CN2480145Y - 一种塑料卷材焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料卷材焊接机,包括机架、加热器、隔热托架、上下压辊等,其特点是加热器由风机和设置在其排风管腔内的电热部件组成;该排风管自由端构成加热头;加热器与机架相联接,两者按焊接工况定位后,使加热头位于加热器最下端并伸至隔热托架槽腔内、使其楔尖位于下压辊一侧并与其联接轴保持距离、还使其带有散热通孔的部位自隔热托架后端槽腔中伸出。本实用新型实现后具有焊接强度高,使用中对环境污染较轻等优点。

Description

一种塑料卷材焊接机

本实用新型涉及一种塑料焊接设备，确切地说是一种塑料卷材焊接机。

目前，塑料卷材已在建筑、包装等领域中得到了越来越广泛地应用。例如，在建筑领域中，聚乙烯卷材、聚氯乙烯卷材等已被大量地用作地铁隧道、海底隧道、公路、铁路隧道、水利工程隧洞、地下人防工程、楼房等建筑工程项目的防水材料。随着塑料卷材应用范围的不断扩大，专用于焊接这类材料的焊枪、焊接机等焊接器具也应运而生。其中，由于焊接机的适用范围较宽，因而其发展前景也较为广阔。现有的塑料卷材焊接机主要由机架、动力机构、上辊支架、上下压辊、操纵机构、传动装置、隔热托架、加热器、电控部件组成。其中，上下压辊的辊体由橡胶圆柱体构成，辊面均为光滑圆柱面；操纵机构通过刚性顶杆与上辊支架之间形成刚性压接触；隔热托架是一个槽形薄板构件，它固定在机架底座的内侧面上，并使其下部槽边低于机架底座的上平面；加热器主要由托架、电热部件、加热头、接线盒组成。加热头是一个空腔楔形体金属构件，电热部件设置在加热头腔内，两者组装件类似于常见的电烙铁。该组装件位于托架上面，并通过固定在加热头宽度方向两侧部的导杆以及套置导杆外面的压缩弹簧与托架之间可复位滑动联接。总装时，加热器通过托架与固联在机架上的导向部件滑动联接，并使其加热头一侧机体位于隔热托架的槽腔内。该加热器可在操纵机构的作用下沿前后方向水平移动。焊按时，加热头随加热器后移，此时，加热头的上下楔面恰好与挤压在上下压辊之间的两层塑料卷材的相对表面之间形成弹性压接触并使之熔化，从而实现其加热功能。现有的塑料卷材焊接机在焊接过程中，由于其加热头必须与塑料卷材接触，因而必然存在以下问题：1、加热头外表面上生成的积炭难免夹杂在焊缝中，不仅影响焊缝的外观质量，更重要的是降低了焊缝的强度；2、焊接时，产生大量有毒烟气，危害操作者身体健康，污染周围环境。

本实用新型的目的是为人们提供一种能在焊接过程中避免加热头表面与塑料卷材直接接触的塑料卷材焊接机，以便克服现有技求存在的上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括机架、加热器、槽形的隔热托架、上下压辊、操纵机构、上辊支架，其特点是加热器由风机和设置在该风机排风管腔内的电热部件组成；该排风管自由端管口封闭、该端部一段管体制成楔形管，并在其楔尖一侧管壁上制出若干散热通孔，由此构成加热头；加热器通过风机与机架相联接，两者按焊接工况定位后，使加热头位于加热器最下端并恰好伸至隔热托架槽控内、使所述楔尖位于下压辊一侧，同时使楔尖与下压辊联接轴之间在水平方向上保持距离、还使其带有所述散热通孔的部位自隔热托架后端槽腔中伸出。

上述操纵机构通过弹性顶杆与所述上辊支架相联接。

上述上、下压辊均由双联或多联金属辊构成。

上述双联或多联辊体的辊面均滚制出花纹。

上述花纹形状为网纹。

上述花纹形状为直纹。

上述槽形隔热托架的下部槽边高于所述机架底座上平面。

本实用新型实现后与现有技术相比具有以下优点：1、由于其加热器采用了喷气式加热方式，故在焊接过程中，其加热头不必与塑料卷材接触，因而，一方面可防止其外表面产生积碳，从而提高焊缝外观质量和焊接强度；另一方面又能减少焊接烟气、有利于保证操作人员的身心健康，减少环境污染；2、由于操纵机构与上辊支架之间的联接构件还可以采用弹性顶杆，从而使上下压辊之间形成弹性压接触，因此本实用新型与现有技术相比可焊接的塑料卷材的厚度尺寸范围更宽；3、由于隔热托架的下部槽边的位置还可以高于机架底座上平面，因此，本实用新型不仅能够象现有技术一样对两层塑料卷材进行相对搭接焊接，而且还能够对其进行摞置焊接；4、由于上下压辊均由双联或多联辊体构成，并且在辊面上滚制出花纹，因而能明显地提高两层塑料卷材之间的挤压力，进而提高焊缝强度。此外，还使辊面与塑料卷材之间的滚动摩擦力增大，以致本实用新型能够自如地完成垂直及空中焊缝。

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细地说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的右侧视图。

图3是图1的左侧视图。

图4是图3的左视图。

图5是图4的俯视图。

图6是机架主视图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6的左视图。

图9是现有加热部件使用安装示意图。

图10是图9的右视图。

由图可见，本实用新型主要由机架24、动力机构、上辊支架17、上、下压辊18、20、操纵机构、设置在动力机构的减速机输出轴与上下压辊之间的传动装置、隔热托架23、加热部件、电控部件、行走轮22及25、把手9、托辊21组成。

在使用过程中，由于图1左侧为本实用新型的前进方向，故在以下陈述中，将图1左端称为本实用新型的前端，而将图1右端称为本实用新型的后端。

机架的结构形式如图6至图8所示，它主要由U型底座87、立柱85、耳板88及半轴30构成。

动力机构由电动机2、蜗轮蜗杆减速机57组成。由图3并结合图6至图8可见，该机构通过减速机箱体固定联接在机架立柱上端部向外凸起的联接座89上。

由图1至图5可见，上辊支架17是由两个条形板件构成的，该各板件前端分别与减速机57的输出轴59两侧端部铰接。

由图1、图2、图5并结合图7可见，上压辊18、下压辊20均由双联辊构成，各辊面上均滚制出花纹，该花纹可以是网纹、直纹等多种形状，并使上、下双联辊的辊间距离相同。安装时，下压辊按图1、图2所示位置，通过联接轴36及其配用的轴承38铰接在机架底座后端即图7所示的左侧端本体上；上压辊则按图1、图2、图5所示位置，通过联接轴34铰接在上辊支架的后端部。

由图2至图5并结合图7可见，在动力机构的减速机输出轴与上、下压辊的联接轴之间分别设置了用以驱动上、下压辊的传动装置。其中，用以驱动上压辊的传动装置这样组成：在图4前侧即图5下侧的减速机输出轴端部固定一个链轮60，在该侧的上压辊18联接轴端部固定一个链轮33，在两个链轮之间联接链条64，然后，在位于该侧的构成上辊支架的板件上固定一个链盒32，用以对链轮、链条形成遮盖；用以驱动下压辊的传动装置这样组成：在图3右侧即图4后侧的减速机输出轴端部固定齿轮48，在该齿轮下部的机架立柱本体腔内固定传动轴53，在该传动轴上固定齿轮50及链轮49，在立柱下部的机架底座本体即图7右端底座本体腔内通过轴承52、55铰接联接轴54并分别在其两端固定链轮39、56，在图3左侧即图4前侧的下压辊联接轴36端部固定链轮35，然后，在链轮49与链轮39之间联接链条51，在链轮56与35之间联接链条63，最后，在链条63所在处即图7下端的机架底座本体外侧固定安装链盒37。

由图1、图2、图4、图5并结合图8可见，操纵机构主要由支座14、转动拐臂15、操纵杆10、弹性顶杆16以及设置在支座与上辊支架之间的拉簧65组成。支座14由一个槽形体和与其槽口端焊联接并沿水平方向设置的套体76构成，并在套体上部套壁上制出一个用于操纵杆移动定位的腰形孔。该支座通过其槽形体的槽底一端并通过联接件74固定在减速箱后端面与图8所示的机架立柱上部的联接座89前侧面上；转动拐臂15由中部轴体和固定在其两端的臂板构成，它通过轴体铰接在支座14的套体内孔中；操纵杆10的下端经支座套体76的腰形孔插入后与转动拐臂的轴体固定联接；弹性顶杆16的构造方式如图4所示，它分别由杆套70、上端杆座72、背帽71、弹簧69、塞体68、卡簧67组成。由图4图5可见，它通过上端杆座72及其配用的销轴73与图4前侧即图5下侧臂板铰接，并通过塞体68及其配用的销轴66与上辊支架铰接。

