CN218658307U - 一种数控机床打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床打磨装置，所述支撑结构的顶部设有打磨结构；所述支撑结构包括底座、工作台、滑动槽和凹槽，所述底座的顶部设有工作台，所述工作台顶部的正中心开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有滑动槽；所述打磨结构包括滑动座、固定杆、安装板、供电座、控制面板、安装座、套杆、伸缩杆和磨砂轮，所述安装板的顶部设有供电座，所述安装板的底部设有安装座，所述安装座的底部设有套杆，所述套杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有磨砂轮，所述安装板的两侧均设有固定杆，所述固定杆的底部设有滑动座，一侧所述固定杆的外侧设有控制面板，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

一种数控机床打磨装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床打磨装置。

背景技术

数控机床是的简称，是一种装有程序的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其，用代码化的数字表示，通过信息载体输入。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床的发展方向，是一种典型的产品。

目前的数控机床所使用的打磨装置在打磨的过程中会产生大量的碎屑，而这些碎屑会残留在机器上，不仅清理较为麻烦，且会对空气造成污染，导致影响工作人员的身体健康，因此需要一种数控机床打磨装置以改变上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床打磨装置，包括支撑结构和打磨结构，所述支撑结构的顶部设有打磨结构；

所述支撑结构包括底座、工作台、滑动槽和凹槽，所述底座的顶部设有工作台，所述工作台顶部的正中心开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有滑动槽；

所述打磨结构包括滑动座、固定杆、安装板、供电座、控制面板、安装座、套杆、伸缩杆和磨砂轮，所述安装板的顶部设有供电座，所述安装板的底部设有安装座，所述安装座的底部设有套杆，所述套杆的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有磨砂轮，所述安装板的两侧均设有固定杆，所述固定杆的底部设有滑动座，一侧所述固定杆的外侧设有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述凹槽的内部设有收集框，所述收集框的内部开设有收集槽，所述收集槽内部的两侧均设有提手。

通过采用上述技术方案，能够将收集框放置在凹槽中，当磨砂轮进行打磨时，打磨产生的碎屑会掉入收集框内部的收集槽中，打磨完成后，通过提手将收集框提起，对收集槽内部的碎屑进行清理，更加方便。

作为本实用新型优选的方案，所述滑动座插接在滑动槽的内部中。

作为本实用新型优选的方案，所述磨砂轮插接在伸缩杆的底部上，所述磨砂轮与伸缩杆之间的连接处设有旋转轴。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与供电座之间控制连接，所述供电座与磨砂轮和伸缩杆之间电连接。

作为本实用新型优选的方案，所述伸缩杆插接在套杆的底部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过凹槽的设计，能够将收集框放置在凹槽中，当磨砂轮进行打磨时，打磨产生的碎屑会掉入收集框内部的收集槽中，打磨完成后，通过提手将收集框提起，对收集槽内部的碎屑进行清理，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板整体结构示意图；

图3为本实用新型凹槽内部结构示意图。

图中：1-支撑结构、11-底座、12-工作台、13-滑动槽、14-凹槽、15-收集框、16-收集槽、17-提手、2-打磨结构、21-滑动座、22-固定杆、23-安装板、24-供电座、25-控制面板、26-安装座、27-套杆、28-伸缩杆、29-磨砂轮、291-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种数控机床打磨装置，包括支撑结构1和打磨结构2，支撑结构1的顶部设有打磨结构2；

支撑结构1包括底座11、工作台12、滑动槽13和凹槽14，底座11的顶部设有工作台12，工作台12顶部的正中心开设有凹槽14，凹槽14的两侧均开设有滑动槽13；

打磨结构2包括滑动座21、固定杆22、安装板23、供电座24、控制面板25、安装座26、套杆27、伸缩杆28和磨砂轮29，安装板23的顶部设有供电座24，安装板23的底部设有安装座26，安装座26的底部设有套杆27，套杆27的底部设有伸缩杆28，伸缩杆28的底部设有磨砂轮29，安装板23的两侧均设有固定杆22，固定杆22的底部设有滑动座21，一侧固定杆22的外侧设有控制面板25。

实施例，请参阅图1和3，凹槽14的内部设有收集框15，收集框15的内部开设有收集槽16，收集槽16内部的两侧均设有提手17，通过凹槽14的设计，能够将收集框15放置在凹槽14中，当磨砂轮29进行打磨时，打磨产生的碎屑会掉入收集框15内部的收集槽16中，打磨完成后，通过提手17将收集框15提起，对收集槽16内部的碎屑进行清理，更加方便。

实施例，请参阅图1，滑动座21插接在滑动槽13的内部中。

实施例，请参阅图1-2，磨砂轮29插接在伸缩杆28的底部上，磨砂轮29与伸缩杆28之间的连接处设有旋转轴291。

实施例，请参阅图1-2，控制面板25与供电座24之间控制连接，供电座24与磨砂轮29和伸缩杆28之间电连接。

实施例，请参阅图2，伸缩杆28插接在套杆27的底部上。

本实用新型工作流程：使用时，通过滑动座21在滑动槽13中移动来调节位置，使用控制面板25启动供电座24，使供电座24为磨砂轮29提供电力使磨砂轮29工作，将收集框15放置在凹槽14中，当磨砂轮29进行打磨时，打磨产生的碎屑会掉入收集框15内部的收集槽16中，打磨完成后，通过提手17将收集框15提起，对收集槽16内部的碎屑进行清理，更加方便，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床打磨装置，包括支撑结构(1)和打磨结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)的顶部设有打磨结构(2)；

所述支撑结构(1)包括底座(11)、工作台(12)、滑动槽(13)和凹槽(14)，所述底座(11)的顶部设有工作台(12)，所述工作台(12)顶部的正中心开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的两侧均开设有滑动槽(13)；

所述打磨结构(2)包括滑动座(21)、固定杆(22)、安装板(23)、供电座(24)、控制面板(25)、安装座(26)、套杆(27)、伸缩杆(28)和磨砂轮(29)，所述安装板(23)的顶部设有供电座(24)，所述安装板(23)的底部设有安装座(26)，所述安装座(26)的底部设有套杆(27)，所述套杆(27)的底部设有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的底部设有磨砂轮(29)，所述安装板(23)的两侧均设有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底部设有滑动座(21)，一侧所述固定杆(22)的外侧设有控制面板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床打磨装置，其特征在于：所述凹槽(14)的内部设有收集框(15)，所述收集框(15)的内部开设有收集槽(16)，所述收集槽(16)内部的两侧均设有提手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床打磨装置，其特征在于：所述滑动座(21)插接在滑动槽(13)的内部中。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床打磨装置，其特征在于：所述磨砂轮(29)插接在伸缩杆(28)的底部上，所述磨砂轮(29)与伸缩杆(28)之间的连接处设有旋转轴(291)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床打磨装置，其特征在于：所述控制面板(25)与供电座(24)之间控制连接，所述供电座(24)与磨砂轮(29)和伸缩杆(28)之间电连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(28)插接在套杆(27)的底部上。

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