CN205111288U - 运动式加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种运动式加工设备，其中所述运动式加工设备包括：基座和设置底座上的用于支撑并驱动工件移动的至少两个支撑架，所述每一支撑架都包括支撑轴座和支撑辊，其中所述支撑轴座底部固定在基座上，顶部设有横行的轴；所述支撑辊可转动的固定在所述轴上以支撑工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是指一种运动式加工设备。
背景技术
现有技术中对于大型工件的加工，特别是对于大型工件的切削，一直是通过人工加工的方式或是利用大型设备；特别是对于可运动的大型工件的加工更是极其复杂。
人工加工的方式一般是由工人使用简易工具(例如角磨机等)来进行切割、切削，这种方式效率低且容易造成人员损伤，而对于加工精度要求比较高的工件则很难通过人工加工的方式完成。
利用大型设备虽然可以保证加工效率和加工精度，但是其成本极高且前期准备复杂、耗时，对于不同的工件还需要提前制造专用的夹具。而对于大型工件，由于加工时需要大型设备的行程不小于工件尺寸的1.5倍，导致成本很高。对于一些加工数量不多的工件，其成本非常高昂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工精度好、设备成本低且加工成本低的运动式加工设备及加工方法。
为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种运动式加工设备，包括基座1和设置底座1上的用于支撑并驱动工件4移动的至少两个支撑架2，所述每一支撑架2都包括支撑轴座21和支撑辊22，其中所述支撑轴座21底部固定在基座1上，顶部设有横行的轴；所述支撑辊22可转动的固定在所述轴上以支撑工件4。
其中，所述基座1上还设有驱动所述工件相对于所述基座1移动的驱动机构。
其中，所述驱动机构包括动力输出部，所述动力输出部与至少一个支撑架2的轴连动以驱动该支撑架2的支撑辊22转动。
其中，所述基座1的四角分别设有支撑架2。
其中，所述基座1的至少一个侧面设有加工机械基座3，所述加工机械基座3上设有加工机械32(根据加工要求特殊定制的加工设备，配有特质要求的刀具)，且所述加工机械基座3通过连接机构连接所述基座1并能够相对于基座1所在的平面移动；所述用于将所述加工机械基座3与基座1相对固定的固定机构。
其中，所述连接机构为设置在基座1侧面并能够相对于所述基座1沿Y轴方向移动的导轨31，所述加工机械基座3的底部设有套接在所述导轨31上的轴套以相对于所述导轨沿X轴方向移动；所述轴套上设有固定机构以在加工机械基座3移动到预定位置时相对于所述导轨31固定。
其中，所述基座1的两侧分别各设有一个加工机械基座3。
其中，所述导轨上设有标尺以标识所述加工机械基座3与基座1的相对距离。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中提出了一种运动式加工设备，能够支撑并控制大型工件运动，加工工具不动并固定在一定的范围内，这样就很容易能够对大型工件进行切削/焊接等加工。进一步的，在设备的至少一侧设有加工机械基座，这样就可以通过加工机械基座上的加工机械对工件进行切削等加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的运动式加工设备的立体结构示意图；
图2为图1所示的运动式加工设备在加工圆柱形工件时的结构示意图；
图3为图1另一侧的结构示意图；
图4为图2和图3的正面视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
针对现有技术中缺少结构简单成本低的大型工件加工设备的问题，本实用新型实施例提出了一种如图1、图4所示的运动式加工设备。
如图1所示的，本实用新型实施例的运动式加工设备包括基座1和设置底座1上的用于支撑并驱动工件4移动的至少两个支撑架2，所述每一支撑架2都包括支撑轴座21和支撑辊22，其中所述支撑轴座21底部固定在基座1上，顶部设有横行的轴；所述支撑辊22可转动的固定在所述轴上以支撑工件4。所述基座1上还设有驱动所述工件相对于所述基座1移动的驱动机构。所述驱动机构包括动力输出部，所述动力输出部与至少一个支撑架2的轴连动以驱动该支撑架2的支撑辊22转动。所述基座1的四角分别设有支撑架2。所述基座1的至少一个侧面设有加工机械基座3，所述加工机械基座3上设有加工机械32，且所述加工机械基座3通过连接机构连接所述基座1并能够相对于基座1所在的平面移动；所述用于将所述加工机械基座3与基座1相对固定的固定机构。所述连接机构为设置在基座1侧面并能够相对于所述基座1沿Y轴方向移动的导轨31，所述加工机械基座3的底部设有套接在所述导轨31上的轴套以相对于所述导轨沿X轴方向移动；所述轴套上设有固定机构以在加工机械基座3移动到预定位置时相对于所述导轨31固定。所述加工机械基座3上设有升降机构以控制所述加工机械沿Z轴方向移动。所述基座1的两侧分别各设有一个加工机械基座3。所述导轨上设有标尺以标识所述加工机械基座3与基座1的相对距离。
