CN211072886U - 一种u型冲压件双端面研磨专用加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，包括安装盒、支撑板、顶板、承载盘、上磨盘和下磨盘，支撑板的上端面从左到右依次连接有第二电机、第一电机和第一伸缩杆，顶板的下端面从左到右依次连接有第三电机、第四电机和第二伸缩杆，第一电机的上端面连接有第一转动轴，第四电机的下端面连接有第四转动轴，第一转动轴的上端面与承载盘的下端面连接，第四转动轴的下端面与承载盘的上端面连接，上磨盘的上端面从左到右依依次连接有第二连接杆和第二伸缩杆。本实用新型通过设置第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、PLC控制器、承载盘、上磨盘和下磨盘结构，解决了现有的研磨加工装置只能对U型刀片的单端面进行研磨加工的问题。

Description

一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，具体为一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装。

背景技术

在对不同物料进行切割时会使到不同规格形状的刀具，其中，在生产制造刀具的过程中需要对刀具的表面进行打磨处理，传统方式通过人工对刀具进行打磨处理，这样提高了劳动者的劳动强度，随着社会科技的发展，人们研制出了刀具研磨加工装置，使用研磨加工装置对刀具进行加工不仅仅降低了劳动者的劳动强度，而且加快了对刀具打磨的效率，但是，现有的研磨加工装置只能够对U型刀片的单端面进行研磨加工的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，解决了现有的研磨加工装置只能够对U型刀片的单端面进行研磨加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，包括安装盒、支撑板、顶板、承载盘、上磨盘和下磨盘，支撑板的上端面从左到右依次连接有第二电机、第一电机和第一伸缩杆，顶板的下端面从左到右依次连接有第三电机、第四电机和第二伸缩杆，第一电机的上端面连接有第一转动轴，第四电机的下端面连接有第四转动轴，第一转动轴的上端面与承载盘的下端面连接，第四转动轴的下端面与承载盘的上端面连接，上磨盘的上端面从左到右依依次连接有第二连接杆和第二伸缩杆，下磨盘的下端面从左到右依次连接有第一连接杆和第一伸缩杆，安装盒的内部设置有PLC控制器和蓄电池，PLC控制器的输出端与第一电机的输入端之间电性连接，PLC控制器的输出端与第二电机的输入端之间电性连接，PLC控制器的输出端与第三电机的输入端之间电性连接，PLC控制器的输出端与第四电机的输入端之间电性连接。

优选的，顶板的下端面左部连接有第一支杆，顶板的下端面右部连接有第二支杆，第一支杆的下端面固定在支撑板的上端面左部，第二支杆的下端面固定在支撑板的上端面右部。

优选的，第一伸缩杆的下端面焊接有第一固定板，第一固定板上螺纹连接有螺栓，第一固定板通过螺栓固定在支撑板上，第一电机的下端面焊接有第一机座，第一机座上螺纹连接有螺栓，第一机座通过螺栓固定在支撑板上。

优选的，第二电机的下端面焊接有第二机座，第二机座上螺纹连接有螺栓，第二机座通过螺栓固定在支撑板上，第三电机的上端面焊接有第三机座，第三机座上螺纹连接有螺栓，第三机座通过螺栓固定在顶板上。

优选的，第四电机的上端面焊接有第四机座，第四机座上螺纹连接有螺栓，第四机座通过螺栓固定在顶板上，第二伸缩杆的上端面焊接有第二固定板，第二固定板上螺纹连接有螺栓，第二固定板通过螺栓固定在顶板上。

优选的，安装盒的左端面焊接有安装板，安装板上螺纹连接有螺栓，安装板通过螺栓固定在第二支杆上，安装盒的右下角开设有接线孔。

优选的，第二电机的前端面连接有第二转动轴，第二转动轴的前端面连接有第一齿轮，第三电机的前端面连接有第三转动轴，第三转动轴的前端面连接有第二齿轮，第一连接杆的左端面焊接有轮齿，第二连接杆的左端面焊接有轮齿，第一齿轮通过轮齿与第一连接杆连接，第二齿轮通过轮齿与第二连接杆连接。

