CN117161900A - 一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，包括打磨装置本体，打磨装置本体包括打磨装置一以及设置在打磨装置一旁的辅助清洗装置，且辅助清洗装置与打磨装置一为一体成型设置，打磨装置一的两端上分别设有折页门一和折页门二。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤波器的打磨加工效果。

Description

一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置

技术领域

本发明涉及滤波器打磨的技术领域，特别是一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置。

背景技术

现有的生产打磨装置和方法虽然能够对滤波器进行打磨，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的打磨装置采用顶部夹持，然后将滤波器的上方进行夹持，下方进行打磨，但是由于滤波器的尺寸不同且均较小，使得在打磨的过程中，容易造成滤波器的脱落，极易使得工件发生变形，影响了打磨的效果。2、萃取罐上的加热装置是先对纯净水的外周围进行加热，造成需要等待很长时间才能将热量传递给原材料，延长了萃取时间，进而降低了萃取效率。3、布袋式过滤器中的布袋使用一段时间后，其上覆盖大量的细小药渣，细小药渣将布袋堵住，进而降低了滤液的过滤效率，降低了枇杷止咳软胶囊的生产效率，为了解决这一问题，又需要频繁更换布袋，又非常麻烦。4、萃取后，大量的药渣残留于萃取罐中，需要人工将药渣从萃取罐中打捞起来以实现药渣的分离，但是人工打捞速度慢，而且还增加了工人的工作强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高滤波器的打磨加工效果的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括打磨装置一以及设置在打磨装置一旁的辅助清洗装置，且辅助清洗装置与打磨装置一为一体成型设置，所述打磨装置一的两端上分别设有折页门一和折页门二；

所述辅助清洗装置的顶部为淌口设置，且打磨装置一的内部为空腔结构，所述打磨装置一的内部上设有可拆卸基台，且可拆卸基台上设有可转动回字形夹持杆，所述可转动回字形夹持杆包括横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二，且横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二为一体成型，所述打磨装置一的顶部上设有打磨部件，且打磨部件包括电机一以及设置在电机一输出轴上的转动板，所述打磨装置一的内顶部下方设有圆形稳定环，且环形稳定环的截面为L形结构，所述圆形稳定环上设有万向轮，且万向轮上设有转动板，所述转动板与电机一的输出轴固定连接，且转动板上设有辅助转动板，所述转动板上设有通孔螺纹一，且转动板的下方设有可拆卸刀杆，且可拆卸刀杆上设有可拆卸打磨刀。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述转动板与可拆卸刀杆之间设有双向螺杆一和双向螺杆二，且打磨装置一的顶部上设有环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三，且环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三与不同位置处的通孔螺纹一进行配合，所述双向螺杆一的中部上设有手持握柄，两端上分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述可拆卸刀杆上设有贯穿螺纹孔一和贯穿螺纹孔二。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述贯穿螺纹孔二至少设有6个，所述横向杆一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板上设有凹槽一，所述凹槽一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板的圆周上设有环形搭置槽，且环形搭置槽的侧壁上为弹性凸起，所述竖向杆一和竖向杆二上分别设有横向贯穿孔一和横向贯穿孔二，且横向贯穿孔一和横向贯穿孔二上分别设有抽拉杆一和抽拉杆二。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述抽拉杆一和抽拉杆二的截面均为L形结构，且设有竖向段一和横向段一，所述横向段一的端部上设有竖向推杆，且竖向推杆的两端上均设有贯穿孔二，所述贯穿孔二至少设有两个，所述可转动回字形夹持杆与可拆卸基台之间设有转动杆，所述横向杆二的底部上设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有四个，所述可拆卸基台的侧壁上设有盲孔螺纹二，且盲孔螺纹一与盲孔螺纹二之间设有L形固定杆，所述L形固定杆的两端通过螺栓进行固定连接。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述竖向段一的顶部上设有截面为U型槽，所述U型槽的内部上设有弹性顶板，且弹性顶板与环形搭置槽之间可放置不同尺寸的滤波器，使得能够在弹性顶板的作用下进行夹持限位，所述可拆卸固定圆板上设有滤波器夹持孔一和滤波器夹持孔二，且滤波器夹持孔一的尺寸大于与滤波器夹持孔二的直径，所述环形搭置槽的侧壁上设有夹持限位槽，所述滤波器夹持孔一、滤波器夹持孔二的底部均设有调节顶起板，且滤波器夹持孔一和滤波器夹持孔二的两侧壁上设有弹性夹持片。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述可拆卸固定圆板的中部上设有通孔四，所述辅助清洗装置的内部为空腔结构，且中部上设有支撑板一，所述支撑板一上设有放置腔一、存料腔一和存料腔二，所述放置腔一、存料腔一和存料腔二的顶部上设有隔板二，且隔板二上设有滤孔三，所述放置腔一的内部上设有电机二，且电机二的输出轴上设有转动清洗盘，且转动清洗盘的圆周上设有侧壁围挡，所述侧壁围挡上设有凸起一和凸起二，且凸起一和凸起二至少设有五个，所述转动清洗盘的底部上设有滤孔，且凸起一的两侧壁上嵌入柔性部件，所述凸起二的两侧壁上嵌入弹性部件。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述转动清洗盘与辅助清洗装置的侧壁之间的距离为1-2cm，且电机二为慢速电机，所述可拆卸刀杆上设有螺纹调节刀，且螺纹调节刀包括调节螺栓以及设置在调节螺栓下方的打磨刀，所述打磨刀为圆形结构。

