CN2510867Y - 磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置 - Google Patents

磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置 Download PDF

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本实用新型涉及一种磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置,其特征在于:在夹紧观察装置(3)的下面到出料槽(18)之间的机身(11)上设有被测工件自动翻转输送装置。本实用新型大大地减轻了工人的劳动强度,从而也避免了工人每天都得脏手,改善了操作工人的工作环境,提高了工作效率,使圆柱类工件探伤实现自动化。

Description

磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置
本实用新型涉及一种磁粉探伤机，尤其是一种适用于磁粉探伤行业中被测工件为圆柱形的自动翻转输送装置。
目前现有技术对如圆柱形的轴承滚子磁粉探伤是这样实现的：工件从上料槽进入槽口小闸门落在托架上，接着自动控制装置将工件送到磁头位置进行磁化，磁化后的工件被送到观察夹紧装置上，然后用手工取下进一步观察，对于不合格的工件就取出，对于合格的工件放到出料槽进入退磁装置退磁后进入卸料斗。这种采用手工观察极易磨掸掉工件上的缺陷磁痕而造成漏探，且操作人员劳动强度大，每天都得脏手，工作效率低。
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种克服上述缺点的，能使圆柱形被测工件自动翻转的输送装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：本装置含机身、进料槽、托架，磁化夹头、夹紧观察装置、出料槽、退磁装置、卸料斗及其配套动力控制装置等组成，其特点是：在夹紧观察装置的下面到出料槽之间的机身上面设有左右对称的前、后支座，在每对前、后支座上部中心孔所配轮轴的中部配有用键销连接的链轮，链轮的两侧分别配有带轮，带轮内孔中配有轴承，轴承的内孔静配合在轮轴上，轴承的外圆周静配合在带轮的内孔中；在前、后支座中部设有电机支座，在电机支座上配有电机，电机的主轴上配有主动轮，在电机支座上配有偏心张紧轮；在带轮、主动轮、张紧轮上面配有传动带，在前、后链轮上配有链条；传动带驱动其上的托轮转动，每对托轮的芯轴与链条相对应的一节为共用轴，在前、后支座之间的托轮所配传动带下面设有防止数个托轮串链下垂的托架，每对托轮的内侧轴肩驱动其上工件自动翻转且不触及其下的链条；托轮在带轮驱动下带动链条、链轮运动，从而实现工件自动翻转的同时逐步输送至出料槽中。
本实用新型的有益效果：由于采用上述技术方案，大大地减轻了工人的劳动强度，从而也避免了工人每天都得脏手，改善了操作工人的工作环境，提高了工作效率，使这类工件探伤实现自动化。
下面结合附图详细描述本实用新型的实施例：
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中的B-B向视图；
图4为图2的局部放大、剖视图；
图5为图2的A向视图；
图6为图2的C向视图。
如图1-图4所示，本实施例主要用于对铁路机车车辆轮对轴承的圆柱形滚子进行磁粉探伤的设备，该设备含机身11、进料槽12、托架2、磁化夹头1、夹紧观察装置3、出料槽18、退磁装置25、卸料斗28及其配套动力控制装置等组成。当工件5进入该设备上的进料槽12后，槽口小闸门打开，工件5落到托架2上，托架2将工件5送到磁化夹头进行磁化，磁化后的工件5被送到夹紧观察装置3上，着重观察工件5的两端圆周上的缺陷磁痕情况。在夹紧观察装置3的下面到出料槽18之间的机身11上面设有左右对称的前、后支座24，在每对前、后支座24上部中心孔所配轮轴23的中部配有用键销连接的双列链轮19，且配在后支座24上的为大链轮19，配在前支座24上为小链轮19。链轮19的两侧分别配有带轮21，带轮21内孔中配有轴承22，轴承22的内孔静配合在轮轴23上，轴承22的外圆周静配合在带轮21的内孔中，使得带轮21转动时轮轴23不产生运转。在前、后支座24中部设有电机支座24，在左侧的电机支座24上配有电机8，电机8的主轴上配有主动轮20，在右侧的电机支座24上，位于对面主动轮20的两侧面，各配有一只偏心张紧轮7。在带轮21、主动轮20、张紧轮7上面配有传动带6，在前、后链轮19上配有链条15。传动带6驱动其上的托轮4转动，每对托轮4的芯轴26与链条15相对应的一节为共用轴，在双排链条15之间的芯轴26上配有隔套27，在前、后支座24之间的托轮4所配传动带6下面设有防止数个托轮4串链下垂的托架9，每对托轮4的内侧轴肩驱动其上工件5自动翻转且不触及其下链条15。传动带6采用平皮带，电机主动轮20制成圆柱状，带轮21制成平底槽状，并将其与平皮带相啮合的部位滚花制成粗糙的表面，也亦将托轮4与传动带6相啮合的一端滚花制成粗糙的表面。托轮4在带轮21驱动下带动链条15、链轮19运动，从而实现工件5自动翻转的同时，逐步输送至出料槽18、进入退磁装置25退磁后至卸料斗28中。
如图5、图6所示的为本实用新型另一实施例，该实施例在前一实施例的基础上，在后支座24的左侧面轮轴23的伸出端上设有制动调节装置，即在后支座24的左侧面的轮轴23上，用键销固定有制动盘35，制动盘35两侧配有制动杆33，两个制动杆33的下端动配合在后支座24上固定的两个销钉38上，制动杆33的上端配有弹簧34，弹簧34的一端固定在左侧制动杆33上，在另一根制动杆33上配有调节螺栓37，弹簧34的另一端固定在调节螺栓37上，在制动杆33的中部配有刹车皮36，通过调节螺栓37调节刹车皮36对制动盘35的制动力而控制轮轴23运转阻力；与左侧相对应的，在后支座24的右侧面轮轴23伸出端上，设有驱动轮轴23间歇转动的步进装置，即在后支座24的右侧面的轮轴23的右端配有用键销连接的辣轮29，在辣轮29上配有辣爪31，辣爪31配在连杆30的一端，连杆30的中心孔动配在轮轴23上，连杆30的另一端连接在气缸16上的活塞杆32的一端。在运行前，将制动调节装置调至使得带轮21只能驱动托轮4在原地转动，同时带动工件5翻身转动，使轮轴23保持不转动。而将后支座24的右侧面设有的步进装置，则根据操作进度设定需要气缸16上的活塞杆32往复行程速度。当活塞杆32驱动连杆30的另一端带动辣爪31推动辣轮29克服制动调节装置上的阻力使辣轮29转动一个角度时，其轮轴23上的链轮19也随之转动一个角度，链轮19的转动带动链条15及其上方的工件5向前位移一定距离，从而实现工件5自动翻转的同时，逐步输送至出料槽18、进入退磁装置25退磁后至卸料斗28中。

