CN211193068U - 一种高产率多功能数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高产率多功能数控机床。本实用新型包括装置本体,所述装置本体底端安装有工作台板,所述工作台板底端安装有固定支架,所述固定支架内部安装有驱动电机,所述工作台板内部顶端嵌入安装有输料带,所述输料带与驱动电机之间通过传动履带固定连接,所述工作台板外壁两侧均嵌入安装有伸缩板,所述伸缩板顶端安装有支撑板,所述支撑板顶端表面嵌入安装有滑辊,通过输料带对数控机床内部的物料进行传动,并配合对伸缩板在工作台板处进行调节固定,从而便于根据实际输送物料的大小对工作台板的长度进行调节,提高了物料进料及出料时的便捷性能,有利于提高数控机床的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种高产率多功能数控机床。
背景技术
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点,对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,机床自动化程度高,可以减轻劳动强度的特点。
然而,现有的数控机床在使用时存在不能根据实际输送物料的大小对工作台板的长度进行调节,物料进料及出料较为麻烦,导致数控机床的生产效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高产率多功能数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床在使用时存在不能根据实际输送物料的大小对工作台板的长度进行调节,物料进料及出料较为麻烦,导致数控机床的生产效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高产率多功能数控机床,包括装置本体,所述装置本体底端安装有工作台板,所述工作台板底端安装有固定支架,所述固定支架内部安装有驱动电机,所述工作台板内部顶端嵌入安装有传动机构,所述传动机构包括输料带、伸缩板、支撑板、滑辊和定位孔,所述工作台板内部顶端嵌入安装有输料带,所述输料带与驱动电机之间通过传动履带固定连接,所述工作台板外壁两侧均嵌入安装有伸缩板,所述伸缩板顶端安装有支撑板,所述支撑板顶端表面嵌入安装有滑辊,所述伸缩板侧壁等距离开设有定位孔,所述驱动电机的输入端与市电的输送端电性连接。
进一步的,所述工作台板底端对应输料带位置处安装有清扫机构,所述清扫机构包括除杂盒、第一刮渣板、第二刮渣板、橡胶毛刷滚筒和排污槽,所述工作台板底端对应输料带位置处安装有除杂盒,所述除杂盒内壁一边部安装有第一刮渣板,所述除杂盒内壁中部安装有第二刮渣板,所述除杂盒内壁另一边部安装有橡胶毛刷滚筒,所述除杂盒外壁一侧底端开设有排污槽。
进一步的,所述输料带底端安装有张紧机构,所述张紧机构包括支撑齿轮、压杆和压缩弹簧,所述输料带底端一侧安装有支撑齿轮,所述支撑齿轮底端安装有压杆,所述压杆与装置本体之间通过压缩弹簧固定连接。
进一步的,所述工作台板外壁对应定位孔位置处开设有螺孔,所述伸缩板与工作台板之间通过固定螺母固定连接。
进一步的,所述第二刮渣板高出第一刮渣板两厘米。
进一步的,所述固定支架底端两侧均安装有滚轮,且滚轮内部安装有刹车片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有传动机构,通过输料带对数控机床内部的物料进行传动,并配合对伸缩板在工作台板处进行调节固定,从而便于根据实际输送物料的大小对工作台板的长度进行调节,提高了物料进料及出料时的便捷性能,有利于提高数控机床的生产效率。
设置有清扫机构,通过第一刮渣板和第二刮渣板可以对输料带表面的固态杂质进行消除,并配合橡胶毛刷滚筒对输料带表面粘覆的灰尘进行扫除,通过除杂盒对清除的杂质进行收集,从而保证了输料带表面的洁净卫生。
设置有紧固机构,通过支撑齿轮与输料带底端进行接触,并由压杆和压缩弹簧对支撑齿轮底端进行支撑,从而便于保持输料带表面的张紧程度,减小了输料带发生故障的概率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的用于一种高产率多功能数控机床的结构示意图;
图2为图1实施例中的用于一种高产率多功能数控机床传动机构的结构示意图;
图3为图1实施例中的用于一种高产率多功能数控机床清扫机构的结构示意图;
图4为图1实施例中的用于一种高产率多功能数控机床张紧机构的示意图。
附图标记:1-装置本体;2-工作台板;3-固定支架;4-驱动电机;5-传动履带;6-传动机构;601-输料带;602-伸缩板;603-支撑板;604-滑辊;605-定位孔;7-清扫机构;701-除杂盒;702-第一刮渣板;703-第二刮渣板;704-橡胶毛刷滚筒;705-排污槽;8-张紧机构;801-支撑齿轮;802-压杆;803-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-4,本图1为本实用新型一实施例中的用于一种高产率多功能数控机床的结构示意图,图2为图1实施例中的用于一种高产率多功能数控机床传动机构的结构示意图,其中,一种高产率多功能数控机床,包括装置本体1,装置本体1底端安装有工作台板2,工作台板2底端安装有固定支架3,固定支架3内部安装有驱动电机4,驱动电机4的型号为PD,工作台板2内部顶端嵌入安装有传动机构6,传动机构6包括输料带601、伸缩板602、支撑板603、滑辊604和定位孔605,工作台板2内部顶端嵌入安装有输料带601,输料带601与驱动电机4之间通过传动履带5固定连接,工作台板2外壁两侧均嵌入安装有伸缩板602,伸缩板602顶端安装有支撑板603,支撑板603顶端表面嵌入安装有滑辊604,伸缩板602侧壁等距离开设有定位孔605,驱动电机4的输入端与市电的输送端电性连接,固定支架3底端两侧均安装有滚轮,且滚轮内部安装有刹车片,通过滚轮减小了数控机床在移动时的劳动强度,工作台板2外壁对应定位孔605位置处开设有螺孔,伸缩板602与工作台板2之间通过固定螺母固定连接,通过固定螺母穿设在定位孔605和螺孔内部,可以对伸缩板602在工作台板2处进行固定,从而便于根据实际输送物料的大小对工作台板2的长度进行调节,提高了物料进料及出料时的便捷性能。
