过大直径的进料软管，并在热风机中增加初效过滤器、中效过滤器和冷冻除湿段，从而达到一机多用，既能包制薄膜衣又能包制糖衣，既提高生产效率，又能改善包衣质量的目的。
进一步的，所述匀浆多头滴管上均匀设置有9个滴嘴，相对于所述滴嘴的另一侧设有进料口，所述进料口与所述进料软管连接，所述匀浆多头滴管呈爬犁状。
作为上述技术方案的改进，所述各滴嘴管径截面积之和等于所述进料软管的管径截面积。
作为上述技术方案的改进，所述匀浆多头滴管两端设有可拆卸封头。
作为上述技术方案的改进，所述匀浆多头滴管一端设有固定支架。
作为上述技术方案的改进，所述进料软管的直径为25mm。
优选地，所述匀浆多头滴管位于所述片床上方25mm处。
进一步地，所述排风机的排风口设有一过滤器。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统，在不改变原有系统的情况下，通过增加匀浆多头滴管以及滴嘴数量，通过大直径的进料软管，并在热风机中增加初效过滤器、中效过滤器和冷冻除湿段，从而达到一机多用，既能包制薄膜衣又能包制糖衣，既提高生产效率，又能改善包衣质量的目的。本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统充分利用了闲置的设备，提高生产效率，同样的包衣步骤，原来需要差不多9时，现在只需5时左右。本实用新型改善了糖衣片的质量，解决了一般包衣 机包制糖衣片系统废品率高、效率低，耗时多，耗能多的问题，提高了产品的包衣质量，生产出符合质量标准的糖衣片。
附图说明
图1是本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的高效包衣机包制药品糖衣片系统包糖衣过程的结构示意图。
图3是本实用新型优选实施例的高效包衣机包制药品糖衣片系统的匀浆多头滴管的结构示意图。
图4是本实用新型优选实施例的高效包衣机包制药品糖衣片系统加入匀浆多头滴管后的包糖衣过程的结构示意图。
图5是本实用新型优选实施例的高效包衣机包制药品糖衣片系统热风机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，为本实用新型高效包衣机包制药品糖衣片系统的较佳实施例，高效包衣机包制药品糖衣片系统用于对药品素片进行薄膜衣及糖衣包裹，高效包衣机包制糖衣工艺一般采用混浆技术，即将糖浆与滑石粉按一定的比例充分混合后保温搅拌使用，包制过程具体分为以下几个阶段：上料、预热、包制混浆、包制单糖浆、包制色浆、上光、出料。其中，包制混浆、单糖浆、色浆这三个阶段都是滴浆、匀浆、干燥的循环。
本实用新型高效包衣机包制药品糖衣片系统的较佳实施例包括主体1、搅拌保温罐2、与所述搅拌保温罐2连接的蠕动泵3、位于所述主体1一侧的热风机4、位于所述主体1另一侧的排风机5、位于所述主体1内部的片床6，所述热风机4和排风机5分别通过管道7与所述主体1内部的片床6相连，所述热风机4包括依次设置的风机43、蒸汽加热段45和高效过滤器46，其中，在所述热风机4中增加初效过滤器41、中效过滤器44、冷冻除湿段42，所述初效过滤器41位于热风机4的进风口处，所述冷冻除湿段42位于所述初效过滤器41和风机43之间，所述中效过滤器44位于风机43和蒸汽加热段45之间；在所述片床6上方设有一匀浆多头滴管8，优选地，所述匀浆多头滴管8位于所述片床6上方25mm处，并且匀浆多头滴管8的宽度略窄于片床6的宽度，大约占片床6宽度的80％，所述匀浆多头滴管8通过进料软管9与所述蠕动泵3连接。
高效包衣机包制糖衣片对干燥热风的相对湿度要求更高，一般要求RH25％以下，温度50～80℃。因此本实用新型利用制冷机的冷媒在所述热风机4中增加初效过滤器41、中效过滤器44、冷冻除湿段42，利用冷凝的方式析出空气中的水分，再经过加热使热风相对湿度达到25％以下。在热风机4进风口处增加一个初效过滤器41，热风机4下方利用中央空调循环冷水连接一个空调表冷段，组成冷冻除湿段42，由于冷水温度一般为7～9℃，所以表冷段温度大至相同，而洁净区空气一般为16～26℃，当洁净区空气经过冷冻除湿段42时，由于温度降低，空气的饱和含水量随之降低，空气中部分水份由于饱和冷凝析出，多余的水分在冷冻除湿段42底部排出，冷空气再经过蒸汽加热段45被蒸汽加热器加热，温度上升，空气的饱和含水量上升，而由于空气中的水份已经析出，从而导致相对湿度下降，从而达到相对湿度为RH10～25％的要求。
优选的，如图3所示，所述匀浆多头滴管8上均匀设置有9个滴嘴81，相对于所述滴嘴81的另一侧设有进料口82，所述进料口82与所述进料软管9连接，所述匀浆多头滴管8呈爬犁状。在包制糖衣 片过程中，糖浆与滑石粉按比例在搅拌保温罐2中充分搅拌混合，60℃保温使用，按PLC系统设计好的程序驱动蠕动泵3吸入混合浆经过进料软管9进入匀浆多头滴管8，然后从9个滴嘴81中均匀滴洒入片床6中，为了保证进料软管9均匀地、及时地将搅拌保温罐2中的原料洒入到片床6中，所述各滴嘴管径截面积之和等于所述进料软管9的管径截面积。同时，进料软管9的直径为25mm，在匀浆多头滴管8上设置有9个滴嘴81，以达到高速，均匀滴洒糖浆滑石粉混合浆的目的。
在本实用新型的一实施例中，所述匀浆多头滴管8两端设有可拆卸封头83，方便对匀浆多头滴管8进行清理，并且匀浆多头滴管8一端设有固定支架84，以便与将匀浆多头滴管8固定于片床6的上方。
在本实用新型的一实施例中，所述排风机5的排风口设有一过滤器51。
本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统，不改变原有系统的情况下，通过增加匀浆多头滴管8以及滴嘴81的数量，通过大直径的进料软管9，并在热风机4中增加初效过滤器41、中效过滤器44和冷冻除湿段42，从而达到一机多用，既能包制薄膜衣又能包制糖衣，既提高生产效率，又能改善包衣质量的目的。本实用新型的高效包衣机包制药品糖衣片系统充分利用了闲置的设备，提高生产效率，同样的包衣步骤，原来需要差不多9时，现在只需5时左右。本实用新型改善了糖衣片的质量，解决了一般包衣机包制糖衣片系统废品率高、效率低，耗时多，耗能多的问题，提高了产品的包衣质量，生产出符合质量标准的糖衣片。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.高效包衣机包制药品糖衣片系统，包括主体、搅拌保温罐、与所述搅拌保温罐连接的蠕动泵、位于所述主体一侧的热风机、位于所述主体另一侧的排风机、位于所述主体内部的片床，所述热风机和排风机分别通过管道与所述主体内部的片床相连，所述热风机包括依次设置的风机、蒸汽加热段和高效过滤器，其特征在于：在所述热风机中增加初效过滤器、中效过滤器、冷冻除湿段，所述初效过滤器位于热风机的进风口处，所述冷冻除湿段位于所述初效过滤器和风机之间，所述中效过滤器位于风机和蒸汽加热段之间；在所述片床上方设有一匀浆多头滴管，所述匀浆多头滴管通过进料软管与所述蠕动泵连接。
2.如权利要求1所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述匀浆多头滴管上均匀设置有9个滴嘴，相对于所述滴嘴的另一侧设有进料口，所述进料口与所述进料软管连接，所述匀浆多头滴管呈爬犁状。
3.如权利要求2所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述各滴嘴管径截面积之和等于所述进料软管的管径截面积。
