CN101144319B - 用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机 - Google Patents

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Abstract

用于连接搭接敷设的扁平密封轨道的焊接机，具有一由辊支承并传动的底盘、一用于局部加热密封轨道的加热装置，该加热装置设置在底盘的侧面，并能放入到在密封轨道之间的边缘区域中，并具有至少一个设置在底盘上的、且用于压合彼此要进行热连接的密封轨道的压紧辊，其中在底盘上设置第二压紧辊，该第二压紧辊对于传动轴加负载并用作备用压紧辊，它能无工具地对于和焊接机的传动轴耦合的、且压合待连接的密封轨道的第一压紧辊进行替换。此外压紧辊具有至少一个由硬金属材料制成的滚动面，并设置一刮除元件。该刮除元件用它的端部贴靠该滚动面，或者靠近该滚动面。因此该焊接机即使是在待焊接的材料弄脏压紧辊时也能长时间工作。

Description

用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机
技术领域
本发明涉及一种用于对于搭接地敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机()。它具有一由辊支承且传动的底盘、一用于对于密封轨道进行局部加热的加热装置、至少一个设置在底盘上且用于压合彼此要进行热连接的密封轨道的压紧辊。
背景技术
已普遍公开并使用这种类型的焊接机，用于沿着它们搭接的边缘区域焊接例如由塑料制成的薄膜和密封轨道。将密封轨道彼此连接，其办法是将它们在彼此对置的侧边的边缘区域处局部进行加热，并且进行热压合。这种压合通常是用至少一个设置在焊接机的一自行走的底盘上的压紧辊进行的。该压紧辊同另一些辊一起支承着底盘。
已公开的焊接机是稳定的，并且以它们的重量的主要部分给压紧辊加载，以便为一种优质的焊接提供高的压紧力。通常也将压紧辊设计成驱动辊，因为它紧紧地挤压着底基、并且因此由于它的高的摩擦连接而保证向前运动的良好的力的引入。这样一种被传动的压紧辊优选地设置在焊接机的底盘的一沿焊接方向的后端部上，紧挨着用于加热密封轨道的加热装置进行布置。
本文开头所述类型的焊接机也可用于焊接沥青-密封轨道(Bitumen-Dichtungsbahnen)。从物理的观点看，沥青属于热塑性材料，也就是说它的特性与温度有关。在冷却时它变硬，在加热时它无级地经历从固体经过粘稠的直到稀液的所有状态。在焊接沥青-密封轨道时，必须对它加热，直到该沥青在应连接的部位处至少是粘稠的。在这样一种焊接过程中，焊接机的底盘常常与流体的沥青接触，并且被它弄得很脏。特别是支承底盘的辊遇到这样的问题，其中，对于沥青-密封轨道进行热挤压的压紧辊特别是没有遮挡。它直接在搭接区、也就是在塑化区域中运行。
对于位于硬底基上的薄膜来说，使用硅树脂用作压紧辊材料，以便能对倾斜作用的力作出弹性的反应。在焊接沥青或者其它类似的弹性材料时，也使用这些压紧辊。要将搭接的边缘区域在它们的宽度上均匀地压合，这样的焊接连接的质量与压紧辊的滚动面的平坦性有关。在焊接沥青-密封轨道、含沥青或者类似的密封轨道以及其它的弹性密封轨道时，塑化的材料增加地润湿滚动面，并且不均匀分布地粘在那里。为了不出现质量损害必须经常手工地清洗压紧辊。这种清洗是费事的，因为材料牢牢地附着在传动辊上。因此，为了进行清洗，需要较长时间地中断焊接过程，这是人们所不希望的。
发明内容
因此本发明的任务是，建议一种实际上能不间断地工作的焊接机。
这个任务通过用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机得以完成。该焊接机具有一由辊支承并传动的底盘，一用于局部加热密封轨道的加热装置-该加热装置设置在底盘的侧面并且能够装入到密封轨道之间的边缘区域中，并且具有至少一个设置在底盘上的、且用于压合彼此要进行热连接的密封轨道的压紧辊。根据本发明，在底盘上设置一第二压紧辊，该第二压紧辊对于传动轴进行加负载并且用作备用压紧辊，该备用压紧辊能够无工具地对于与焊接机的传动轴相耦合的、且用于压合待连接的密封轨道的第一压紧辊进行替换。
如上所述，在根据本发明的焊接机中，在底盘上设置由相同的或者其它材料制成的第二压紧辊用作备用压紧辊。这个压紧辊可无需工具地对于与一被传动的轴相耦合的第一压紧辊进行更换。因此在需要时很快地、并且无等候时间地手头就有了干净的、没有沥青弄脏的压紧辊。该压紧辊可容易地从底盘上拆下来。当从传动轴上取下已弄脏的第一压紧辊之后，可安装上第二压紧辊、并且固定在传动轴上。
由下文中可得到本发明的其它有利方案。
如同在更换后的安装一样，在将第一和第二压紧辊从焊接机的底盘上拆下来时不需要使用工具。因此就可以不必取工具或者等待工具地以最快的速度进行更换。合适地将备用压紧辊如此地设置在底盘上，即它用它的主要重量在传动轴上加载，以便使被传动的压紧辊的使底盘运动并且压合沥青-密封轨道的牵引和压紧力实现最佳化。
优选的是，底盘具有一用于第二压紧辊的支座，该支座优选地沿焊接方向设置在第一压紧辊的后面。当将第二压紧辊装入到该支座中时，焊接机的重心向传动轴的方向移动，并且如所希望的那样，传动轴承受附加的载荷。该支座可以具有一用于推开备用压紧辊的轴，或者一用于容纳第二压紧辊的优选为圆筒形的容纳空间。
