CN2474800Y - 异形辊单向超越离合器 - Google Patents

Abstract

本新型单向超越离合器是由保持架和异形辊组成,其保持架由一组直径相同、长度相等的支柱以轴心线相平行呈等分均布状固装在两块圆环片状端板的与圆环同心的一个圆周面上,横截面呈束腰鼓形状,两腰侧面形状对称、两工作面为对称渐开状圆弧面的异形辊以中心轴线与支柱的轴心线同处一圆周面上,夹装在两相邻的支柱中间,支柱体上通孔中的圆柱压簧端头上的顶头抵顶着异形辊的腰侧面,使异形辊的工作面始终朝增大离合器工作直径的方向偏转。

Description

异形辊单向超越离合器

本实用新型涉及一种单向超越离合器，特别是一种异形辊单向超越离合器。

单向超越离合器已广泛应用在车辆、工程机械、纺织、造纸等专用机械中，将其安装在内环(或轴)和外环(或轮)之间，起到内外两环在某一特定转向的情况下，只允许其中的某一环超越另一环，而阻止另一环超越这一环的作用。目前所见的、尤其是配装在装载机等重型机械上的大超越总成中的单向超越离合器，一般都是沿用“内环凸轮——圆柱滚子”式超越结构，圆柱滚子配装在内环凸轮的平面齿面与外环齿轮的内圆柱面所形成的楔形空间中，滚子用隔离环分隔，通过压力弹簧推动隔离环转动，使之分别压迫各圆柱滚子向楔形空间的小头端(止端)滚动，使滚子与内，外环始终保持着接触。当内环朝着楔形空间的小头端方向旋转，其转速大于外环的转速时，滚子即在其空间移到楔形空间的大头端(松动端)，与外环脱离接触，于是内环便可顺利地超越外环；而外环朝着楔形空间的小头端方向旋转、转速欲超越内环转速时，就会迫使滚子超向楔形空间的小头端，使之与内环凸轮齿面楔紧，带动内环一同加速，而不能超越内环。这类结构方式的超越离合器结构松散、整体性差，装拆更换不便；且滚子数目少，楔紧接触应力大，易疲劳，使用寿命短；滚子装在其中活动空间大，易发生冲击，噪音大；由于内环凸轮和隔离环的制造误差，致使滚子的复位不可靠，造成工作时滚子接触不良或者倾斜而发生事故，极易损坏。

本实用新型的目的是要公开一种结构紧凑、制作工艺简单、便于拆装更换、工作可靠、不易损环的新型单向超越离合器。

本新型单向超越离合器的结构如同一套不带内圈、外圈的轴承，它是由保持架和异形辊组装而成，所不同的是，转型的保持架是由一组直径相同、长度相等的支柱以轴心线相互平行地将两端柱面呈等分均布状分别固装在两块圆环片状端板的、与端板圆环中线同心的同一圆周上；所述的异形辊是横截面呈束腰鼓形状，两腰侧面形状对称、两端工作面为对称渐开状圆弧面，工作面横截面中线长度略大于端板圆环宽度，辊柱长度短于支柱柱体长度的柱状体，异形辊以柱体中心轴线与支柱的轴心线处于同一圆周面上、夹持装置在每两个相邻的支柱中间；在每个支柱体上，以支柱的长度中点为中线，对称、平行开设着2或3个轴心线与支柱轴心线垂直相交的通孔，圆柱压簧装置在通孔中，配装在圆柱压簧两端头上的顶头抵顶着异形辊上与工作面的限止弧面相邻的侧面处。

本新型超越离合器无需设置专用的内、外圈，整体性好，结构紧凑，可直接套装在作为内轴的外圆柱面与外环联动部体的内孔间使用。在两侧支柱体上的圆柱压簧的弹力抵顶作用下，悬装在保持架中的异形辊始终往增大作用直径的方向偏转，导形辊工作面上两端横截面曲率半径大于中线半经部份的、称之为限止弧面处，始终分别抵贴着内轴的外圆柱面和外环部件的内孔壁面，而异形辊工作面上两端横截面曲率半经小于中线半经部份、称之为松动弧面的部位则不与内轴外圆柱面和外环部件的内孔壁面相接触。当外环部件或者内轴朝着异形辊工作面上的限止弧面方向旋转时，外环部件的内孔壁面和内轴的外圆柱面便抵贴着异形辊工作面上的限止弧面朝前转，而异形辊则以两腰侧面抵压着支柱上的圆柱压簧呈浮动状，两端工作面朝减小工作直径方向偏转，故两工作面上的限止弧面不会对外环部件和内轴的旋转产生直接的阻止力，这样，外环部件与内轴间便可相互发生超越转动。但当外环部件或者内轴逆着异形辊工作面上的限止弧面方向旋转时，即顺应了异形辊的两端工作面方向朝增大离合器工作直径的方向偏转，其两端工作面上限止弧而便会楔紧内轴的外圆柱面和外环部件的内孔壁面，从而制止内轴和外环部件的相互超越转动。在众多辊子的共同作用下，工作性能更为可靠。