优选的，承载盘上设置有大孔和下孔，上磨盘的中间开设有通孔，下磨盘的中间开设有通孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、PLC控制器、承载盘、上磨盘和下磨盘结构，通过设置的接线孔使得本实用新型可与外接电源接通，通过设置的螺栓和安装板的配合工作，实现了安装盒与第二支杆之间可进行拆卸，通过设置的螺栓和第一固定板的配合，实现了第一伸缩杆与支撑板之间可进行拆卸，通过设置的螺栓和第一机座配合，实现了第一电机与支撑板之间可进行拆卸，通过设置的螺栓和第二机座的配合，实现了第二电机与支撑板之间可进行拆卸，通过设置的第三机座和螺栓的配合使得第三电机与顶板之间可进行拆卸，通过设置的第四机座和螺栓的配合，实现了第四电机与顶板之间可进行拆卸，通过设置的第二固定板和螺栓的配合，实现了第二伸缩杆与顶板之间可进行拆卸，通过设置的第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、第四电机、PLC控制器、承载盘、上磨盘和下磨盘的配合工作，实现了对U型刀片的双端面打磨，解决了现有的研磨加工装置只能够对U型刀片的单端面进行研磨加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视示意图；

图3为本实用新型中的承载盘的结构示意图；

图4为本实用新型的流程框示意图。

图中附图标记为：1、第一伸缩杆；2、第一电机；3、第一连接杆；4、第二电机；5、第一齿轮；6、第二转动轴；7、第三转动轴；8、第二齿轮；9、第三电机；10、轮齿；11、第二连接杆；12、第四电机；13、第二伸缩杆；14、通孔；15、PLC控制器；16、安装盒；17、接线孔；18、蓄电池；19、支撑板；20、第一机座；21、第二机座；22、第一转动轴；23、第一支杆；24、第四转动轴；25、第三机座；26、第四机座；27、顶板；28、第二固定板；29、第二支杆；30、螺栓；31、安装板；32、第一固定板；33、大孔；34、下孔；35、承载盘；36、上磨盘；37、下磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，包括安装盒16、支撑板19、顶板27、承载盘35、上磨盘36和下磨盘37，支撑板19的上端面从左到右依次连接有第二电机4、第一电机2和第一伸缩杆1，顶板27的下端面从左到右依次连接有第三电机9、第四电机12和第二伸缩杆13，第一电机2的上端面连接有第一转动轴22，第四电机12的下端面连接有第四转动轴24，第一转动轴22的上端面与承载盘35的下端面连接，第四转动轴24的下端面与承载盘35的上端面连接，上磨盘36的上端面从左到右依依次连接有第二连接杆11和第二伸缩杆13，下磨盘37的下端面从左到右依次连接有第一连接杆3和第一伸缩杆1，安装盒16的内部设置有PLC控制器15和蓄电池18，PLC控制器15的输出端与第一电机2的输入端之间电性连接，PLC控制器15的输出端与第二电机4的输入端之间电性连接，PLC控制器15的输出端与第三电机9的输入端之间电性连接，PLC控制器15的输出端与第四电机12的输入端之间电性连接，该第一电机2的型号为Y90S-2，该第二电机4的型号为Y90S-2，该第三电机9的型号为Y90S-2，该第四电机12的型号为Y90S-2，该PLC控制器15的型号为S7-400，该蓄电池18的型号为6-CNF-50，均为已知并公开的现有技术。

进一步，顶板27的下端面左部连接有第一支杆23，顶板27的下端面右部连接有第二支杆29，第一支杆23的下端面固定在支撑板19的上端面左部，第二支杆29的下端面固定在支撑板19的上端面右部，使得顶板27固定连接在支撑板19的正上方。

进一步，第一伸缩杆1的下端面焊接有第一固定板32，第一固定板32上螺纹连接有螺栓30，第一固定板32通过螺栓30固定在支撑板19上，第一电机2的下端面焊接有第一机座20，第一机座20上螺纹连接有螺栓30，第一机座20通过螺栓30固定在支撑板19上，使得第一伸缩杆1固定安装在支撑板19上，使得第一电机2固定安装在支撑板19上。