在本发明的滤波器壳体加工用侧面打磨装置中，所述可拆卸基座的内部上设有电机三，所述折页门一和折页门二上均为折页转动，且折页门一和折页门二均为透明封闭门，所述透明封闭门上设有拉把，且可拆卸刀杆为可进行微调，所述双向螺杆一和双向螺杆二底部螺杆为可拆卸的连接，且底部螺纹使得能够在调节旋转时能够固定不动，所述双向螺杆一和双向螺杆二的底部的螺纹为可拼接。

本发明具有以下优点：

1、本发明的打磨装置本体包括打磨装置一以及设置在打磨装置一旁的辅助清洗装置，且辅助清洗装置与打磨装置一为一体成型设置，打磨装置一的两端上分别设有折页门一和折页门二，使得能够根据不同的位置需求来进行处置加工，从而能够保证加工的高效性和便捷性；

辅助清洗装置的顶部为淌口设置，且打磨装置一的内部为空腔结构，打磨装置一的内部上设有可拆卸基台，且可拆卸基台上设有可转动回字形夹持杆，使得能够方便操作人员加工处置，可转动回字形夹持杆包括横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二，且横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二为一体成型，打磨装置一的顶部上设有打磨部件，且打磨部件包括电机一以及设置在电机一输出轴上的转动板，打磨装置一的内顶部下方设有圆形稳定环，且环形稳定环的截面为L形结构，圆形稳定环上设有万向轮，且万向轮上设有转动板，转动板与电机一的输出轴固定连接，且转动板上设有辅助转动板，转动板上设有通孔螺纹一，且转动板的下方设有可拆卸刀杆，且可拆卸刀杆上设有可拆卸打磨刀，使得能够保证打磨到根据不同的情况来实现拆卸安装，同时能够进行批量的处置。

2、本发明的转动板与可拆卸刀杆之间设有双向螺杆一和双向螺杆二，使得能够对打磨刀进行微调，使得能够保证且打磨装置一的顶部上设有环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三，使得能够保证不同尺寸的滤波器能够进行稳定的固定，且环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三与不同位置处的通孔螺纹一进行配合，双向螺杆一的中部上设有手持握柄，两端上分别设有正向螺纹和反向螺纹，可拆卸刀杆上设有贯穿螺纹孔一和贯穿螺纹孔二，保证了能够进行高效的搭置加工。

