CN2508879Y - 裁断机刀模组的定位裁断控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种裁断机刀模组的定位裁断控制装置,其主要是设在一裁断机的机台上,且于机台上座体内设有一裁断的刀模组及一可承载该刀模组向下裁断该预定物料的定位裁断控制装置,其特征在于:一调整座,其前端处设有一可旋转的调整器。一转轴座,在其外缘适当处枢设有轴承的衬套,一转轴座套螺接于机台架体上,一调整杆下端则开设有花键轴,一固定座与机台架体螺接,一止挡座其下端有一止挡底座用以挡抵裁断垫,藉由上述的定位裁断控制装置组成,当裁断机机台欲产生作动时,即可利用其定位裁断控制装置来限制该刀模组与裁断垫间的适宜距离,加以裁断其所需的物料。

Description

裁断机刀模组的定位裁断控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁断机刀模组的定位裁断控制装置。

背景技术

近年来，由于经济突飞猛进，制造工业发达，相对地高科技机械的技术亦主要是以操作方便、不占空间及经济实用为其主旨，兹以在裁断机机械方面言：近年来制造业亦不断地朝该裁断机机械使用上的种种缺失加以研究，以期使该裁断机机械能够提高到最佳的使用效益，及在操作该裁断机机械本身时，可达至最最事半功倍的效率；本实用新型即针对前述裁断机机械的定位裁断控制装置内各调整杆局限于向下延伸作动，藉以不占空间及操作方便的定位裁断控制装置。

请参阅图1所示，是一种最初的裁断机机械的定位裁断控制装置的立体外观图，该裁断机机械主要是由一机台A所构成，该机台A分为上座体A1与下座体A2，该上座体A1主要是为上下作动的刀座10及可置放一刀模组A3的座体，而在其下座体A2是可放置一裁断垫A4的座体，其机台A一侧更设一限制开关箱11；当欲作裁断的作动时，藉上述该限制开关箱11操控该电源带动马达动力。即可将上座体A1的刀模组A3向下延伸压制至下座体A2的裁断垫A4上，而将该预定的物料A5裁断。由以上说明即可得知，该裁断机的裁断间距是由该限制开关所操控的。然而现在使用的大多是采用一种大型的裁断机机械(因其规格及裁断力在制造上较为方便及广泛且较具经济效率)，当欲裁断时，其庞大的刀座10整体由上至下而产生的裁断压制动力，相信单纯仅靠其限制开关的限制作动绝对是无法及长期有效地阻挡及控制下压的动力，因此该刀座10上的刀模组A3常因其限制作动力的不足，而将该裁断垫A4破坏无遗，更甚者亦为会将其刀座10的刀模组A3损坏到极点。如此上述两者的使用寿命亦会相对地减短，因此，改善定位裁断控制的装置，遂成为日后该裁断机机械业者所必需面临挑战的重大研发制造与开创新裁断机机械者的一要旨。

请再参阅图2所示，是另一种现有裁断机机械的定位裁断控制装置的立体外观图，该裁断机机械主要是由一机台A所构成，该机台A分为上座体A1与下座体A2，且在该上座体A1设有一调整杆20，于调整杆20外缘容置一锁块21，再于锁块21下固接一链轮30，另于锁块21的顶部以一螺丝将锁块21与链轮30固接，于链轮30旁则齿接一钢珠座31，该钢珠座31内设有与链轮30齿接的钢珠及弹簧，当链轮30转动时即触动该钢珠且使其发出音响，既以得知该链纶30转动的齿数，藉齿数转动所发出的音响，即可适时调整其调整杆20的所需且间距(由于本实用新型所述裁断机的机台构造及传动部分与链轮30的连动构造及调整适当间距，非本实用新型的重点所在，是故于此不再赘述)，而于该链轮30下再连接一承座22，该承座22的外缘则套设一衬套23，于衬套23的底部则以一螺丝24将该承座22与衬套23固定于上座体A1上，使其不致掉落，而于承座22的底部外缘则套设一帽套25，使其可固定该承座22；再另于调整杆20的底部用一螺丝261将止挡座26固定而连接，该止挡座26的外缘设有螺纹262，而于该止挡座26的外缘则套设一固定座27，该固定座27是固定该止挡座26用，于该固定座27的内缘亦设有螺纹272，使其与止揩座26的螺纹262可作相互上下螺合转动，嗣后再将该固定座27的底部以一螺丝271将固定座27固定于上座体A1，即完成本现有装置；当该调整杆20转动时，由于该调整杆20下连接有一止挡座26，而止挡座26下再套设一固定座27，且该固定座27的螺纹272与止挡座26的螺纹262螺合套接，因此当转动调整杆20时，则此调整杆20靠上述固定座27的螺纹272与止挡座26且螺纹262螺合套接住，即可将调整杆20上的止挡座26作上升或下降的位移用，以供该裁断机欲需的间距作有效完整且定位裁断控制装置。

续请再参阅图3所示，是本现有裁断机机械的定位裁断控制装置一较可行实施例的作动示意图，当本现有裁断机机械的定位裁断控制装置于操作使用时，先将上座体A1置放其所欲裁断使用工具的刀模组A3于下座体A2钢制的裁断垫A4上，并与之密合接触，其次再旋转该调整杆20下端的止挡座26抵紧该下座体A2钢制的裁断垫A4上，最后将其上座体A1往上升起，则完成该定位的作动；当该裁断机于裁断作动时，由于该刀模组A3与裁断垫A4已利用其调整杆20下端的止挡座26完成预定的高度，故刀模组A3可受止挡座26的阻挡作动，确实将欲裁断物料A5裁断后即无法再往下裁断，精准控制其欲裁断的间距，并有效地保护刀模组A3与裁断垫A4的使用效益。

虽然现有裁断机机械定位裁断控制装置，以该调整杆20下端的止挡座26抵紧该下座体A2钢制的裁断垫A4上，可以改善藉由限制开关来承抵该下压的裁断作动力，但是尚有其缺点及使用上不方便之处：

1、前述控制装置的调整方式，兹因调整杆过高而使得欲调整时，调整控制者则尚需藉由一可够高的[加高装置](例：楼梯或高脚椅)，来调整其止挡座与裁断垫间所需的距离。

2、又其调整杆的过高状况，而其使用的厂地又有所限止时，终究无法完成其欲调整适当高度的功效。

3、因其调整的间距密度需充份正确且无误，平时在等高作调整操作时，尚须浪费多时，方可完成；然而今又处于高处调整，其所耗费的时效及精准度，可想而知，如上所示，此项精确调整其密度应是现有控制装置的重大缺失之一。

综上所述乃现有裁断机机械的定位裁断控制装置的调整杆定位设计上，所产生的种种不当的缺失。

本案创作人有鉴于现有裁断机机械的定位裁断控制装置的调整杆定位在有关设计上并不臻理想，本着精盆求精的精神，针对上述缺失遂如改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足而提供一种定位调整装置效果更佳，且操作方便、间距精确及不占空间的裁断机刀模组的定位裁断控制装置。

本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种裁断机刀模组的定位裁断控制装置，该装置设在一裁断机的机台上。该裁断机械台内包含有一上座体及一下座体，于上座体内设有一裁断的刀模组及一可承载该刀模组向下裁断的定位裁断控制装置，另于下座体上设有一止挡上述刀模组的裁断垫，运用上述装置的组合，当裁断机机台欲产生作动时，其定位裁断控制装置来限制该刀模组与裁断垫间的适宜距离，裁断其所需的物料；

该刀模组与裁断垫之间设有一定位裁断控制装置，其特征是：该定位裁断控制装置主要是设有：

一调整座，其前端处设有一可旋转的调整器，后端平面部开设有螺孔；

一转轴座，为一中空环形状，转轴座上端内缘设有键槽。于周边外围处有一平面部且其上设有螺孔，藉螺丝与调整座的螺孔螺合，在其外缘适当处枢设有轴承的衬套；

一转轴座套，为中空环形状体，于上设有平面部且开设有螺孔且螺接机台架体上；

一调整杆，在其上端周缘设有键与上述键槽嵌接，中端挖设有束紧槽供束紧圈紧密接合，其下再套设一束紧圈盖，下端则开设有花键轴；

一固定座，为内部中空环状体，其下设有一平面部且设有螺孔并与机台架体螺接；

一止挡座，以一中空环状体且其上端内缘适当处设有花键槽供前述调整杆下端的花键轴啮合，其下端有一止挡底座用以挡抵裁断垫；

藉由上述的定位裁断控制装置组成，当其刀模组欲作动往下裁断时，此刻该刀模组即可受到该调整杆所预定的距离，藉其止挡底座，将其刀模组确切裁断物料后，即无法再有往下作动，用以达到确实精准的定位裁断控制。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，于该调整座中设有一计数器。

本实用新型的优点在于：

1、藉由上述的定位裁断控制装置组成，当其刀模组欲作动(即往下裁断)时，此时该刀模组即可受到该调整杆所预定实施的距离，再藉其止挡底座，将其刀模组确切裁断物料后，即无法再有往下的作动，用以达到确实精准的定位裁断控制。

2、本实用新型的限制该裁断机刀模组的定位裁断控制装置，使裁断机刀模组的定位裁断控制装置内的调整杆局限于向下延伸作动，并藉止挡底座抵靠在裁断垫上。且使该裁断机刀模组与裁断垫作紧密的配合，来裁断该物料，用以延长该裁断机刀模组与裁断垫的最大使用寿命，并达到该定位裁断控制装置内的调整杆朝下限位作动及其可缓冲该裁断机刀模组的效果。

