CN205672234U - 一种防止污染的片剂制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止污染的片剂制备系统；其特征在于：包括粉碎及筛选装置、投料装置、混合装置、混合制粒机、干燥设备、快速整粒机、称重设备、混合设备、压片机；粉碎及筛选装置、投料装置、混合装置、混合制粒机、干燥设备、快速整粒机、称重设备、混合设备、压片机依次连接；本实用新型通过改进该系统具有结构紧凑、运转平稳、能耗少、价格低、寿命长、安装维修方便等优点；结构简单合理、工人的劳动强度低，制得的质量好，同时还具有能耗少、成本低等优点。投料装置通过改可避免药品的粉末污染分药转子，因此有效地解决药品交叉污染的问题，而且其结构简单，操作方便，对生产效率的影响小。

Description

一种防止污染的片剂制备系统

技术领域

本实用新型涉及片剂制备领域，尤其是一种防止污染的片剂制备系统。

背景技术

片剂是应用最为广泛的药物剂型之一，片剂的制备方法有制颗粒压片（分为湿法制粒和干法制粒），粉末直接压片和结晶直接压片；其中，湿法制粒压片最为常见；其过程中具有投药、干燥等环节；投料过程中，设备会与药片产生接触，在接触过程中，药片粉末不可避免的会残留在表面上，如果这些药片粉末不及时清洗，在对另一种类型的药片进行送药时，残留在分药转子表面上的药片粉末就会粘接在其它药片的表面，对所需要输送的药片造成交叉污染，进而影响该药片的治疗效果。现有的药品片剂烘干采用传统的加热烘干干燥、杀菌方式，如采用热风，用高温高压，钴60等进行杀菌。蒸汽加热和烘箱干燥仍然作为主要手段，其弊端在于：消耗能量大，利用率低，大大增加了生产成本；传统的设备采用烘干方式，处理时间长，而且深层的药品片剂干燥效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种防止污染的片剂制备系统；通过改进该系统具有结构紧凑、运转平稳、能耗少、价格低、寿命长、安装维修方便等优点；运行时：结构简单合理易组建、工人的劳动强度低，制得的质量好，同时还具有能耗少、成本低等优点；通过新型的投料装置通过改可避免药品的粉末污染分药转子，因此有效地解决药品交叉污染的问题，而且其结构简单，操作方便，对生产效率的影响小。

本实用新型是这样实现的，构造一种防止污染的片剂制备系统，其特征在于：包括粉碎及筛选装置、投料装置、混合装置、混合制粒机、干燥设备、快速整粒机、称重设备、混合设备、压片机；粉碎及筛选装置、投料装置、混合装置、混合制粒机、干燥设备、快速整粒机、称重设备、混合设备、压片机依次连接；所述投料装置包括支撑台和分药转子，还包括推拉杆和贴合在所述分药转子外表层的薄膜塑料；所述支撑台内设置有转动机构，所述分药转子位于所述支撑台的上方与所述转动机构相连；所述分药转子为空心结构；所述分药转子的上端设有开口，所述推拉杆的顶部设置有推拉盖，其底部设置有一个与所述分药转子内壁相切的压力盘，连接推拉盖和压力盘的竖杆的直径与所述开口的直径相等；所述分药转子的外周面设置有排气孔；所述薄膜塑料的边沿延伸铺在所述支撑台的上端面；所述投料装置还包括卡接条，所述支撑台的上端面饶所述分药转子设置有一圈凹槽，所述卡接条将薄膜塑料的边沿卡在所述凹槽内；所述投料装置还包括一个转子盖，所述转子盖的内壁与所述分药转子的外表面贴合；所述转子盖的上端设置有一个提拉手环。