贯穿螺纹孔二至少设有6个，横向杆一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板上设有凹槽一，凹槽一上设有可拆卸固定圆板，使得能够根据实际需要进行放置清洗，同时能够对不同厚度的滤波器进行顶起加工，提升了滤波器的加工精度，且可拆卸固定板的圆周上设有环形搭置槽，保证了能够进行高效的加工使用，且环形搭置槽的侧壁上为弹性凸起，竖向杆一和竖向杆二上分别设有横向贯穿孔一和横向贯穿孔二，且横向贯穿孔一和横向贯穿孔二上分别设有抽拉杆一和抽拉杆二，使得能够对不同的尺寸进行无级压制，保证了夹持的稳定性。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明中可拆卸刀杆的结构示意图；

图3 为本发明中可转动回字形夹持杆的结构示意图；

图4 为本发明中转动清洗盘的结构示意图；

图5 为本发明中可拆卸固定圆板的结构示意图；

图6 为本发明中L形固定杆的结构示意图；

图7 为图1中A处的局部放大示意图；

图8 为图1中B处的局部放大示意图；

图9 为图1中C处的局部放大示意图。

图中，打磨装置本体1、打磨装置一2、辅助清洗装置3、折页门一4、折页门二5、可拆卸基台6、可转动回字形夹持杆7、横向杆一8、横向杆二9、竖向杆一10、竖向杆二11、电机一12、转动板13、环形稳定环14、转动板15、可拆卸刀杆16、可拆卸打磨刀17、双向螺杆一18、双向螺杆二19、环形通孔一20、环形通孔二21、环形通孔三22、贯穿螺纹孔一23、贯穿螺纹孔二24、可拆卸固定板25、凹槽一26、可拆卸固定圆板27、环形搭置槽28、弹性凸起29、横向贯穿孔一30、横向贯穿孔二31、抽拉杆二32、竖向段一33、横向段一34、竖向推杆35、转动杆36、L形固定杆37、U型槽38、滤波器夹持孔一39、滤波器夹持孔二40、夹持限位槽41、弹性夹持片42、通孔四43、支撑板一44、隔板二45、滤孔三46、电机二47、转动清洗盘48、凸起一49、凸起二50、滤孔51。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图9所示，一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1包括打磨装置一2以及设置在打磨装置一2旁的辅助清洗装置3，且辅助清洗装置3与打磨装置一2为一体成型设置，打磨装置一2的两端上分别设有折页门一4和折页门二5，使得能够根据需要来进行；

辅助清洗装置3的顶部为淌口设置，且打磨装置一2的内部为空腔结构，打磨装置一2的内部上设有可拆卸基台6，且可拆卸基台6上设有可转动回字形夹持杆7，使得能够方便操作人员在回字形夹持杆7的内部进行操作，可转动回字形夹持杆7包括横向杆一8、横向杆二9、竖向杆一10和竖向杆二11，且横向杆一8、横向杆二9、竖向杆一10和竖向杆二11为一体成型，打磨装置一2的顶部上设有打磨部件，且打磨部件包括电机一12以及设置在电机一12输出轴上的转动板13，打磨装置一13的内顶部下方设有圆形稳定环14，且环形稳定环14的截面为L形结构，圆形稳定环14上设有万向轮，且万向轮上设有转动板15，使得能够保证能够进行稳定的转动加工，转动板15与电机一12的输出轴固定连接，且转动板15上设有辅助转动板，转动板15上设有通孔螺纹一，且转动板15的下方设有可拆卸刀杆16，且可拆卸刀杆16上设有可拆卸打磨刀17，且打磨刀的宽度根据需要来进行选择。

转动板15与可拆卸刀杆16之间设有双向螺杆一18和双向螺杆二19，且打磨装置一13的顶部上设有环形通孔一20、环形通孔二21和环形通孔三22，且环形通孔一20、环形通孔二21和环形通孔三22与不同位置处的通孔螺纹一进行配合，双向螺杆一18的中部上设有手持握柄，两端上分别设有正向螺纹和反向螺纹，可拆卸刀杆16上设有贯穿螺纹孔一23和贯穿螺纹孔二24，使得能够保证打磨刀进行微调，同时打磨刀至少设有三种不同规格。