进一步，第二电机4的下端面焊接有第二机座21，第二机座21上螺纹连接有螺栓30，第二机座21通过螺栓30固定在支撑板19上，第三电机9的上端面焊接有第三机座25，第三机座25上螺纹连接有螺栓30，第三机座25通过螺栓30固定在顶板27上，使得第二电机4固定安装在支撑板19上，使得第三电机9固定安装在顶板27上。

进一步，第四电机12的上端面焊接有第四机座26，第四机座26上螺纹连接有螺栓30，第四机座26通过螺栓30固定在顶板27上，第二伸缩杆13的上端面焊接有第二固定板28，第二固定板28上螺纹连接有螺栓30，第二固定板28通过螺栓30固定在顶板27上，使得第四电机12固定安装在顶板27上，使得第二伸缩杆13固定安装在顶板27上。

进一步，安装盒16的左端面焊接有安装板31，安装板31上螺纹连接有螺栓30，安装板31通过螺栓30固定在第二支杆29上，安装盒16的右下角开设有接线孔17，使得安装盒16固定安装在第二支杆29，使得本实用新型可与外接电源接通。

进一步，第二电机4的前端面连接有第二转动轴6，第二转动轴6的前端面连接有第一齿轮5，第三电机9的前端面连接有第三转动轴7，第三转动轴7的前端面连接有第二齿轮8，第一连接杆3的左端面焊接有轮齿10，第二连接杆11的左端面焊接有轮齿10，第一齿轮5通过轮齿10与第一连接杆3连接，第二齿轮8通过轮齿10与第二连接杆11连接，使得通过第二电机4可带动第一齿轮5转动，进而使得第一连接杆3可向上或向下移动，使得通过第三电机9可带动第二齿轮8转动，进而使得第二连接杆11向上或向下移动。

进一步，承载盘35上设置有大孔33和下孔34，上磨盘36的中间开设有通孔14，下磨盘37的中间开设有通孔14，通过设置大孔33和下孔34方便使用者放置刀片，在上磨盘36上开设有通孔14便于第四转动轴24与承载盘35连接，在下磨盘37上开设有通孔14便于第一转动轴22与承载盘35连接。

工作原理：使用时，使用者用手捏住U型刀片的上部，然后将U型刀片较小部分对准下孔34，同时将U型刀片较大部分对准大孔33，然后使用者将U型刀片较小部分插入下孔34，同时将U型刀片较大部分插入大孔33，使得U型刀片放置在承载盘35上，当使用者完成U型刀片的放置工作后，使用者通过PLC控制器15打开第三电机9，使得第三转动轴7顺时针转动，使得第二齿轮8顺时针转动，使得第二连接杆11向下移动，使得上磨盘36向下移动，使得第二伸缩杆13伸张，直至使得上磨盘36与U型刀片的上端面接触为止，然后使用者通过PLC控制器15关闭第三电机9，然后使用者通过PLC控制器15打开第二电机4，使得第二转动轴6逆时针转动，使得第一齿轮5逆时针转动，使得第一连接杆3向上移动，使得下磨盘37向上移动，使得第一伸缩杆1伸张，直至使得下磨盘37与U型刀片的下部接触为止，然后使用者通过PLC控制器15关闭第二电机4，然后使用者通过PLC控制器15打开第一电机2和第四电机12，使得第一转动轴22转动和第四转动轴24转动，使得承载盘35转动，使得上磨盘36对U型刀片的上部进行研磨，同时使得下磨盘37对U型刀片的下部进行研磨，当对U型刀片进行研磨完成后，使用者通过PLC控制器15关闭第一电机2和第四电机12，然后使用者通过PLC控制器15打开第二电机4和第三电机9，打开第二电机4，使得第二转动轴6顺时针转动，使得第一齿轮5顺时针转动，使得第一连接杆3向下移动，使得下磨盘37向下移动，使得第一伸缩杆1收缩，直至使得下磨盘37回到初始位置为止，打开第三电机9，使得第三转动轴7逆时针转动，使得第二齿轮8逆时针转动，使得第二连接杆11向上移动，使得上磨盘36向上移动，使得第二伸缩杆13收缩，直至使得上磨盘36回到初始为止，然后使用者将研磨完成后的U型刀片从承载盘35上取下来，然后使用者按照上述方式对下一批U型刀片进行研磨加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，包括安装盒（16）、支撑板（19）、顶板（27）、承载盘（35）、上磨盘（36）和下磨盘（37），其特征在于：支撑板（19）的上端面从左到右依次连接有第二电机（4）、第一电机（2）和第一伸缩杆（1），顶板（27）的下端面从左到右依次连接有第三电机（9）、第四电机（12）和第二伸缩杆（13），第一电机（2）的上端面连接有第一转动轴（22），第四电机（12）的下端面连接有第四转动轴（24），第一转动轴（22）的上端面与承载盘（35）的下端面连接，第四转动轴（24）的下端面与承载盘（35）的上端面连接，上磨盘（36）的上端面从左到右依依次连接有第二连接杆（11）和第二伸缩杆（13），下磨盘（37）的下端面从左到右依次连接有第一连接杆（3）和第一伸缩杆（1），安装盒（16）的内部设置有PLC控制器（15）和蓄电池（18），PLC控制器（15）的输出端与第一电机（2）的输入端之间电性连接，PLC控制器（15）的输出端与第二电机（4）的输入端之间电性连接，PLC控制器（15）的输出端与第三电机（9）的输入端之间电性连接，PLC控制器（15）的输出端与第四电机（12）的输入端之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：顶板（27）的下端面左部连接有第一支杆（23），顶板（27）的下端面右部连接有第二支杆（29），第一支杆（23）的下端面固定在支撑板（19）的上端面左部，第二支杆（29）的下端面固定在支撑板（19）的上端面右部。