Claims (3)

1、一种磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置，含机身(11)、进料槽(12)、托架(2)、磁化夹头(1)、夹紧观察装置(3)、出料槽(18)、退磁装置(25)、卸料斗(28)及其配套动力控制装置等组成，其特征在于：在夹紧观察装置(3)的下面到出料槽(18)之间的机身(11)上面设有左、右对称的前、后支座(24)，在每对前、后支座(24)上部中心孔所配轮轴(23)的中部配有用键销连接的链轮(19)，链轮(19)的两侧分别配有带轮(21)，带轮(21)内孔中配有轴承(22)，轴承(22)的内孔静配合在轮轴(23)上，轴承(22)的外圆周静配合在带轮(21)的内孔中；在前、后支座(24)中部设有电机支座(24)，在电机支座(24)上配有电机(8)，电机(8)的主轴上配有主动轮(20)，在电机支座(24)上配有偏心张紧轮(7)；在带轮(21)、主动轮(20)、张紧轮(7)上面配有传动带(6)，在前、后链轮(19)上配有链条(15)；传动带(6)驱动其上的托轮(4)转动，每对托轮(4)的芯轴(26)与链条(15)相对应的一节为共用轴，在前、后支座(24)之间的托轮(4)所配传动带6下面设有防止数个托轮(4)串链下垂的托架(9)，每对托轮(4)的内侧轴肩驱动其上工件(5)自动翻转且不触及其下的链条(15)；托轮(4)在带轮(21)驱动下带动链条(15)、链轮(19)运动，从而实现工件(5)自动翻转的同时逐步输送至出料槽(18)中。
2、根据权利要求1所述的一种磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置，其特征在于：在后支架(24)的左侧面轮轴(23)的伸出端上，配有制动调节装置；与左侧相对应的，在后支座(24)的右侧面的轮轴(23)的伸出端上，配有驱动轮轴(23)间歇转动的步进装置。
3、根据权利要求1所述的一种磁粉探伤被测工件自动翻转输送装置，其特征在于：传动带(6)采用平皮带，电机主动轮(20)制成圆柱状，带轮(21)制成平底槽状，并将其与平皮带相啮合的部位滚花制成粗糙的表面，也亦将托轮(4)与传动带(6)相啮合的一端滚花制成粗糙的表面。
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