贯穿螺纹孔二24至少设有6个，横向杆一8上设有可拆卸固定圆板25，且可拆卸固定板25上设有凹槽一26，凹槽一26上设有可拆卸固定圆板27，且可拆卸固定板27的圆周上设有环形搭置槽28，且环形搭置槽28的侧壁上为弹性凸起29，使得能够将工件进行夹持，竖向杆一10和竖向杆二11上分别设有横向贯穿孔一30和横向贯穿孔二31，且横向贯穿孔一30和横向贯穿孔二31上分别设有抽拉杆一和抽拉杆二32。

抽拉杆一和抽拉杆二32的截面均为L形结构，且设有竖向段一33和横向段一34，横向段一34的端部上设有竖向推杆35，且竖向推杆35的两端上均设有贯穿孔二，贯穿孔二至少设有两个，可转动回字形夹持杆7与可拆卸基台6之间设有转动杆36，横向杆二9的底部上设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有四个，可拆卸基台6的侧壁上设有盲孔螺纹二，且盲孔螺纹一与盲孔螺纹二之间设有L形固定杆37，L形固定杆37的两端通过螺栓进行固定连接。

竖向段一33的顶部上设有截面为U型槽38，U型槽38的内部上设有弹性顶板，且弹性顶板与环形搭置槽28之间可放置不同尺寸的滤波器，使得能够在弹性顶板的作用下进行夹持限位，可拆卸固定圆板27上设有滤波器夹持孔一39和滤波器夹持孔二40，且滤波器夹持孔一39的尺寸大于与滤波器夹持孔二40的直径，使得能够夹持两种不同尺寸的滤波器，环形搭置槽28的侧壁上设有夹持限位槽41，滤波器夹持孔一39、滤波器夹持孔二40的底部均设有调节顶起板41，且滤波器夹持孔一39和滤波器夹持孔二40的两侧壁上设有弹性夹持片42。

可拆卸固定圆板27的中部上设有通孔四43，辅助清洗装置3的内部为空腔结构，且中部上设有支撑板一44，支撑板一44上设有放置腔一、存料腔一和存料腔二，放置腔一、存料腔一和存料腔二的顶部上设有隔板二45，且隔板二45上设有滤孔三46，放置腔一的内部上设有电机二47，且电机二47的输出轴上设有转动清洗盘48，保证了能够对批量的滤波器进行清洗，且转动清洗盘48的圆周上设有侧壁围挡，侧壁围挡上设有凸起一49和凸起二50，且凸起一49和凸起二50至少设有五个，转动清洗盘48的底部上设有滤孔51，且凸起一49的两侧壁上嵌入柔性部件，凸起二50的两侧壁上嵌入弹性部件。

转动清洗盘48与辅助清洗装置3的侧壁之间的距离为1-2cm，保证了杂质的滤出，且电机二47为慢速电机，可拆卸刀杆16上设有螺纹调节刀，且螺纹调节刀包括调节螺栓49以及设置在调节螺栓49下方的打磨刀，打磨刀为圆形结构。

可拆卸基座6的内部上设有电机三，折页门一和折页门二上均为折页转动，且折页门一和折页门二均为透明封闭门，透明封闭门上设有拉把，且可拆卸刀杆为可进行微调，双向螺杆一18和双向螺杆二19底部螺杆为可拆卸的连接，且底部螺纹使得能够在调节旋转时能够固定不动，双向螺杆一18和双向螺杆二19的底部的螺纹为可拼接，保证了能够对相应的率滤波器进行稳定的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括打磨装置一以及设置在打磨装置一旁的辅助清洗装置，且辅助清洗装置与打磨装置一为一体成型设置，所述打磨装置一的两端上分别设有折页门一和折页门二；