3.根据权利要求1所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：第一伸缩杆（1）的下端面焊接有第一固定板（32），第一固定板（32）上螺纹连接有螺栓（30），第一固定板（32）通过螺栓（30）固定在支撑板（19）上，第一电机（2）的下端面焊接有第一机座（20），第一机座（20）上螺纹连接有螺栓（30），第一机座（20）通过螺栓（30）固定在支撑板（19）上。

4.根据权利要求1所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：第二电机（4）的下端面焊接有第二机座（21），第二机座（21）上螺纹连接有螺栓（30），第二机座（21）通过螺栓（30）固定在支撑板（19）上，第三电机（9）的上端面焊接有第三机座（25），第三机座（25）上螺纹连接有螺栓（30），第三机座（25）通过螺栓（30）固定在顶板（27）上。

5.根据权利要求1所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：第四电机（12）的上端面焊接有第四机座（26），第四机座（26）上螺纹连接有螺栓（30），第四机座（26）通过螺栓（30）固定在顶板（27）上，第二伸缩杆（13）的上端面焊接有第二固定板（28），第二固定板（28）上螺纹连接有螺栓（30），第二固定板（28）通过螺栓（30）固定在顶板（27）上。

6.根据权利要求1所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：安装盒（16）的左端面焊接有安装板（31），安装板（31）上螺纹连接有螺栓（30），安装板（31）通过螺栓（30）固定在第二支杆（29）上，安装盒（16）的右下角开设有接线孔（17）。

7.根据权利要求4所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：第二电机（4）的前端面连接有第二转动轴（6），第二转动轴（6）的前端面连接有第一齿轮（5），第三电机（9）的前端面连接有第三转动轴（7），第三转动轴（7）的前端面连接有第二齿轮（8），第一连接杆（3）的左端面焊接有轮齿（10），第二连接杆（11）的左端面焊接有轮齿（10），第一齿轮（5）通过轮齿（10）与第一连接杆（3）连接，第二齿轮（8）通过轮齿（10）与第二连接杆（11）连接。

8.根据权利要求1所述的一种U型冲压件双端面研磨专用加工工装，其特征在于：承载盘（35）上设置有大孔（33）和下孔（34），上磨盘（36）的中间开设有通孔（14），下磨盘（37）的中间开设有通孔（14）。

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