在本发明的一种实施方式中，压紧辊通过一带有凸缘的滚花螺钉固定在传动轴上。为此，传动轴在端侧具有一相应的内螺纹。滚花螺钉可拧入到该内螺纹中。通过这一措施将第一压紧辊与传动轴刚性耦合，其中，滚花螺钉阻止压紧辊轴向移动，和/或者阻止压紧辊从传动轴中脱落。压紧轴可借助滚花螺钉用手安装和拆卸。
根据本发明的另一种有利的方案，焊接机特别是用于沥青时具有一压紧辊。该压紧辊具有至少一个由硬金属材料制成的滚动面。此外，在底盘上设置一刮除元件。该刮除元件贴靠在由金属材料制成的滚动面上，或者靠近该滚动面。通过设置由一种硬金属材料制成的滚动面，当沥青焊接机在运行中向前运动时可借助一稳固的刮除元件从滚动面上刮除粘附的密封轨道材料。应至少如此程度地设置刮除元件的所述靠近，即保证这种刮除功能(0-2毫米)。主要是无论是滚动面还是刮除元件都具有一种足够的稳定性和强度。
原则上讲，只能将压紧辊的外部直径区域足够稳定地由一种金属材料制成。然而整个压紧辊由一种硬金属或者合金制成是有利的。这样做的优点是，和目前的辊相比，提高了压紧辊的重量。通过密封轨道的厚度和弹性，硬的无弹性的压紧辊在焊接时不会带来问题。对于薄膜来说已公开的用软辊将薄膜焊接在硬底基上的措施在此则相反：软的沥青-密封轨道和硬的压紧辊。当然为了提高重量，沥青焊接机的其它一些辊也可由一种硬金属制成。所有具有硬的表面、并且在焊接过程中出现高温时不变形的材料，例如钢和它的合金、镍和它的合金等都适合做为金属材料。
有利的是，压紧辊由钢制成，优选地由不锈钢或者特种钢制成。原则上讲，其它适合的硬金属或者合金也是可以的。在使用时重要的是材料的可提供性和成本因素。
根据本发明的另一方案，刮除元件设计成稳定的金属刮除板。该刮除板在它的位置方面与压紧辊相适配。
因此，如此设计的焊接机在提高压紧力和稳定的位置的同时也可连续地工作。也许可根据使用情况放弃备用压紧辊，因为在直接安装状态中就考虑了焊接机上的压紧辊的清洗问题。
附图说明
从下述对一种实施例的说明，联系权利要求并参考附图得出本发明的其它特征和优点。这些单个的特征可单独地或者多个地在本发明的实施方式中实现。这些附图是：
图1：一部沥青焊接机的透视图，
图2：侧视图，
图3：具有压紧辊和刮除元件的图2的局部放大图，
图4：沥青焊接机的正面图，
图5：沿焊接方向的图1的焊接机的后端部详情图，其中压紧辊已卸下。
附图标记列表：
1焊接机；
2、2”辊；
3第一压紧辊；
4底盘；
5加热装置；
6壳体；
7后端部；
8传动轴；
9连接片；
10滚花螺钉；
11外螺纹；
12内螺纹；
13第二压紧辊；
14支座；
15容纳空间；
16刮除元件；
17自由端部；
18滚动面；
19螺钉；
20斜边；
21固定板。
具体实施方式
图1示出用于对于在图1中未示出的、搭接敷设的沥青-密封轨道进行连接的根据本发明的焊接机1。该焊接机具有一个由辊2、2”、第一压紧辊3支承的底盘4和一用于局部加热密封轨道的加热装置5。该加热装置设置在焊接机1的壳体6的旁边。在壳体6中设置了在图中看不见的一用于起着传动辊和压紧辊作用的辊3的驱动装置，以及用于该驱动装置和用于加热装置5的调节及控制装置。
辊3，它另外也叫做第一或者被传动的压紧辊，设置在底盘4的一从焊接方向看的后端部7上。如从图5中可看出，该辊3沿轴向方向并沿圆周方向与一传动轴8刚性耦合。圆周方向的固定是借助一沿传动轴8延伸的且凸起的连接片9完成的。该连接片形状配合连接地啮合到第一压紧辊3的一在图中看不见的对应的槽中。在轴向方向的锁定是用一具有凸缘的滚花螺钉10进行的。该滚花螺钉在朝向传动轴8的一侧具有一外螺纹11。它拧入到传动轴8的一端面的内螺纹12中。
在所述实施例中，压紧辊3由特种钢制成，并且因此也具有相应的重量。在这个实施例中，在壳体上附加地固定一由角板构成的刮除元件16，它是可拆卸的，并且沿纵向方向是可变化的。这个角板用它的自由端部17贴靠在滚动面18上，并且在压紧辊3向前转动时刮除附着在滚动面18上的沥青。该刮除元件16在它的自由端部17处具有一斜边20，并且具有用于借助螺钉19进行固定且看不见的长孔，它们使得刮除元件16和滚动面18的适配成为可能。
在该实施例中刮除元件16具有不同的宽度，其中，贴靠在滚动面18上的自由端部17具有一种与沥青可能沉积在其上的滚动面18的宽度相当的宽度。
在壳体6上沿焊接方向在具有第一压紧辊3的传动轴8的后面，在压紧辊3的上方设置一第二压紧辊13，规定它用作备用压紧辊。这个压紧辊13离沥青-密封轨道间隔距离，并且在对于沥青-密封轨道进行焊接时不会被流态的沥青弄脏。这个第二压紧辊13可不用工具地来更换第一压紧辊3。此外，它还用作附加重量，以它的重量附加地加重传动轴8和压紧辊3的载荷。当在图中未示出的沥青弄脏第一压紧辊3时，备用压紧辊13和压紧辊3彼此间可简单并快速地进行更换，这使得焊接机1的类似于无中断的运行成为可能。
为了保存压紧辊13，在壳体6上设置一支座14。该支座具有一与压紧辊3、13的形状基本相当的、罐形的、用于辊13的容纳空间15。该容纳空间15向上开口，这样备用压紧辊13就可无附加固定装置地存放在该容纳空间15中。因此，辊13的取出以及放入到支座14中相对于具有单独的固定装置的支座来说要更为容易。固定板21通过一看不见的螺纹杆将备用压紧辊固定在位置中。