下面，将结会附图对本实用新型的最佳实施方案进行详述：

图1是本新型超越离合器结构状况局部剖视图；

图2是支柱的两端面固装在端板上、异形辊夹持悬装在支柱间的状态示意图；

图3是将本新型超越离合器套装在内轴和外环部件内孔间的状态示意图；

图4是现有常见的超越离合器结构状态示意图；

图5是异形辊的一种较适用的工作面结构形式横断面的示意图。

异形辊(1)的两腰侧面最好是制作成弦长相同、弦高相等、弦高所在的平而与辊柱体两工作面的中线所在平面垂直相交于柱体中心轴线、底面与柱体中心轴线相平行的圆弧沟槽状或者是等腰钝角沟槽状。如果仅就异形辊(1)的两工作面而言，本新型的异形辊就相当于是一种变径辊子，其最简单适用的加工方法就是将两工作面是以横截面用相同的、大于1/2工作面中线的长度为半径、两圆心分别对称置于辊子柱体中心轴线和工作向中线的两边，两半径平行对移加工形成两圆弧面。在支柱(2)的两端头柱面上，最好都设置有一个与柱体轴心线同轴、形状大小和侧边方位角均相同的正多边形凸台，支柱(2)柱体上的通孔轴线与端头柱面上中的正多边形凸台的侧边呈相同夹角开设，在作为保持架框体的两圆环片状端板(3)上配装支柱(2)的位置处，设置有一个与支柱(2)端头柱面上的正多形凸台相匹配的正多边形孔，且每个正多边形孔的侧边与端板(3)的直径所呈夹角相同，以使支柱(2)固装到端板(3)上后，支柱(2)体上通孔中的圆柱压簧(4)端头上的顶头(5)对异形辊(1)的支顶力方位角相同。支柱(2)与端板(3)的固装方式，最好就是采取铆装固定。支柱(2)体上通孔中的圆柱压簧(4)端头上配装的顶头(5)，较适用的还是选用轴承钢球。本新型异形辊单向超越离合器可先松套装到内轴(6)的外圆柱面上，异菜辊(1)在支柱(2)体内圆柱压簧(4)的作用下，即以内工作面将内轴(6)抱紧，再将本单向超越离合器朝异形辊外端工作面的限止弧面方向滑转，装入外环部件(7)的内孔中即可。

Claims (3)

1、一种异形辊单向超越离合器，它由保持架和异形辊(1)组装而成，其特征在于：所述的保持架是由一组直经相同、长度相等的支柱(2)以轴心线相互平行地将两端柱面呈等分均布状分别固装在两块圆环片状端板(3)的、与端板(3)圆环中线同心的同一圆周上；所述的异形辊(1)是横截面呈束腰鼓形状、两腰侧面形状对称、两端工作面为对称渐开状圆弧面、工作面横截面中线长度大于端板(3)圆环宽度、辊柱长度短于支柱(2)柱体长度的柱状体，异形辊(1)以柱体中心轴线与支柱(2)的轴心线处于同一圆周面上，夹持装置在两相邻的支柱(2)中间，支柱(2)体上，以支柱(2)长度中点为中线，对称、平行开设着2或3个轴心线与支柱(2)轴心线垂直相交的通孔，圆柱压簧(4)装置在通孔中，配装在圆柱压簧(4)两端头上的顶头(5)抵顶着异形辊(1)上与工作面的限止孤面相邻的侧面处。

2、根据权利要求1所述的异形辊单向超越离合器，其特征是：异形辊(1)的两腰侧面是弦长相同、弦高相等、弦高所在平面与辊柱体两工作面的中线所在平面垂直相交于柱体中心轴线、底面与柱体中心轴线相平行的圆弧沟槽状或者是等腰纯角沟槽状；两工作面是以横截面用相同的、大于1/2工作面中线的长度为半径、两圆心分别对称置于辊子柱体中心轴线和工作面中线的两边、两半径平行对移成形的圆弧面。

3、根据权利要求1所述的异形辊单向超越离合器，其特征是：在支柱(2)的两端头柱面上，设置有与柱体轴心线同轴、形状大小和侧边方位角均相同的正多边形凸台，支柱(2)柱体上的通孔轴线与端头柱面上的上正多边形凸台的侧边呈相同夹角开设，在端板(3上配装支柱(2)的位置处，设置有侧边与端板(3)的直径所呈夹角相同、与支柱(2)端头柱面上的正多边形凸台相匹配的正多边形孔，支柱(2)铆装在端板(3)上。

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