CN211565367U - 一种滤板精加工用边缘修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤板精加工用边缘修磨装置,包括底座,滑道,支撑板,下固定板,固定支架,上固定板,固定座,第一电动机,齿轮,齿条,防护框,滑动机构,修磨刀,控制器和开关组,所述底座的上侧面设置有滑道,其中滑道的内部与支撑板的一端相连,且支撑板的一侧面焊接有下固定板;所述固定支架焊接在支撑板的上侧面,其中固定支架的上侧面焊接有上固定板;所述防护框通过螺栓安装在底座的上侧面;所述控制器通过螺栓安装在底座的下侧面,其中底座的另一侧面通过螺钉安装有开关组。本实用新型固定支架,滑动机构和防护框的设置,不会对滤板的表面造成损伤,并且对滤板边缘的修磨效果较好,能够对不规则的滤板进行修磨。
Description
技术领域
本实用新型属于滤板生产技术领域,尤其涉及一种滤板精加工用边缘修磨装置。
背景技术
滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益,在滤板的加工的过程中,因为滤板在制作的过程中会对滤板进行裁剪,并且对滤板的边缘进行精加工。但是现有滤板边缘修磨装置存在着结构不便调整,容易对滤板的表面造成损伤,并且对滤板边缘的修磨效果较差,不能够对不规则的滤板进行修磨,使用效果较差的问题。
因此,发明一种滤板精加工用边缘修磨装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种滤板精加工用边缘修磨装置,以解决现有滤板边缘修磨装置存在着结构不便调整,容易对滤板的表面造成损伤,并且对滤板边缘的修磨效果较差,不能够对不规则的滤板进行修磨,使用效果较差的问题。一种滤板精加工用边缘修磨装置,包括底座,滑道,支撑板,下固定板,固定支架,上固定板,固定座,第一电动机,齿轮,齿条,防护框,滑动机构,修磨刀,控制器和开关组,所述底座的上侧面设置有滑道,其中滑道的内部与支撑板的一端相连,且支撑板的一侧面焊接有下固定板;所述固定支架焊接在支撑板的上侧面,其中固定支架的上侧面焊接有上固定板;所述固定座通过螺栓安装在底座的上侧面,其中固定座的上侧面通过机座安装有第一电动机,且第一电动机的输出端通过转接头安装有齿轮;所述固定支架的一侧面焊接有齿条,其中齿条与齿轮相连;所述防护框通过螺栓安装在底座的上侧面,其中防护框的内部设置有修磨刀,且修磨刀的一端与滑动机构相连;所述控制器通过螺栓安装在底座的下侧面,其中底座的另一侧面通过螺钉安装有开关组;所述固定支架包括安装板,防护块,连接轴,手柄,轴承,涡轮和蜗杆;所述滑动机构包括壳体,电动推杆,第二电动机和传动轴;所述控制器包括微处理器,变压模块,继电器,驱动模块和熔断器。
所述安装板的一端与支撑板的上侧面,其中安装板的一侧面设置有防护块,且防护块的内部设置有连接轴,该连接轴的一侧面焊接有手柄;所述连接轴的外侧面设置有涡轮,其中涡轮与蜗杆相连,且蜗杆设置在防护块的内部,该蜗杆的下端与上固定板相连,有利于对滤板进行固定,其中能够转动手柄并且通过涡轮与蜗杆的配合对滤板进行固定,且固定效果较好,不会对滤板造成损伤,安全防护性较好。
所述壳体的上侧面通过螺栓与底座相连,其中壳体的内部通过螺栓安装有电动推杆,且电动推杆的输出端与第二电动机相连;所述第二电动机放置在壳体的内部,其中第二电动机的输出端通过转接头与传动轴相连,且传动轴的上侧面镶嵌有修磨刀,有利于通过第二电动机的工作带动修磨刀对滤板进行精加工,同时第二电动机能够在电动推杆的作用下对滤板的边缘自动的进行精加工,结构调整效果较好。