Claims (12)

1.用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机(1)，具有一由辊(2、2’、3)支承并传动的底盘(4)，一用于局部加热密封轨道的加热装置(5)-该加热装置设置在底盘(4)的侧面并且能够装入到密封轨道之间的边缘区域中，并且具有至少一个设置在底盘(4)上的、且用于压合彼此要进行热连接的密封轨道的压紧辊(3)，其特征在于，在底盘(4)上设置一第二压紧辊(13)，该第二压紧辊对于传动轴(8)进行加负载并且用作备用压紧辊，该备用压紧辊能够无工具地对于与焊接机(1)的传动轴(8)相耦合的、且用于压合待连接的密封轨道的第一压紧辊(3)进行替换。
2.按照权利要求1所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，底盘(4)具有一用于第二压紧辊(13)的支座(14)。
3.按照权利要求1或者2所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，第一压紧辊(3)通过一滚花螺钉(10)固定在传动轴(8)上。
4.按照权利要求1或2所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，所述第一压紧辊(3)和所述第二压紧辊(13)具有至少一个由硬金属材料制成的滚动面(18)。
5.按照权利要求4所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，设置一刮除元件(16)，该刮除元件用它的自由端部(17)贴靠滚动面(18)、或者靠近该滚动面。
6.按照权利要求4所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，所述第一压紧辊(3)和所述第二压紧辊(13)完全由一种硬金属材料制成。
7.按照权利要求4或6所述的焊接机，其特征在于，硬金属材料是钢。
8.按照权利要求5所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，刮除元件(16)由金属板构成。
9.按照权利要求2所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，所述用于第二压紧辊(13)的支座(14)沿焊接方向设置在第一压紧辊(3)的后面。
10.按照权利要求3所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，所述滚花螺钉(10)具有凸缘。
11.按照权利要求5所述的用于对于搭接敷设的扁平的密封轨道进行连接的焊接机，其特征在于，刮除元件(16)由角板构成。
12.按照权利要求4或6所述的焊接机，其特征在于，硬金属材料是不锈钢。
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