所述辅助清洗装置的顶部为淌口设置，且打磨装置一的内部为空腔结构，所述打磨装置一的内部上设有可拆卸基台，且可拆卸基台上设有可转动回字形夹持杆，所述可转动回字形夹持杆包括横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二，且横向杆一、横向杆二、竖向杆一和竖向杆二为一体成型，所述打磨装置一的顶部上设有打磨部件，且打磨部件包括电机一以及设置在电机一输出轴上的转动板，所述打磨装置一的内顶部下方设有圆形稳定环，且环形稳定环的截面为L形结构，所述圆形稳定环上设有万向轮，且万向轮上设有转动板，所述转动板与电机一的输出轴固定连接，且转动板上设有辅助转动板，所述转动板上设有通孔螺纹一，且转动板的下方设有可拆卸刀杆，且可拆卸刀杆上设有可拆卸打磨刀。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述转动板与可拆卸刀杆之间设有双向螺杆一和双向螺杆二，且打磨装置一的顶部上设有环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三，且环形通孔一、环形通孔二和环形通孔三与不同位置处的通孔螺纹一进行配合，所述双向螺杆一的中部上设有手持握柄，两端上分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述可拆卸刀杆上设有贯穿螺纹孔一和贯穿螺纹孔二。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述贯穿螺纹孔二至少设有6个，所述横向杆一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板上设有凹槽一，所述凹槽一上设有可拆卸固定圆板，且可拆卸固定板的圆周上设有环形搭置槽，且环形搭置槽的侧壁上为弹性凸起，所述竖向杆一和竖向杆二上分别设有横向贯穿孔一和横向贯穿孔二，且横向贯穿孔一和横向贯穿孔二上分别设有抽拉杆一和抽拉杆二。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述抽拉杆一和抽拉杆二的截面均为L形结构，且设有竖向段一和横向段一，所述横向段一的端部上设有竖向推杆，且竖向推杆的两端上均设有贯穿孔二，所述贯穿孔二至少设有两个，所述可转动回字形夹持杆与可拆卸基台之间设有转动杆，所述横向杆二的底部上设有盲孔螺纹一，且盲孔螺纹一至少设有四个，所述可拆卸基台的侧壁上设有盲孔螺纹二，且盲孔螺纹一与盲孔螺纹二之间设有L形固定杆，所述L形固定杆的两端通过螺栓进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述竖向段一的顶部上设有截面为U型槽，所述U型槽的内部上设有弹性顶板，且弹性顶板与环形搭置槽之间可放置不同尺寸的滤波器，使得能够在弹性顶板的作用下进行夹持限位，所述可拆卸固定圆板上设有滤波器夹持孔一和滤波器夹持孔二，且滤波器夹持孔一的尺寸大于与滤波器夹持孔二的直径，所述环形搭置槽的侧壁上设有夹持限位槽，所述滤波器夹持孔一、滤波器夹持孔二的底部均设有调节顶起板，且滤波器夹持孔一和滤波器夹持孔二的两侧壁上设有弹性夹持片。

6.根据权利要求5所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述可拆卸固定圆板的中部上设有通孔四，所述辅助清洗装置的内部为空腔结构，且中部上设有支撑板一，所述支撑板一上设有放置腔一、存料腔一和存料腔二，所述放置腔一、存料腔一和存料腔二的顶部上设有隔板二，且隔板二上设有滤孔三，所述放置腔一的内部上设有电机二，且电机二的输出轴上设有转动清洗盘，且转动清洗盘的圆周上设有侧壁围挡，所述侧壁围挡上设有凸起一和凸起二，且凸起一和凸起二至少设有五个，所述转动清洗盘的底部上设有滤孔，且凸起一的两侧壁上嵌入柔性部件，所述凸起二的两侧壁上嵌入弹性部件。

7.根据权利要求6所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述转动清洗盘与辅助清洗装置的侧壁之间的距离为1-2cm，且电机二为慢速电机，所述可拆卸刀杆上设有螺纹调节刀，且螺纹调节刀包括调节螺栓以及设置在调节螺栓下方的打磨刀，所述打磨刀为圆形结构。

8.根据权利要求7所述的一种滤波器壳体加工用侧面打磨装置，其特征在于：所述可拆卸基座的内部上设有电机三，所述折页门一和折页门二上均为折页转动，且折页门一和折页门二均为透明封闭门，所述透明封闭门上设有拉把，且可拆卸刀杆为可进行微调，所述双向螺杆一和双向螺杆二底部螺杆为可拆卸的连接，且底部螺纹使得能够在调节旋转时能够固定不动，所述双向螺杆一和双向螺杆二的底部的螺纹为可拼接。