CN104132079B - 弧面偏心块式超越离合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弧面偏心块式超越离合器，外转动件（1）和内转动件（9）之间设置有两块偏心圆弧止动块（4），对应于每块偏心圆弧止动块均设置有用于推顶其沿内腔面（1b）作角位移的切换拨块（2）；相应地所述内转动件（9）的传动轮（9b）上的槽体（9e）底部放置有切换拨块预紧弹性件（16），切换拨块（2）放置于该切换拨块预紧弹性件上方，楔形部大端与所述外转动件（1）之间安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件（18）。其技术效果是能最大限度地利用摩擦面，增大摩擦力，并较好地实现偏心圆弧止动块动作过程的同步，能减少转换时间和减小磨损。对偏心圆弧止动块能产生较大推力，楔紧过程能顺利而快速地进行。

Description

弧面偏心块式超越离合器

【技术领域】

本发明涉及超越离合器，特别涉及带有位于内外表面间的中间楔合联轴件的超越离合器。

【背景技术】

超越离合器是用于机械设备中主动轴与从动轴之间动力传递与分离的重要部件。是一种利用主、从动部分的速度变化或转动方向的变换，具有自行离合功能的装置。当主、从动部分无相对运动，转向相同，转速相等，才能传递转矩，否则均为不传递转矩的相对滑动，这种不传递转矩的滑动状态称为超越。现有技术的超越离合器包括棘轮式、滚柱式和楔块式。棘轮式超越离合器包括棘轮和棘爪，通过棘爪的运动控制棘轮的转动。滚柱式超越离合器和楔块式超越离合器则是利用滚柱或偏心楔块等摩擦副与主动、从动部分的楔紧作用传递转矩，但是棘轮和棘爪的啮合或滚柱、偏心楔块的摩擦接合都是线接触或点接触，承载能力低、极易磨损，寿命较短。而且，现有的滚柱与滚柱与楔块式超越离合器结构中，为了提高超越离合器的扭矩载荷和使用寿命，特定条件下通常采用增加工作楔锁元件滚柱与楔块数量的方法来达到目的。而楔锁元件数量的增加也使得其工作同步性降低，另由于以上结构属摩擦离合结构，磨损是不可避免的，加之超越工况对预紧弹力的限力要求，故此，依靠有限的预紧弹力与一些辅助结构是根本不能保障众多楔锁元件的同步工作性，这是滚柱式与楔块式超越离合器的先天缺陷，只是相对而言，增加楔锁元件数量的“利”要大于工作不同步的“痹”。

CN102606647A公开了一种面接触超越离合器，包括截面呈飞轮状的扭矩轮和套设在扭矩轮外围的扩张夹片组，以及设在扩张夹片组外围的摩擦轮，所述扩张夹片组是由多个截面呈楔形状的扩张夹片首尾排列构成的环形状，所述扩张夹片外环表面与摩擦轮内环表面设计成环面接触结构，因而相对于现有技术其具有较大承载能力，但其在超越状态进入传动状态的过程包括扭矩轮外轮廓对扩张夹片内表面的径向作用力，当扩张夹片是3片以上时这个作用力才足够大，当扩张夹片不是多片而是2片时其作用力较小，因而不适用于2片的结构。而且，该离合器的楔锁件由多片扩张夹片组成，楔锁工作时的轴向同心度与垂直度得不到保障，多片扩张夹片的不同步严重影响扭矩载荷和耐磨损性。仅靠预紧力弹簧10无法实现楔锁同步性能。使得多片扩张夹片从超越状态进入传动状态的起始阶段及楔锁过程迟缓，大扭矩载荷下止动时间长，超越离合器的扭矩承载力受限，工作寿命低。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提供一种承载能力强、结构简单、转换时间短、不易磨损、寿命长和机械效率高的弧面偏心块式超越离合器。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种弧面偏心块式超越离合器，包括外转动件和内转动件，所述外转动件包括一个用于传动的圆柱形内腔面；所述内转动件包括与所述内腔面配合的传动轮，其不同之处在于：

所述内腔面和传动轮之间放置有两块沿内腔面首尾相贴地布置成环状的偏心圆弧止动块，所述偏心圆弧止动块包括同步头和楔形部，所述同步头与所述楔形部的大端相连，所述楔形部包括与所述内腔面配合的外圆弧面和与其外圆弧面不同轴心线的内圆弧面，所述楔形部的径向厚度沿其外圆弧面的周向从其小端到大端逐渐增大;

所述传动轮包括与所述楔形部的内圆弧面配合的外凸圆弧面，所述外凸圆弧面与所述楔形部的内圆弧面中心轴线均偏离所述传动轮的转动轴心线，当传动轮沿所述楔形部的小端到大端的方向转动时，其外凸圆弧面对所述楔形部产生推顶；

对应于每块偏心圆弧止动块均设置有用于推顶其作角位移的切换拨块；相应地于所述传动轮上设置有槽体及于所述偏心圆弧止动块同步头中设置有开口，所述槽体底部放置有切换拨块预紧弹性件，切换拨块放置于该切换拨块预紧弹性件上方并穿过所述同步头开口，在该切换拨块预紧弹性件的弹力作用下保持与外转动件内腔面的接触，并能够通过该接触摩擦而由外转动件带动其自转，由此推动其对应的偏心圆弧止动块沿所述内腔面做角位移。

当外转动件的角速度大于内转动件的角速度或方向相反时，偏心圆弧止动块以大端为前方做角位移，最终在所述传动轮与内腔面之间移动到非楔紧状态，从而使外转动件与内转动件进入超越状态；当外转动件的角速度有小于内转动件角速度的趋势时，偏心圆弧止动块以小端为前方做角位移，最终在传动轮与内腔面之间移动到楔紧状态，从而使内转动件与外转动件进入传动状态。

在楔紧状态中，偏心圆弧止动块楔形部的内圆弧面与所述传动轮的外凸圆弧面以及偏心圆弧止动块的外圆弧面与所述被动传动部的内周面形成弧面接触。

进一步地:

所述槽体可以是从所述传动轮上凸出的槽体，所述切换拨块预紧弹性件可以是弹簧片，所述弹簧片放置于所述槽体底部，其上方依次放置垫片和切换拨块，所述传动轮于所述槽体的两个端部各有通孔，所述弹簧片和垫片的两端卡进于该通孔中，使所述切换拨块能够通过同步头开口的侧面与所在的偏心圆弧止动块形成推顶接触。

所述同步头开口中远离其所在的偏心圆弧止动块小端的一侧与所述切换拨块上与之相对的一侧之间可以装有切换拨块预顶弹性件。以形成对偏心圆弧止动块的预顶力，从而可加大切换拨块对偏心圆弧止动块的推顶力，使偏心圆弧止动块能更顺利地移动。

所述预顶弹性件可以是弹簧，相应地于安装该弹簧的开口的一侧及其对应的切换拨块的一侧上均有相适配的弹簧安装孔。

所述楔形部大端与所述内转动件的传动轮之间可以安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件。

所述偏心圆弧止动块预紧弹性件可以为弹簧，相应地所述楔形部大端的端面上以及所述传动轮上有相适配的弹簧孔。

所述楔形部的内圆弧面与所述传动轮的外凸圆弧面之间可以设置有沿其周向排列的多根滚轴。

所述传动轮与所述偏心圆弧止动块之间可以安装有滚轴保持架，所述滚轴排放于该保持架内，保持架的一侧放置有弹性片，该弹性片沿所述传动轮的外凸圆弧面的周向向所述滚轴施加弹性压力，以使得所述滚轴依次地压靠到所述保持架的另一侧。

所述同步头和楔形部可以是分立的两个部件。可方便加工。

本发明解决所述技术问题采用的另一种技术方案是，可以将外转动件和内转动件的传动结构位置对调，以内转动件为摩擦轮，以外转动件为传动轮。即：

提供一种弧面偏心块式超越离合器，包括外转动件和内转动件，所述内转动件包括一个用于传动的圆柱形表面；所述外转动件包括与所述内转动件表面配合传动的内表面，所述内转动件表面和外转动件内表面之间放置有两块沿内转动件表面首尾相贴地布置成环状的偏心圆弧止动块，所述偏心圆弧止动块包括同步头和楔形部，所述同步头与所述楔形部的大端相连，所述楔形部包括与所述外转动件内表面配合的外圆弧面和与其外圆弧面不同轴心线的内圆弧面，所述楔形部的径向厚度沿其内圆弧面的周向从其小端到大端逐渐增大;所述外转动件内表面包括与所述偏心圆弧止动块楔形部的外圆弧面配合的圆弧面，该圆弧面与所述楔形部的外圆弧面中心轴线均偏离所述外转动件的转动轴心线，当外转动件内表面沿所述楔形部的小端到大端的方向转动时，其圆弧面对所述楔形部产生推顶；对应于每块偏心圆弧止动块均设置有用于推顶其作角位移的切换拨块；相应地于所述外转动件内表面上设置有槽体及于所述偏心圆弧止动块同步头中设置有开口，所述槽体底部放置有切换拨块预紧弹性件，切换拨块放置于该切换拨块预紧弹性件上方并穿过所述同步头开口，在该切换拨块预紧弹性件的弹力作用下保持与内转动件表面的接触，并能够通过该接触摩擦而由内转动件表面带动其自转，由此推动其对应的偏心圆弧止动块沿所述内转动件表面做角位移。

进一步地:

所述切换拨块预紧弹性件是弹簧片，所述弹簧片放置于所述槽体底部，其上方依次放置垫片和切换拨块，所述外转动件内表面于所述槽体的两个端部各有通孔f，所述弹簧片和垫片的两端卡进于该通孔中，使所述切换拨块能够通过同步头开口的侧面与所在的偏心圆弧止动块形成推顶接触。

所述同步头开口中远离其所在的偏心圆弧止动块小端的一侧与所述切换拨块上与之相对的一侧之间装有切换拨块预顶弹性件。

所述预顶弹性件是弹簧，相应地于安装该弹簧的开口的一侧及其对应的切换拨块的一侧上均有相适配的弹簧安装孔。

所述楔形部大端与所述外转动件之间安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件。

所述偏心圆弧止动块预紧弹性件为弹簧，相应地所述楔形部大端的端面上以及所述外转动件上有相适配的弹簧孔。

所述楔形部的外圆弧面与所述外转动件内表面之间设置有沿其周向排列的多根滚轴。

所述外转动件内表面与所述偏心圆弧止动块之间安装有滚轴保持架，所述滚轴排放于该保持架内，保持架的一侧放置有弹性片，该弹性片沿所述外转动件内表面的周向向所述滚轴施加弹性压力，以使得所述滚轴依次地压靠到所述保持架的另一侧。

所述同步头和楔形部是分立的两个部件。

本发明的弧面偏心块式超越离合器由于摩擦接触部位是面状接触，从而使得超越离合器在接合状态下能够极大地提升扭矩传递负载性能。同时本发明中的切换拔块机构，巧妙地解决了偏心圆弧止动块的预紧弹力与超越状态所带来的磨损问题，从而使得本发明超越离合器的使用寿命显著高于了现有技术的超越离合器。

同现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1.只有两块偏心圆弧止动块，其结构简单，加工容易和成本较低。且两块偏心圆弧止动块首尾相贴组合成一个近360度的圆筒形状，最大限度地利用摩擦面，增大摩擦力，并较好地实现偏心圆弧止动块动作过程的同步，能减少楔锁转换时间和减小磨损。

2.由于切换拨块采用了预顶结构，使得其对偏心圆弧止动块能产生较大推力，使偏心圆弧止动块的楔紧过程能顺利而快速地进行。现有超越离合器的楔锁关联部件间接触面小，相对所受的摩擦力也小，故通常对楔锁件沿楔止方向施加较小弹力就可满足楔锁件旋锁所需的与压力，但对于楔锁摩擦部位为大弧面形的超越离合器而言，楔锁原件所需的预紧力要远远大于现有技术中的线接触或点接触方式，故单纯依靠增大预紧楔锁元件之间的弹力难以达到弧面形楔锁件所需的弹力，因而引起长时间处于超越状态所带来的楔锁件之间的高度磨损。而本发明切换拨块与切换拨块预紧弹性件所构成的大预紧力结构，不仅解决了上述问题，并能根据楔锁与超越功能状况的变化进行预紧力大小的选择。特别适用于大扭矩、高转速的场合。