根据本实用新型所述的一种防止污染的片剂制备系统，其特征在于：所述干燥设备包括传送带，烘干装置和扩料装置；所述传送带沿其传送方向的两侧设置有两个U型卡槽；所述烘干装置包括3个间隔分布且位于传送带上方的红外烘干装置和微波烘干装置；所述扩料装置包括6个扩料夹板和两个位于所述卡槽正上方的下料斗；所述扩料夹板的底部可卡在所述卡槽内，所述扩料夹板朝向传送带的一面为网格状；所述扩料夹板的顶部开口；所述下料斗为长条状的开口上大下小的锥形；其底部为长条状的出料口，所述扩料夹板的顶部插入到该出料口；所述扩料夹板的顶部开口上大下小；所述扩料夹板的底部一端设置有隔热提拉手环；所述扩料夹板的夹层宽度与药品片剂的厚度相等。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进提供一种防止污染的片剂制备系统，该系统具有结构紧凑、运转平稳、能耗少、价格低、寿命长、安装维修方便等优点；结构简单合理、工人的劳动强度低，制得的质量好，同时还具有能耗少、成本低等优点。通过新型的投料装置通过改可避免药品的粉末污染分药转子，因此有效地解决药品交叉污染的问题，而且其结构简单，操作方便，对生产效率的影响小。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型投料装置的结构示意图

图3是图2的俯视图

图4是本实用新型中转子盖的结构示意图

图5是干燥设备示意图

图6是图5 侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种防止污染的片剂制备系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；粉碎及筛选装置1、投料装置2、混合装置3、混合制粒机4、干燥设备5、快速整粒机6、称重设备7、混合设备8、压片机9；粉碎及筛选装置1、投料装置2、混合装置3、混合制粒机4、干燥设备5、快速整粒机6、称重设备7、混合设备8、压片机9依次连接。该系统具有结构紧凑、运转平稳、能耗少、价格低、寿命长、安装维修方便等优点。结构简单合理、工人的劳动强度低，制得的质量好，同时还具有能耗少、成本低等优点。

所述投料装置2可以采用如下结构；包括支撑台2a和分药转子2b，还包括推拉杆2c和贴合在所述分药转子外表层的薄膜塑料2d；所述支撑台2a内设置有转动机构，所述分药转子2b位于所述支撑台2a的上方与所述转动机构相连；所述分药转子2b为空心结构；所述分药转子2b的上端设有开口，所述推拉杆2c的顶部设置有推拉盖2g，其底部设置有一个与所述分药转子2b内壁相切的压力盘2h，连接推拉盖2g和压力盘2h的竖杆2i的直径与所述开口的直径相等；所述分药转子2b的外周面设置有排气孔2k；所述薄膜塑料2d的边沿延伸铺在所述支撑台2a的上端面；还包括卡接条2e，所述支撑台2a的上端面饶所述分药转子2b设置有一圈凹槽，所述卡接条2e将薄膜塑料2d的边沿卡在所述凹槽内；投料装置2还包括一个转子盖2f，所述转子盖2f的内壁与所述分药转子2b的外表面贴合；所述转子盖2f的上端设置有一个提拉手环2j。投料装置2的工作过程是：换传输药品的时候，先将分药转子2b上原有的塑料薄膜2d取下，将新的薄膜塑料2d套在分药转子2b的外表面，然后将推拉杆2c提到最高处，迅速按住推拉盖2g将压力盘2h从分药转子2b内的上端往下推，分药转子2b内的空气通过排气孔2k排出，薄膜塑料2d在压力作用下贴在分药转子2b外表面。在上述过程中，若薄膜塑料2d与分药转子2b贴合的不紧密，可用转子盖2f从上往下套在分药转子上抚平，最后用卡接条2e将薄膜塑料2d卡接在凹槽内即可。

投料装置2通过改进即在分药转子上设置紧贴于其表面的薄膜塑料，可避免药品的粉末污染分药转子，每更换一种药品的时候，将分药转子上的薄膜塑料撕下来换上新的就可以继续输送别的种类的药品，因此本实用新型不仅有效地解决药品交叉污染的问题，而且其结构简单，操作方便，对生产效率的影响小。