有关本实用新型为达成上述的目的，所采用的技术手段及其功效，兹举一较佳可行实施例，并配合附图详述如下：

附图说明

图1是一种现有的裁断机机械的定位裁断控制装置的立体外观图。

图2是另一种现有裁断机机械的定位裁断控制装置的平面示意图。

于3是上述现有裁断机机械的定位裁断控制装置一可行实施例的连续作动示意图。

图4是本实用新型裁断机栈械的定位裁断控制装置的立体分解图。

图5是本实用新型裁断机机械的定位裁断控制装置一较可行实施例的作动示意图。

图6是本实用新型裁断机机械的定位裁断控制装置一较可行实施例的连续作动示意图。

具体实施方式

请参阅图4、5所示，本实用新型的裁断机刀模组的定位裁断控制装置，主要是设在一裁斩机的机台A上，该裁断机机台A内包含有一上座体A1及一下座体A2，于上座体A1内设有一裁断的刀模组A3(参见图1)及一可承载该刀模组A3向下裁断的定位裁断控制装置，另于下座体A2上设有一阻挡上述刀模组A3的裁断垫A4，其特征在于：该定位裁断位制装置主要设有：一调整座40，其上端处设有一可旋转控制的调整器41，下端平面部开设有螺孔42，承接一链轮30(此链轮构造与现有技术相同，于此不在赘述)再设一转轴座50，转轴座50为一中空环形状，转轴座50上端内缘设有键槽51，于周边外围处有一平面部且其上设有螺孔52，藉螺丝并与调整座40的螺孔42螺合，在转轴座50外缘适当处枢设有至少二个以上的轴承53，二轴承53之间套设有衬套54；一转轴座套60，为中空环形状体，于转轴座套60上设有平面部且开设有螺孔61且藉螺丝螺紧固接于机台A架体上；另设一调整杆70，在调整杆70上端周缘设有键71与上述转轴座50内的键槽51嵌接紧密，该调整杆70中端处挖设有束紧槽72供束紧圈75紧密接合，该调整杆70的束紧圈75下处再套设一束紧圈盖74，该束紧圈盖74并藉螺丝由下而上螺接于转轴座50底部，并将此调整杆70紧密地螺合住，另该调整杆70的束紧槽72下端适当处则设有花键轴73；一固定座80，为内部中空环状体，固定座80下设有一平面部且设有螺孔81并与机台A架体螺接；一止挡座90，是以一中空环状体且其止挡座90上端内缘适当处设有花键槽91供前述调整杆70下端的花键轴73啮合，在该止挡座90下端处有一止挡底座92用以挡抵于裁断垫A4上。

请再参阅图6所示，是本实用新型裁断机机械的定位裁断控制装置一较可行实施例的连续作动示意图，运用上述装置的组合，当操作者用该裁断机机台A上的调整器41时，即可将整个调整座41带动转轴座50内的调整杆70原地旋转，而将该止挡座90的止挡底座92向下延伸至预定的间距，利用其定位裁断控制装置来限制该刀模组A2与裁断垫A4间的适宜距离，

藉由上述的定位裁断控制装置组成，当其刀模组A3作动(即往下栽斩)时，此刻该刀模组A3即可受到该调整杆70所预定实施的距离，再藉其止挡底座92，将其刀模组A3确切裁断料A5于裁断垫A4上，嗣后，即无法再有往下延伸的作动，用以达到确实精准的定位裁断控制。

另外要特别说明的是，上述调整座40其上可再设一计数器43，以便再在调整控制该调整器时，可藉由该计数器43得知预计的间距而加以有效等距的利用。

由以上说明可知，本实用新型裁断机刀模组的定位裁断控制装置的设计，不仅在裁断机中为前所未有的创新，亦在整个使用过程中，实有操作方便、间距精度准确及不占空间的优点，更可因此达到延长裁断机刀模组及裁断垫的寿命及降低生产空间，而且也达到具良好的缓冲效果与减少制造成本等功效，确实可供产业上充分利用。

惟以上所述仅为本实用新型一较隹可行实施例，本实用新型的专利权范围并非因此而受限，故举凡运用本实用新型所作的等效变化，均理应包含在本创作的申请范围内。

Claims (2)

1、一种裁断机刀模组的定位裁断控制装置，该装置设在一裁断机的机台上。该裁断机械台内包含有一上座体及一下座体，于上座体内设有一裁断的刀模组及一可承载该刀模组向下裁断的定位裁断控制装置，另于下座体上设有一止挡上述刀模组的裁断垫；其特征是：设有：

一调整座，其前端处设有一可旋转的调整器，后端平面部开设有螺孔；

一转轴座，为一中空环形状，转轴座上端内缘设有键槽。于周边外围处有一平面部且其上设有螺孔，藉螺丝与调整座的螺孔螺合，在其外缘适当处枢设有轴承的衬套；

一转轴座套，为中空环形状体，于上设有平面部且开设有螺孔且螺接机台架体上；

一调整杆，在其上端周缘设有键与上述键槽嵌接，中端挖设有供束紧圈紧密接合的束紧槽，其下再套设一束紧圈盖，下端则设有花键轴；

一固定座，为内部中空环状体，其下设有一平面部且设有螺孔并与机台架体螺接；

一止挡座，以一中空环状体且其上端内缘适当处设有花键槽供前述调整杆下端的花键轴啮合，其下端有一止挡底座用以挡抵裁断垫；

2、根据权利要求1所述的裁断机刀模组的定位裁断控制装置，其特征是：于该调整座中设有一计数器。

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