4.如权利要求3所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述匀浆多头滴管两端设有可拆卸封头。
5.如权利要求4所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述匀浆多头滴管一端设有固定支架。
6.如权利要求1所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述进料软管的直径为25mm。
7.如权利要求1所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述匀浆多头滴管位于所述片床上方25mm处。
8.如权利要求1所述的高效包衣机包制药品糖衣片系统，其特征在于：所述排风机的排风口设有一过滤器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420398126.4U CN204133858U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 高效包衣机包制药品糖衣片系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420398126.4U CN204133858U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 高效包衣机包制药品糖衣片系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204133858U true CN204133858U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52410582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420398126.4U Active CN204133858U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 高效包衣机包制药品糖衣片系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204133858U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105267040A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 陈焕新 | 离心式高效包衣机 |
| CN106440702A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 江中药业股份有限公司 | 一种燃气加热型包衣机系统 |
| CN108670855A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-19 | 江西宜康机械科技有限公司 | 一种包衣机自动控制方法及高效节能的包衣机 |
| CN111803377A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-10-23 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种包膜干燥装置 |
-
2014
- 2014-07-18 CN CN201420398126.4U patent/CN204133858U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105267040A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 陈焕新 | 离心式高效包衣机 |
| CN106440702A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 江中药业股份有限公司 | 一种燃气加热型包衣机系统 |
| CN108670855A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-19 | 江西宜康机械科技有限公司 | 一种包衣机自动控制方法及高效节能的包衣机 |
| CN108670855B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-07-13 | 江西宜康机械科技有限公司 | 一种包衣机自动控制方法及高效节能的包衣机 |
| CN111803377A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-10-23 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种包膜干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204133858U (zh) | 高效包衣机包制药品糖衣片系统 | |
| CN204187944U (zh) | 一种果冻生产用烘干装置 | |
| CN101684984B (zh) | 一种喷雾干燥方法及其设备 | |
| CN203235616U (zh) | 一种造纸法再造烟叶涂布液处理装置 | |
| CN208006053U (zh) | 一种塑胶颗粒烘干搅拌装置 | |
| CN201336909Y (zh) | 一种腐竹自动加工成形机 | |
| CN106630564B (zh) | 一种玻璃制作方法 | |
| CN206713977U (zh) | 箱式红茶发酵机 | |
| CN207102394U (zh) | 一种自带自助入料机构的立式化工物料混合设备 | |
| CN205228104U (zh) | 玉米种子加工生产线 | |
| CN205672234U (zh) | 一种防止污染的片剂制备系统 | |
| CN203559042U (zh) | 酿酒工艺用粮糟冷却机 | |
| CN103743212A (zh) | 余热节能自动加湿烘干线 | |
| CN204535308U (zh) | 一种烘干沙细粒度自筛分设备 | |
| CN208751241U (zh) | 一种固体饮料颗粒烘干机 | |
| CN203744679U (zh) | 一种橡胶生料高效循环干燥装置 | |
| CN205929411U (zh) | 一种塑料制品冷却水槽 | |
| CN208962206U (zh) | 一种热熔胶多功能生产设备 | |
| CN207091395U (zh) | 发酵生产过程中降温用节能系统 | |
| CN207836732U (zh) | 一种猪饲料生产用冷却器 | |
| CN207688703U (zh) | 一种用于回收干燥器尾气热量的装置 | |
| CN207688546U (zh) | 一种生物质肥料烘干装置 | |
| CN205077058U (zh) | 一种具有过滤网和改进酶解罐的水解小麦蛋白粉装置 | |
| CN208403233U (zh) | 一种挤压膨化机冷却装置 | |
| CN206507287U (zh) | 一种食品膨化机主体机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |