CN1036289C - 高效旋转活塞动力转换机 - Google Patents

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Abstract

一种高效旋转活塞动力转换机,包括缸体、缸盖、齿轮、凸转子、凹转子、凸转子和凹转子分别装入缸体内,通过前后缸盖的轴承孔支承凸转子、凹转子在缸体壁上,缸盖盖在缸体上密封,其特征在于:在凸转子、凹转子轴上装上两个相同的非全圆齿轮相互耦合。本发明转换效率更高,可获得不同比例角速度旋转,可以满足一些旋转活塞动力机的要求,对有些特殊要求旋转的机器有很大作用。

Description

高效旋转活塞动力转换机
本发明涉及一种转换机,特别是一种高效旋转活塞动力转换机。
美国专利(US4,312,629)中,公开了一种动力转换机,它在凸转子、凹转子轴上装上两个相同的齿轮相互耦合,工作时,齿轮间的分度圆是相切的,分度圆也称节圆,当两齿轮转动时,它们的节圆就象一对摩擦轮在作无滑动的滚动,两齿轮通过相同模数的齿,按照其节圆比例,作单一比例的角速度旋转,它们每个齿轮只具有一个节圆齿组。转换效率不够高。
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种采用非全圆齿轮,转动时每轴可产生不止一个比例的角速度旋转,转换效率更高的高效旋转活塞动力转换机。
本发明的目的可以通过以下措施来达到;本实用新型包括缸体、缸盖、齿轮、凸转子、凹转子、凸转子、凹转子分别装入缸体内,通过前后缸盖的轴承孔支承凸转子、凹转子在缸体壁上,缸盖盖在缸体上密封,其特征在于:在凸转子、凹转子轴上装上两个相同的非全圆齿轮相互耦合。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到;非全圆齿轮是2个或2个以上的节圆齿组,由单一模数或1个以上模数的齿组组成。非全圆齿轮的节圆齿组可由1个或1个以上的齿来组成。
图1为本发明采用两个非全圆齿轮配合的结构示意图;
图2为本发明采用两个非全圆齿轮啮合的周长曲线原理图;
图3为由两个非全圆齿轮配合时的工作结构示意图。
本发明下面将结合附图(实施例)作进一步详述:
参照图1~图3,本发明由缸体(1)、缸盖(2)、非全圆齿轮(3)、凸转子(4)、凹转子(5)等组成。凸转子(4)和凹转子(5)分别装入一个像缺圆的双圆弧形8字缸体室内,通过前后缸盖(2)的轴承孔支承两转子在汽缸壁上,盖在缸体密封,使两转子贴室壁滑动,形成圆弧形的旋转工作室。然后在两转子轴上装上两个相同的非全圆齿轮(3)相互耦合,使凸转子的凸位与凹转子的凹位顺利配合旋转,两转子通过齿轮耦合作同步的相反方向旋转。
非全圆齿轮的结构是:齿轮上的齿按设计要求,使分布在齿轮上的齿有不同节径(即各部分齿与齿轮圆心有不同的圆心距)。从图2的两个非全圆齿轮齿合旋转中可知,由于齿轮的齿有部分是不同节径的,所以在配合转动时,两轴就出现小量不同变化的角度旋转,这种旋转使凹转子更好地配合凸转子度过非做功的旋转角度。即图2中的容积(6)减少到最低限度。
本发明相比现有技术具有如下优点;转换效率高,可获得不同比例角速度旋转,可以满足一些旋转活塞动力机的要求,对有些特殊要求旋转的机器有很大作用。

Claims (3)

1、一种高效旋转活塞动力转换机,包括缸体(1)、缸盖(2)、齿轮(3)、凸转子(4)、凹转子(5),凸转子(4)、凹转子(5)分别装入缸体(1)内,通过前后缸盖(2)的轴承孔支承凸转子(4)、凹转子(5)在缸体(1)壁上,缸盖(2)盖在缸体(1)上密封,其特征在于:在凸转子(4)、凹转子(5)轴上装上两个相同的非全圆齿轮(3)相互耦合。
2、根据权利要求1所述的转换机,其特征在于;非全圆齿轮是2个或2个以上的节圆齿组,由单一模数或1个以上模数的齿组组成。
3、根据权利要求1所述的转换机,其特征在于:非全圆齿轮的节圆齿组可由1个或1个以上的齿来组成。
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