干燥设备5包括传送带5a，烘干装置和扩料装置；所述传送带5a沿其传送方向的两侧设置有两个U型卡槽5b；所述烘干装置包括3个间隔分布且位于传送带上方的红外烘干装置5g和微波烘干装置5d；所述扩料装置包括6个扩料夹板5e和两个位于所述卡槽5b正上方的下料斗5f；所述扩料夹板5e的底部可卡在所述卡槽5b内，所述扩料夹板5e朝向传送带的一面为网格状；所述扩料夹板5e的顶部开口。所述下料斗5f为长条状的开口上大下小的锥形；其底部为长条状的出料口，所述扩料夹板5e的顶部插入到该出料口。所述扩料夹板5e的顶部开口上大下小。所述扩料夹板5e的底部一端设置有隔热提拉手环。所述扩料夹板5e的夹层宽度与药品片剂的厚度相等。所述干燥设备5通过改进，采用微波和红外加热装置间隔加热，采用扩料夹板增加解热物料的数量，可以对药品进行深沉的加热，有效地避免传统加热烘干产生的龟裂；微波对药物加热迅速而均匀、烘干干燥速度快、时间短；提高了干燥器热能的利用率，节约了热能；减少了干燥器的占地资源。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种防止污染的片剂制备系统，其特征在于：包括粉碎及筛选装置（1）、投料装置（2）、混合装置（3）、混合制粒机（4）、干燥设备（5）、快速整粒机（6）、称重设备（7）、混合设备（8）、压片机（9）；粉碎及筛选装置（1）、投料装置（2）、混合装置（3）、混合制粒机（4）、干燥设备（5）、快速整粒机（6）、称重设备（7）、混合设备（8）、压片机（9）依次连接；所述投料装置（2）包括支撑台（2a）和分药转子（2b），还包括推拉杆（2c）和贴合在所述分药转子外表层的薄膜塑料（2d）；所述支撑台（2a）内设置有转动机构，所述分药转子（2b）位于所述支撑台（2a）的上方与所述转动机构相连；所述分药转子（2b）为空心结构；所述分药转子（2b）的上端设有开口，所述推拉杆（2c）的顶部设置有推拉盖（2g），其底部设置有一个与所述分药转子（2b）内壁相切的压力盘（2h），连接推拉盖（2g）和压力盘（2h）的竖杆（2i）的直径与所述开口的直径相等；所述分药转子（2b）的外周面设置有排气孔（2k）；所述薄膜塑料（2d）的边沿延伸铺在所述支撑台（2a）的上端面；所述投料装置（2）还包括卡接条（2e），所述支撑台（2a）的上端面饶所述分药转子（2b）设置有一圈凹槽，所述卡接条（2e）将薄膜塑料（2d）的边沿卡在所述凹槽内；所述投料装置（2）还包括一个转子盖（2f），所述转子盖（2f）的内壁与所述分药转子（2b）的外表面贴合；所述转子盖（2f）的上端设置有一个提拉手环（2j）。

2.根据权利要求1所述一种防止污染的片剂制备系统，其特征在于：所述干燥设备（5）包括传送带（5a），烘干装置和扩料装置；所述传送带（5a）沿其传送方向的两侧设置有两个U型卡槽（5b）；所述烘干装置包括3个间隔分布且位于传送带上方的红外烘干装置（5g）和微波烘干装置（5d）；所述扩料装置包括6个扩料夹板（5e）和两个位于所述卡槽（5b）正上方的下料斗（5f）；所述扩料夹板（5e）的底部可卡在所述卡槽（5b）内，所述扩料夹板（5e）朝向传送带的一面为网格状；所述扩料夹板（5e）的顶部开口；所述下料斗（5f）为长条状的开口上大下小的锥形；其底部为长条状的出料口，所述扩料夹板（5e）的顶部插入到该出料口；所述扩料夹板（5e）的顶部开口上大下小；所述扩料夹板（5e）的底部一端设置有隔热提拉手环；所述扩料夹板（5e）的夹层宽度与药品片剂的厚度相等。