CN220216230U - 一种可快速更换轧制型号的立柱轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立柱轧机技术领域，具体为一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，包括底架，所述底架的左侧表面固定连接有控制面板，所述底架的顶面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的左侧表面设置有限位盘，所述限位盘设置有两组，所述限位盘的右侧设置有第一限位环；侧架，所述侧架安装在底架的外侧表面上。本实用新型通过电机本体带动丝杆本体进行转动，随后通过丝杆本体带动活动环在丝杆本体的表面进行移动，从而能够带动支撑环进行前后的移动，通过支撑环能够将轧辊主体进行支撑，从而能够带动轧辊主体向右侧进行移动，能够辅助轧辊主体进行更换，操作比较简单。

Description

一种可快速更换轧制型号的立柱轧机

技术领域

本实用新型涉及立柱轧机技术领域，具体为一种可快速更换轧制型号的立柱轧机。

背景技术

轧钢机是通过上扎辊和下扎辊对钢筋进行轧制，使其形成螺纹加强筋的设备，在机械加工行业中应用的十分广泛，多用于对螺纹钢筋、圆钢和扁钢等长材类型钢的轧制，传统的有牌坊式和瑞典式，立柱轧机也能够完成相应的操作。

立柱轧机在操作时通过上轧辊和下轧辊轧制型材的型号，但是在更换轧制型号时，就需要进行更换不同规格大小的轧辊，轧辊一般都比较大，操作人员在更换时需要耗费较长的时间来进行更换，比较麻烦，且没有独立的设备来对轧辊进行更换，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，以解决上述背景技术中提出的立柱轧机在操作时通过上轧辊和下轧辊轧制型材的型号，但是在更换轧制型号时，就需要进行更换不同规格大小的轧辊，轧辊一般都比较大，操作人员在更换时需要耗费较长的时间来进行更换，比较麻烦，且没有独立的设备来对轧辊进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，包括底架，所述底架的左侧表面固定连接有控制面板，所述底架的顶面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的左侧表面设置有限位盘，所述限位盘设置有两组，所述限位盘的右侧设置有第一限位环，所述第一限位环的内部设置有安装轴，所述安装轴的右端设置有轧辊主体，所述轧辊主体的右端设置有第二限位环，所述第二限位环的外表面设置有第二侧板，第二侧板安装在底架的上表面上；

侧架，所述侧架安装在底架的外侧表面上，所述侧架的顶面固定连接有滑动架，所述滑动架的内壁上设置有丝杆本体，所述丝杆本体的左端贯穿滑动架的表面设置有电机本体，所述丝杆本体的外表面设置有活动环。

优选的，所述活动环的顶面固定连接有顶架，所述顶架的顶面设置有第三气缸。

优选的，所述第三气缸的左侧表面设置有连接架，所述连接架的顶面固定连接有支撑环。

优选的，所述支撑环的左右两端皆固定连接有夹持垫，所述夹持垫为较软材质，且夹持垫的内壁设置有防滑垫。

优选的，所述夹持垫的外表面固定连接有第一稳定板，所述第一稳定板的外表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离第一稳定板的一端设置有第二稳定板。

优选的，所述顶架的内部设置有第二气缸，所述第二气缸与第三气缸的底面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可快速更换轧制型号的立柱轧机，通过设置的第一限位环、安装轴、轧辊主体、第二限位环、侧架、滑动架、丝杆本体、电机本体、活动环、顶架和第三气缸，在使用时，首先通过安装轴插设进入第一限位环的内部，随后通过第二限位环将轧辊主体进行稳定安装，当需要更换轧辊主体时，通过控制面板启动电机本体，然后通过电机本体带动丝杆本体进行转动，随后通过丝杆本体带动活动环在丝杆本体的表面进行移动，从而能够带动支撑环进行前后的移动，通过支撑环能够将轧辊主体进行支撑，从而能够带动轧辊主体向右侧进行移动，能够辅助轧辊主体进行更换，操作比较简单，体现了设计的实用性。

该可快速更换轧制型号的立柱轧机，通过设置的活动环、顶架、第三气缸、连接架、支撑环、夹持垫、第一稳定板和第一气缸，在使用时，通过第二气缸的设计能够带动第三气缸进行升降操作，同理第三气缸也能够带动连接架进行伸缩操作，提高了对支撑环的实用效果，继而通过支撑环在轧辊主体的底面时，通过启动第一气缸，将两组夹持垫相互靠近，从而夹持垫能够相互靠近贴合轧辊主体的外表面上，且夹持垫内壁的防滑垫加强了防护效果，使得支撑环带动轧辊主体移动时不会晃动，且通过夹持垫将轧辊主体的左右两侧进行夹紧，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型轧辊主体和限位盘结构的拆分示意图；