【附图说明】

图1是本发明优选实施例正投影主视示意图；

图2是图1的D-D剖视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图；

图5是本发明优选实施例带局部剖视的轴测视图；

图6是本发明优选实施例分解状态轴测投影示意图；

图7是图1的A-A剖面轴测视图；

图8是本发明优选实施例卸去内、外转动件后部分零件的轴测视图；

图9是本发明优选实施例中偏心圆弧止动块配合状态轴测视图；

图10是本发明优选实施例中偏心圆弧止动块主视示意图；

图11是图10的右视示意图；

图12是图10的俯视示意图；

图13是本发明优选实施例中内转动件主视示意图；

图14是图13的右视示意图；

图15是图13的C-C截面转动90度示意图；

图16是本发明优选实施例中内转动件轴测视图；

图17是超越状态下切换拨块2的状态参考图；

图18是传动状态下切换拨块2的状态参考图；

图19是是本发明另一实施例正投影主视示意图；

图20是图19的E-E剖视示意图；

图21是图20的F-F剖视示意图；

图22是图19的右视示意图。

在附图1至18中：

1外转动件； 1b内腔面；

2切换拨块； 2a推顶部;

4偏心圆弧止动块； 4a外圆弧面；

4b内圆弧面； 4c小端；

4d大端； 4e开口；

4f同步头; 4g楔形部;

9内转动件； 9b传动轮；

9d 外凸圆弧面； 9e槽体；

9f通孔； 9g凸出部；

16切换拨块预紧弹性件； 18偏心圆弧止动块预紧弹性件；

26滚柱； 27保持架预紧弹簧；

37切换拨块预顶弹性件； 38密封盖；

39轴承； 40滚轴保持架；

42弹性片； 44垫片。

在图19-图22中:

1^,为外转动件； 1b^，为内表面；

2^，为切换拨块； 4^，为偏心圆弧止动块；

9^，为内转动件 ； 9b^，为内转动件的圆柱形表面；

9f^，为通孔；

16^，为切换拨块预紧弹性件； 18^，为偏心圆弧止动块预紧弹性件；

26^，为滚柱； 37^，为切换拨块预顶弹性件；

42^，为弹性片； 44^，为垫片。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本发明实施例作进一步的描述。

参见图1、图2，本发明一种弧面偏心块式超越离合器，包括外转动件1和内转动件9，所述外转动件1包括一个用于传动的圆柱形内腔面1b；所述内转动件9包括与所述内腔面1b配合的传动轮9b，尤其是：

所述内腔面1b和传动轮9b之间放置有两块沿内腔面1b首尾相贴地布置成环状的偏心圆弧止动块4，(参见图9、图10)所述偏心圆弧止动块4包括同步头4f和楔形部4g，所述同步头4f与所述楔形部4g的大端4d相连，参见图11，所述楔形部4g包括与所述内腔面1b配合的外圆弧面4a和与其外圆弧面不同轴心线的内圆弧面4b，所述楔形部4g的径向厚度d沿其外圆弧面4a的周向从其小端4c到大端4d逐渐增大;

参见图15，所述传动轮9b包括与所述楔形部4g的内圆弧面4b配合的外凸圆弧面9d，所述外凸圆弧面9d与所述楔形部4g的内圆弧面4b中心轴线均偏离所述传动轮9b的转动轴心线，当传动轮9b沿所述楔形部4g的小端到大端的方向转动时，其外凸圆弧面9d对所述楔形部4g产生推顶；

参见图3、图7、图12，对应于每块偏心圆弧止动块4均设置有用于推顶其作角位移的切换拨块2；相应地于所述传动轮9b上设置有槽体9e及于所述偏心圆弧止动块同步头4f中设置有开口4e，所述槽体9e底部放置有切换拨块预紧弹性件16，切换拨块2放置于该切换拨块预紧弹性件上方并穿过所述同步头开口4e，在该切换拨块预紧弹性件的弹力作用下保持与外转动件内腔面1b内周面的接触，并能够通过该接触摩擦而由外转动件1带动其自转，由此推动其对应的偏心圆弧止动块沿所述内腔面1b做角位移。