所述微处理器的上端通过电源线与变压模块相连,其中变压模块通过电源线与外部电源相连,且微处理器的型号为Z8S18020VSG,该变压模块的型号为S-60-12;所述微处理器的输入端通过信号线与开关组相连,其中微处理器的输出端通过信号线与继电器相连,且继电器通过信号线与第一电动机相连,该继电器的型号为ZHRT1-B2T AC220V;所述微处理器的输出端通过信号线与驱动模块相连,且驱动模块通过信号线与第二电动机相连,该驱动模块的型号为L298N;所述微处理器的输出端通过信号线与熔断器相连,且熔断器通过信号线与电动推杆相连,有利于通过开关组控制整个装置的启停,使用效果较好,安全防护性较高。
所述防护框采用不锈钢材料制成,其中防护框的一侧面设置有开口,并且防护框的下侧面通过螺栓与底座相连;所述防护框的内部设置有修磨刀,其中防护框的上侧面设置有开口,有利于在对滤板的便于进行修磨时造成的碎屑进行收集,防止碎屑飞溅造成损害,减轻了工作人员的工作强度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型固定支架的设置,有利于对滤板进行固定,其中能够转动手柄并且通过涡轮与蜗杆的配合对滤板进行固定,且固定效果较好,不会对滤板造成损伤,安全防护性较好。
2.本实用新型滑动机构的设置,有利于通过第二电动机的工作带动修磨刀对滤板进行精加工,同时第二电动机能够在电动推杆的作用下对滤板的边缘自动的进行精加工,结构调整效果较好。
3.本实用新型防护框的设置,有利于在对滤板的便于进行修磨时造成的碎屑进行收集,防止碎屑飞溅造成损害,减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型固定支架的结构示意图。
图3是本实用新型滑动机构的结构示意图。
图4是本实用新型控制器的结构示意图。
图5是本实用新型修磨刀的结构示意图。
图中:
1-底座,2-滑道,3-支撑板,4-下固定板,5-固定支架。51-安装板,52- 防护块,53-连接轴,54-手柄,55-轴承,56-涡轮,57-蜗杆,6-上固定板,7- 固定座,8-第一电动机,9-齿轮,10-齿条,11-防护框,12-滑动机构,121-壳体,122-电动推杆,123-第二电动机,124-传动轴,13-修磨刀,14-控制器, 141-微处理器,142-变压模块,143-继电器,144-驱动模块,145-熔断器,15- 开关组。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5所示。
本实用新型提供的一种滤板精加工用边缘修磨装置,包括底座1,滑道2,支撑板3,下固定板4,固定支架5,上固定板6,固定座7,第一电动机8,齿轮9,齿条10,防护框11,滑动机构12,修磨刀13,控制器14和开关组15,在使用过程中,首先把需要修磨的滤板放置在下固定板4的上侧面,并通过下固定板4上侧面的吸盘对滤板进行固定,然后通过转动手柄54,手柄54通过涡轮56带动蜗杆57进行旋转,并且蜗杆57在旋转的过程中带动上固定板6下压并对滤板进行固定,同时通过开关组15带动第一电动机8进行工作,第一电动机8带动齿轮9进行旋转,齿轮9带动齿条10进行移动,用于调整滤板与修磨刀13之间的距离,在需要进行修磨时需要通过开关组15使第二电动机123进行工作,第二电动机123带动修磨刀13对滤板进行精加工,同时电动推杆122 带动修磨刀13进行移动,用于滤板的大面积加工,同时防护框11能够有效的阻挡滤板碎屑的飞溅,提高了工人的工作环境。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种滤板精加工用边缘修磨装置,其特征在于:包括底座(1),滑道(2),支撑板(3),下固定板(4),固定支架(5),上固定板(6),固定座(7),第一电动机(8),齿轮(9),齿条(10),防护框(11),滑动机构(12),修磨刀(13),控制器(14)和开关组(15),所述底座(1)的上侧面设置有滑道(2),其中滑道(2)的内部与支撑板(3)的一端相连,且支撑板(3)的一侧面焊接有下固定板(4);所述固定支架(5)焊接在支撑板(3)的上侧面,其中固定支架(5)的上侧面焊接有上固定板(6);所述固定座(7)通过螺栓安装在底座(1)的上侧