同时，本实用新型实施例的运动式加工设备，在对工件进行加工时的工作流程包括：将工件稳定放置在基座的支撑架上后，开启所述支撑架的驱动机构以控制所述工件运动或者移动到预定位置和/或移动所述加工机械基座以将加工机械移动到预定位置后，通过加工机械对工件进行相应加工。
方式一:开启所述支撑架的驱动机构以控制工件运动，并在运动中对工件进行切割等加工；
方式二开启所述支撑架的驱动机构以控制所述工件移动到预定位置和/或移动所述加工机械基座以将加工机械移动到预定位置后，通过加工机械对工件进行相应加工。
具体的，本实用新型实施例的可以用于切割方形、圆形、圆柱形等多种形状的工件。如图2、图3、图4所示的为切割圆柱形工件时的结构示意图；如图2、图3所示的，该工件4被放置在基座1的四个支撑架2上；其中支撑架2的支撑辊22可以为橡胶制成，或是金属外覆橡胶层，以增加摩擦力防止打滑。四个支撑架2中的至少一个连接有驱动机构以成为主动轮，其他的支撑架2则可以作为从动轮来支撑。在工作时先将圆柱形的工件4放置在基座1的支撑架2上，然后开启驱动机构以驱动该圆柱形的工件4开始转动。如图2、图3所示的，本实用新型实施例的结构是采用双加工机械32的结构，即基座1的左右各设有一个加工机械基座3，以同时对工件4进行切削等加工。具体加工过程为：在工件4被放置在支撑架2上后，控制加工机械基座3沿Y轴方向整体移动到预定位置以控制进刀位置，然后再控制加工机械基座3通过套接在导轨31上的轴套来沿X轴方向移动以控制进刀深度。然后启动作为主动轮的支撑架2的驱动机构控制圆柱形的工件4转动，同时控制加工机械基座3上的加工机械32沿相反方向转动，以对圆柱形的工件4进行切削等操作。在加工完成后，还可以移动两套加工机械基座3移开，再对工件4进行焊接等相应的操作。或者将其他加工工具(如焊接枪)固定在机械基座3上，重复上述步骤进行后续加工。
由于该工件4是可以受控移动的，因此在进行非切削的其他操作(例如焊接)时也能够获得很好的效果。在工作时人和焊接设备不用运动，工件受控转动，就可以完成工件的360°整体焊接。
本实用新型实施例的运动式加工设备不仅仅可以对圆柱形工件进行切削、焊接等操作，其他形状的工件也可以应付自如。例如对于矩形工件，可以在矩形的工件4稳定放置在基座1的支撑架2上后，将加工机械换成立式铣刀，就可以对工件进行类似于卧式铣床的加工。这样相比较大型的卧式铣床可以极大的节省空间和成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种运动式加工设备，其特征在于，包括基座和设置底座上的用于支撑并驱动工件移动的至少两个支撑架，所述每一支撑架都包括支撑轴座和支撑辊，其中所述支撑轴座底部固定在基座上，顶部设有横行的轴；所述支撑辊可转动的固定在所述轴上以支撑工件。
2.根据权利要求1所述的运动式加工设备，其特征在于，所述基座上还设有驱动所述工件相对于所述基座移动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的运动式加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括动力输出部，所述动力输出部与至少一个支撑架的轴连动以驱动该支撑架的支撑辊转动。
4.根据权利要求1所述的运动式加工设备，其特征在于，所述基座的四角分别设有支撑架。
5.根据权利要求1-4任一项所述的运动式加工设备，其特征在于，所述基座的至少一个侧面设有加工机械基座，所述加工机械基座上设有加工机械，且所述加工机械基座通过连接机构连接所述基座并能够相对于基座所在的平面移动；所述用于将所述加工机械基座与基座相对固定的固定机构。
6.根据权利要求5所述的运动式加工设备，其特征在于，所述连接机构为设置在基座侧面并能够相对于所述基座沿Y轴方向移动的导轨，所述加工机械基座的底部设有套接在所述导轨上的轴套以相对于所述导轨沿X轴方向移动；所述轴套上设有固定机构以在加工机械基座移动到预定位置时相对于所述导轨固定。
7.根据权利要求6所述的运动式加工设备，其特征在于，所述导轨上设有标尺以标识所述加工机械基座与基座的相对距离。
8.根据权利要求6所述的运动式加工设备，其特征在于，所述加工机械基座上设有升降机构以控制所述加工机械沿Z轴方向移动。
9.根据权利要求5所述的运动式加工设备，其特征在于，所述基座的两侧分别各设有一个加工机械基座。
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| CN201520915705.6U CN205111288U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 运动式加工设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105269338A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-27 | 埃斯凯电气（天津）有限公司 | 运动式加工设备及加工方法 |
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