由图1至图4可见，隔热托架23是一个槽形薄板构件，它通过其前端即图1左侧端固定于机架上，并使其槽底面位于图1后侧，同时使其槽腔的上下对称面保持水平并正好通过下压辊的顶部辊面，还使其下部槽边高于图6所示的机架底座上平面86。

由图1至图5可见，加热器主要由风机和设置在其排风管腔内的电热部件组成。其中，电热部件由绝缘隔热套42和设置在其腔内的电热元件43组成。当然，不设置隔热套也是可以的；风机由电动机1，风轮及其外罩3、排风管19组成。其中，排风管的自由端即排气口一端端部封闭，该端部的一段管体制成楔形管，并在其楔尖部位即楔尖附近的管壁上制出若干散热通孔，由此构成加热头。加热器通过风机联接于机架上，并使两者按焊接工况定位后，加热头位于加热器最下端并恰好沿水平方向自图1前侧伸至隔热托架的槽腔内、使所述楔尖位于下压辊一侧，同时使其带有散热通孔的部位自隔热托架后端即图1右侧端槽腔中伸出、还使楔尖与下压辊联接轴之间在水平方向上保持间距。在实际生产中，当加热头的楔尖与下压辊顶部辊面位于同一平面内并与下压辊联接轴平行时，本实用新型的使用效果最为理想。但是这不是绝对的，当这种位置关系稍有变化时，本实用新型也可以使用。在本实施例中，风机与机架之间的联接方式是：机架立柱外侧面上固定一个矩形块体44，该块体的下端制出一个长形孔并使之长度方向沿图1左右方向；在块体外自上而下罩置一个槽形体的定位架5、两者铰联接，还在定位架外端设置一个下端带有联接柱29的旋扭6，该联接柱下端直径较大并制有外螺纹；安装时，联接柱螺纹旋入定位架螺孔并自其中完全通过后，使旋扭6与定位架之间形成不能脱离但可以转动的联接；在定位架5下方的机架立柱外侧面上可拆固定联接下支座47；在风机的风轮外罩的外部安装一个卡箍26并在其上部设置一个如图2所示的带有螺孔的定位套28，风机通过卡箍的两个自由端本体及其配用的销轴46被可以转动地联接在块体44和下支座47之间。从而使风机联接于机架上，当风机与机架之间需要按焊接工况定位联接时，将风机转至图示位置后，再将旋扭6的联接柱下端与卡箍的定位套28之间螺纹联接即可。在本实施例中，为了使风机与机架之间的定位联接更加牢固，还在加热头上固定设置了一个定位柱40，同时在上辊支架的侧部通过座体及其配用的、联接件固定设置一个定位套41。当上辊支架下移至极限位置时，便可使定位套41与定位柱40压合，从而增加风机与机架之间的定位可靠性。当本实用新型处于维修工况时，例如需要清理加热头散热通孔时，可打开上述两处定位联接，然后，转动风机使加热头移出即可。在此操作中，为避免加热头与下压辊之间发生干涉，应当通过手动方式使销轴46的上端沿块体44的长形孔向图1左侧滑动，从而使风机的图1左端上移，使加热头的下部本体高于下压辊顶部辊面，进而使加热头顺利移出。

由图1、图4可见，电气控制部件由电控箱8、行走开关62组成。电控箱的基本构造方式与现有技术一样。它固定在机架立柱及减速机上部并可通过电源导线及插头与外部电源相联接。其箱体外部设要用来安装、检查、更换保险丝的旋扭7、电源总开关手柄13、电源指示灯11以及多个功能旋扭12。其中，功能旋扭主要包括调温旋扭、调风旋扭和调速旋扭。调温旋扭用于控制加热器的加热温度、调风旋扭用于调整加热器的排风量、调速旋扭用来控制本实用新型的行走速度；行走开关62固定在减速机箱体的侧面上，并位于上辊支架上方。其功用是当上辊支架下转至极限位置并被操纵机构锁定，从而使上下压辊处于稳定的弹性压接触状态时，使动力机构接通电源，进而使电动机工作、使上下压辊同步转动、使本实用新型开始行走逆操作时，本实用新型又停止行走。