面,其中固定座(7)的上侧面通过机座安装有第一电动机(8),且第一电动机(8)的输出端通过转接头安装有齿轮(9);所述固定支架(5)的一侧面焊接有齿条(10),其中齿条(10)与齿轮(9)相连;所述防护框(11)通过螺栓安装在底座(1)的上侧面,其中防护框(11)的内部设置有修磨刀(13),且修磨刀(13)的一端与滑动机构(12)相连;所述控制器(14)通过螺栓安装在底座(1)的下侧面,其中底座(1)的另一侧面通过螺钉安装有开关组(15);所述固定支架(5)包括安装板(51),防护块(52),连接轴(53),手柄(54),轴承(55),涡轮(56)和蜗杆(57);所述滑动机构(12)包括壳体(121),电动推杆(122),第二电动机(123)和传动轴(124);所述控制器(14)包括微处理器(141),变压模块(142),继电器(143),驱动模块(144)和熔断器(145)。
2.如权利要求1所述的滤板精加工用边缘修磨装置,其特征在于:所述安装板(51)的一端与支撑板(3)的上侧面,其中安装板(51)的一侧面设置有防护块(52),且防护块(52)的内部设置有连接轴(53),该连接轴(53)的一侧面焊接有手柄(54);所述连接轴(53)的外侧面设置有涡轮(56),其中涡轮(56)与蜗杆(57)相连,且蜗杆(57)设置在防护块(52)的内部,该蜗杆(57)的下端与上固定板(6)相连。
3.如权利要求1所述的滤板精加工用边缘修磨装置,其特征在于:所述壳体(121)的上侧面通过螺栓与底座(1)相连,其中壳体(121)的内部通过螺栓安装有电动推杆(122),且电动推杆(122)的输出端与第二电动机(123)相连;所述第二电动机(123)放置在壳体(121)的内部,其中第二电动机(123)的输出端通过转接头与传动轴(124)相连,且传动轴(124)的上侧面镶嵌有修磨刀(13)。
4.如权利要求1所述的滤板精加工用边缘修磨装置,其特征在于:所述微处理器(141)的上端通过电源线与变压模块(142)相连,其中变压模块(142)通过电源线与外部电源相连,且微处理器(141)的型号为Z8S18020VSG,该变压模块(142)的型号为S-60-12;所述微处理器(141)的输入端通过信号线与开关组(15)相连,其中微处理器(141)的输出端通过信号线与继电器(143)相连,且继电器(143)通过信号线与第一电动机(8)相连,该继电器(143)的型号为ZHRT1-B2T AC220V;所述微处理器(141)的输出端通过信号线与驱动模块(144)相连,且驱动模块(144)通过信号线与第二电动机(123)相连,该驱动模块(144)的型号为L298N;所述微处理器(141)的输出端通过信号线与熔断器(145)相连,且熔断器(145)通过信号线与电动推杆(122)相连。
5.如权利要求1所述的滤板精加工用边缘修磨装置,其特征在于:所述防护框(11)采用不锈钢材料制成,其中防护框(11)的一侧面设置有开口,并且防护框(11)的下侧面通过螺栓与底座(1)相连;所述防护框(11)的内部设置有修磨刀(13),其中防护框(11)的上侧面设置有开口。
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CN201921817655.2U CN211565367U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种滤板精加工用边缘修磨装置 |
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CN116494089A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 江苏佳仑特科技有限公司 | 一种吸附转轮磨削加工集成一体设备 |
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