图3为本实用新型丝杆本体和滑动架结构的拆分示意图；

图4为本实用新型第三气缸和顶架结构的拆分示意图；

图5为本实用新型支撑环和第一稳定板结构的立体示意图。

图中：1、底架；2、控制面板；3、第一侧板；4、限位盘；5、第一限位环；6、安装轴；7、轧辊主体；8、第二限位环；9、侧架；10、滑动架；11、丝杆本体；12、电机本体；13、活动环；14、顶架；15、第三气缸；16、连接架；17、支撑环；18、夹持垫；19、第一稳定板；20、第一气缸；21、第二稳定板；22、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，本申请中使用的控制面板2、丝杆本体11、电机本体12、第三气缸15、第一气缸20和第二气缸22均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与丝杆本体11、电机本体12、第三气缸15、第一气缸20和第二气缸22的输入端电连接，包括底架1，底架1的左侧表面固定连接有控制面板2，底架1的顶面固定连接有第一侧板3，第一侧板3的左侧表面设置有限位盘4，限位盘4设置有两组，限位盘4的右侧设置有第一限位环5，第一限位环5的内部设置有安装轴6，安装轴6的右端设置有轧辊主体7，轧辊主体7的右端设置有第二限位环8，第二限位环8的外表面设置有第二侧板，第二侧板安装在底架1的上表面上，通过安装轴6插设进入第一限位环5的内部，随后通过第二限位环8将轧辊主体7进行稳定安装，当需要更换轧辊主体7时，通过控制面板2启动电机本体12，然后通过电机本体12带动丝杆本体11进行转动，随后通过丝杆本体11带动活动环13在丝杆本体11的表面进行移动，从而能够带动支撑环17进行前后的移动，通过支撑环17能够将轧辊主体7进行支撑，从而能够带动轧辊主体7向右侧进行移动，能够辅助轧辊主体7进行更换，操作比较简单，第二限位环8能够在第二侧板的内部进行拆卸，方便对轧辊主体7进行更换；

侧架9，侧架9安装在底架1的外侧表面上，侧架9的顶面固定连接有滑动架10，滑动架10的内壁上设置有丝杆本体11，丝杆本体11的左端贯穿滑动架10的表面设置有电机本体12，丝杆本体11的外表面设置有活动环13，活动环13的顶面固定连接有顶架14，顶架14的内部设置有第二气缸22，第二气缸22与第三气缸15的底面接触，顶架14的顶面设置有第三气缸15，第三气缸15的左侧表面设置有连接架16，连接架16的顶面固定连接有支撑环17，支撑环17的左右两端皆固定连接有夹持垫18，夹持垫18为较软材质，且夹持垫18的内壁设置有防滑垫，夹持垫18的外表面固定连接有第一稳定板19，第一稳定板19的外表面固定连接有第一气缸20，第一气缸20远离第一稳定板19的一端设置有第二稳定板21，通过第二气缸22的设计能够带动第三气缸15进行升降操作，同理第三气缸15也能够带动连接架16进行伸缩操作，提高了对支撑环17的实用效果，继而通过支撑环17在轧辊主体7的底面时，通过启动第一气缸20，将两组夹持垫18相互靠近，从而夹持垫18能够相互靠近贴合轧辊主体7的外表面上，且夹持垫18内壁的防滑垫加强了防护效果，使得支撑环17带动轧辊主体7移动时不会晃动，且通过夹持垫18将轧辊主体7的左右两侧进行夹紧。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，首先通过安装轴6插设进入第一限位环5的内部，随后通过第二限位环8将轧辊主体7进行稳定安装，当需要更换轧辊主体7时，通过控制面板2启动电机本体12，然后通过电机本体12带动丝杆本体11进行转动，随后通过丝杆本体11带动活动环13在丝杆本体11的表面进行移动，从而能够带动支撑环17进行前后的移动，通过支撑环17能够将轧辊主体7进行支撑，从而能够带动轧辊主体7向右侧进行移动，能够辅助轧辊主体7进行更换，通过第二气缸22的设计能够带动第三气缸15进行升降操作，同理第三气缸15也能够带动连接架16进行伸缩操作，提高了对支撑环17的实用效果，继而通过支撑环17在轧辊主体7的底面时，通过启动第一气缸20，将两组夹持垫18相互靠近，从而夹持垫18能够相互靠近贴合轧辊主体7的外表面上，且夹持垫18内壁的防滑垫加强了防护效果，使得支撑环17带动轧辊主体7移动时不会晃动，且通过夹持垫18将轧辊主体7的左右两侧进行夹紧，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，包括底架（1），所述底架（1）的左侧表面固定连接有控制面板（2），所述底架（1）的顶面固定连接有第一侧板（3），其特征在于：所述第一侧板（3）的左侧表面设置有限位盘（4），所述限位盘（4）设置有两组，所述限位盘（4）的右侧设置有第一限位环（5），所述第一限位环（5）的内部设置有安装轴（6），所述安装轴（6）的右端设置有轧辊主体（7），所述轧辊主体（7）的右端设置有第二限位环（8），所述第二限位环（8）的外表面设置有第二侧板，第二侧板安装在底架（1）的上表面上；

侧架（9），所述侧架（9）安装在底架（1）的外侧表面上，所述侧架（9）的顶面固定连接有滑动架（10），所述滑动架（10）的内壁上设置有丝杆本体（11），所述丝杆本体（11）的左端贯穿滑动架（10）的表面设置有电机本体（12），所述丝杆本体（11）的外表面设置有活动环（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，其特征在于：所述活动环（13）的顶面固定连接有顶架（14），所述顶架（14）的顶面设置有第三气缸（15）。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，其特征在于：所述第三气缸（15）的左侧表面设置有连接架（16），所述连接架（16）的顶面固定连接有支撑环（17）。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，其特征在于：所述支撑环（17）的左右两端皆固定连接有夹持垫（18），所述夹持垫（18）为较软材质，且夹持垫（18）的内壁设置有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，其特征在于：所述夹持垫（18）的外表面固定连接有第一稳定板（19），所述第一稳定板（19）的外表面固定连接有第一气缸（20），所述第一气缸（20）远离第一稳定板（19）的一端设置有第二稳定板（21）。

6.根据权利要求2所述的一种可快速更换轧制型号的立柱轧机，其特征在于：所述顶架（14）的内部设置有第二气缸（22），所述第二气缸（22）与第三气缸（15）的底面接触。