由图1至图5可见，行走轮由前轮25、后轮22组成，前后轮分别通过轮架固定在机架底座的前后端即图1左、右端端部；把手9固定在机架立柱上端侧部；托辊21通过支架固定在行走轮22的轮架上。

虽然本实用新型的技术方案远优于现有技术，但是考虑到在新旧技术转换过程中，用户还需一个适应的过程。为此，本实用新型在设计过程中还为用户能够使用现有的加热器提供了条件。

现有的加热器如图9、图10所示，它分别由托架81、加热头80以及固定在其腔内的电热部件、联接杆82、弹簧83、接线盒78、导杆77组成。它与机架及操纵机构之间这样联接：首先拆除由风机及电热部件等组成的加热器，再通过位于机架立柱上的螺孔27固定两个平行的导杆77，使之构成导向部件；加热器通过设置在其接线盒上的两个通孔与导向部件滑动接触；位于接线盒内侧的半轴体与一个拔杆79的下端长孔联接，拔杆中部则与图2及图7所示的焊接在机架耳板88侧部的半轴30铰接，拔杆上端则通过其长孔与图2所示的位于转动拐臂左侧臂板上的半轴31联接；组装后，恰好使加热头一侧加热器机体伸至隔热托架槽腔内；该加热器使用操作方法，工作方式与现有技术相同，不再累述。

本实用新型的上述实施方式不是唯一的。例如：第一，在焊接工况时，只要风机与机架之间能够保持确定的位置关系并使加热头所在位置满足前已述及的有关要求时，风机与机架之间的联接方式还可以有多种，例如，通过联接件直接将风机可拆固定联接在机架上；等等。这些联接方式对本领域工程技术人员来说是容易想象的，故不再累述。第二，当操纵机构与上辊支架之间的联接方式为刚性联接，同时上下压辊由橡胶圆柱体构成时，本实用新型了也可以使用；第三，本实用新型的上、下压辊也可以由彼此对称的多联辊构成；第四，上、下金属压辊的辊面均为光滑圆柱面时，本实用新型也可以使用；第五，当隔热托架的下部槽边的位置低于机架底座上平面86时，本实用新型也可以使用。

本实用新型的使用方法：

1、预热

将操纵杆上移至极限位置，然后通过电源插头接通220V外部电源，打开电源总开关，使加热器开始工作。为提高初始加热速度，可将调温旋扭调至高温挡位，而将调风旋扭调至风量最小的位置，约加热一分钟后，关闭电源总开关。

2、上料

将需要焊接的两层塑料卷材经隔热托架同侧即图2右侧上下面或经其两侧即图2左、右侧上下面插入上下压辊之间。

3、焊接

再打开电源总开关，使加热器工作，并将操纵杆下移至极限位置，此时，上辊支架处于锁定位置，上下压辊则对位于两者间的塑料卷材保持稳定的挤压状态，同时行走开关接通，动力机构工作。至此，本实用新型便开始自动行走焊接。

Claims (7)

1、一种塑料卷材焊接机，它包括机架、加热器、槽形的隔热托架、上下压辊、操纵机构、上辊支架，其特征在于加热器由风机和设置在该风机排风管腔内的电热部件组成；该排风管自由端管口封闭、该端部一段管体制成楔形管，并在其楔尖一侧管壁上制出若干散热通孔，由此构成加热头；加热器通过风机与机架相联接，两者按焊接工况定位后，使加热头位于加热器最下端并恰好伸至隔热托架槽腔内、使所述楔尖位于下压辊一侧，同时使楔尖与下压辊联接轴之间在水平方向上保持距离、还使其带有所述散热通孔的部位自隔热托架后端槽腔中伸出。

2、根据权利要求1所述的一种塑料卷材焊接机，其特征在于所述操纵机构通过弹性顶杆与所述上辊支架相联接。

3、根据权利要求1或2所述的一种塑料卷材焊接机，其特征在于所述上、下压辊均由双联或多联金属辊构成。

4、根据权利要求3所述的一种塑料卷材焊接机，其特征在于所述双联或多联辊体的辊面均滚制出花纹。

5、根据权利要求4所述的一种塑料卷材焊接机，其特征在于所述花纹形状为网纹。

6、根据权利要求4所述的一种塑料卷材焊接机，其特征在于所述花纹形状为直纹。

7、根据权利要求1所述的一种塑料卷材焊接机，其特征在于所述槽形隔热托架的下部槽边高于所述机架底座上平面。

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