工作台板2底端对应输料带601位置处安装有清扫机构7,清扫机构7包括除杂盒701、第一刮渣板702、第二刮渣板703、橡胶毛刷滚筒704和排污槽705,工作台板2底端对应输料带601位置处安装有除杂盒701,除杂盒701内壁一边部安装有第一刮渣板702,除杂盒701内壁中部安装有第二刮渣板703,除杂盒701内壁另一边部安装有橡胶毛刷滚筒704,除杂盒701外壁一侧底端开设有排污槽705,为了改变不同刮渣板与输料带601之间的间距,第二刮渣板703高出第一刮渣板702两厘米,通过第一刮渣板702可以对输料带601底端较大直径的杂物进行刮除,提高第二刮渣板703可以对输料带601底端较小直径的杂物进行刮除,从而解决了机床废料容易粘覆在输料带601表面,不易进行清除的问题。
输料带601底端安装有张紧机构8,张紧机构8包括支撑齿轮801、压杆802和压缩弹簧803,输料带601底端一侧安装有支撑齿轮801,支撑齿轮801底端安装有压杆802,压杆802与装置本体1之间通过压缩弹簧803固定连接。
综上所述,本实用新型提供的一种高产率多功能数控机床,在工作时,首先,根据实际输送物料的大小,通过固定螺母穿设在定位孔605和螺孔内部,对伸缩板602在工作台板2处进行固定,由支撑板603处的滑辊604进行支撑,并打开驱动电机4带动传动履带5进行转动,通过输料带601对数控机床内部的物料进行传动,并配合对伸缩板602在工作台板2处进行调节固定,从而便于根据实际输送物料的大小对工作台板2的长度进行调节,提高了物料进料及出料时的便捷性能,有利于提高数控机床的生产效率;
接着,通过第一刮渣板702和第二刮渣板703可以对输料带表面的固态杂质进行消除,并配合橡胶毛刷滚筒704对输料带601表面粘覆的灰尘进行扫除,通过除杂盒701对清除的杂质进行收集,并由排污槽705进行排放,从而保证了输料带601表面的洁净卫生;
最后,通过支撑齿轮801与输料带601底端进行接触,并由压杆802和压缩弹簧803对支撑齿轮801底端进行支撑,从而便于保持输料带601表面的张紧程度,减小了输料带601发生故障的概率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高产率多功能数控机床,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)底端安装有工作台板(2),所述工作台板(2)底端安装有固定支架(3),所述固定支架(3)内部安装有驱动电机(4),所述工作台板(2)内部顶端嵌入安装有传动机构(6),所述传动机构(6)包括输料带(601)、伸缩板(602)、支撑板(603)、滑辊(604)和定位孔(605),所述工作台板(2)内部顶端嵌入安装有输料带(601),所述输料带(601)与驱动电机(4)之间通过传动履带(5)固定连接,所述工作台板(2)外壁两侧均嵌入安装有伸缩板(602),所述伸缩板(602)顶端安装有支撑板(603),所述支撑板(603)顶端表面嵌入安装有滑辊(604),所述伸缩板(602)侧壁等距离开设有定位孔(605),所述驱动电机(4)的输入端与市电的输送端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高产率多功能数控机床,其特征在于,所述工作台板(2)底端对应输料带(601)位置处安装有清扫机构(7),所述清扫机构(7)包括除杂盒(701)、第一刮渣板(702)、第二刮渣板(703)、橡胶毛刷滚筒(704)和排污槽(705),所述工作台板(2)底端对应输料带(601)位置处安装有除杂盒(701),所述除杂盒(701)内壁一边部安装有第一刮渣板(702),所述除杂盒(701)内壁中部安装有第二刮渣板(703),所述除杂盒(701)内壁另一边部安装有橡胶毛刷滚筒(704),所述除杂盒(701)外壁一侧底端开设有排污槽(705)。
3.根据权利要求1所述的一种高产率多功能数控机床,其特征在于,所述输料带(601)底端安装有张紧机构(8),所述张紧机构(8)包括支撑齿轮(801)、压杆(802)和压缩弹簧(803),所述输料带(601)底端一侧安装有支撑齿轮(801),所述支撑齿轮(801)底端安装有压杆(802),所述压杆(802)与装置本体(1)之间通过压缩弹簧(803)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高产率多功能数控机床,其特征在于,所述工作台板(2)外壁对应定位孔(605)位置处开设有螺孔,所述伸缩板(602)与工作台板(2)之间通过固定螺母固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高产率多功能数控机床,其特征在于,所述第二刮渣板(703)高出第一刮渣板(702)两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种高产率多功能数控机床,其特征在于,所述固定支架(3)底端两侧均安装有滚轮,且滚轮内部安装有刹车片。
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