当外转动件1的角速度大于内转动件9的角速度或方向相反时，偏心圆弧止动块以大端为前方做角位移，最终在所述传动轮9b与内腔面1b之间移动到非楔紧状态，从而使外转动件1与内转动件9进入超越状态；当外转动件1的角速度有小于内转动件9角速度的趋势时，偏心圆弧止动块以小端为前方做角位移，最终在传动轮9b与内腔面1b之间移动到楔紧状态，从而使内转动件9与外转动件1进入传动状态。

在楔紧状态中，偏心圆弧止动块楔形部的内圆弧面4b与所述传动轮b的外凸圆弧面9d以及偏心圆弧止动块楔形部的外圆弧面4a与所述外转动件内腔面1b的内周面形成弧面接触。

在本发明的优选实施例中，参见图14、图15，所述槽体9e是从所述传动轮9b上凸出的槽体，所述切换拨块预紧弹性件16是弹簧片，所述弹簧片放置于所述槽体底部，其上方依次放置垫片44和切换拨块2，所述传动轮9b于所述槽体的两个端部各有通孔9f，所述弹簧片和垫片44的两端卡进于该通孔中，使所述切换拨块2能够通过同步头4f开口4e的侧面与所在的偏心圆弧止动块4形成推顶接触。

参见图6，所述同步头开口4e中远离其所在的偏心圆弧止动块小端4c的一侧与所述切换拨块2上与之相对的一侧之间装有切换拨块预顶弹性件37。以形成对偏心圆弧止动块4的预顶力，从而可加大切换拨块2对偏心圆弧止动块的推顶力，使偏心圆弧止动块能更顺利地移动。

所述预顶弹性件37是弹簧，相应地于安装该弹簧的开口4e的一侧及其对应的切换拨块2的一侧上均有相适配的弹簧安装孔。

参见图8，所述楔形部大端4d与所述内转动件9的传动轮9b之间安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件18。

所述偏心圆弧止动块预紧弹性件18为弹簧，相应地所述楔形部大端4d的端面上以及所述传动轮9b上有相适配的弹簧孔。

参见图3，所述楔形部4g的内圆弧面4b与所述传动轮9b的外凸圆弧面9d之间设置有沿其周向排列的多根滚轴26。

参见图4、图6，所述传动轮9b与所述偏心圆弧止动块4之间安装有滚轴保持架40，所述滚轴26排放于该保持架内，保持架的一侧放置有弹性片42，该弹性片42沿所述传动轮9b的外凸圆弧面9d的周向向所述滚轴26施加弹性压力，以使得所述滚轴26依次地压靠到所述保持架的另一侧。

所述同步头4f和楔形部4g是分立的两个部件。

参见图17,当外转动件的角速度大于内转动件的角速度或方向相反时，切换拨块2对楔形部4g无推顶作用,相当于其推顶部2a对楔形部4g脱离,此时外旋动件与内转动件进入超越状态；

参见图18,当外转动件的角速度有小于内转动件角速度的趋势时，切换拨块2在外转动件的带动下自转,其推顶部2a对楔形部4g推顶使之移动，最终在传动轮与内腔面之间移动到楔紧状态，此时内转动件与外转动件进入传动状态。

参见图19—图22，在本发明的另一实施例中，外转动件与内转动件的传动结构位置对调：

提供一种弧面偏心块式超越离合器，包括外转动件1^，和内转动件9^，，所述内转动件9^，包括一个用于传动的圆柱形表面9b^，；所述外转动件1^，包括与所述内转动件表面9b^，配合传动的内表面1b^，，所述内转动件表面9b^，和外转动件内表面1b^，之间放置有两块沿内转动件表面9b^，首尾相贴地布置成环状的偏心圆弧止动块4^，，所述偏心圆弧止动块4^，包括同步头和楔形部，所述同步头与所述楔形部的大端相连，所述楔形部包括与所述外转动件内表面1b^，配合的外圆弧面和与其外圆弧面不同轴心线的内圆弧面，所述楔形部的径向厚度沿其内圆弧面的周向从其小端到大端逐渐增大;所述外转动件内表面1b^，包括与所述偏心圆弧止动块4^，楔形部的外圆弧面配合的圆弧面，该圆弧面与所述楔形部的外圆弧面中心轴线均偏离所述外转动件的转动轴心线，当外转动件内表面1b^，沿所述楔形部的小端到大端的方向转动时，其圆弧面对所述楔形部产生推顶；对应于每块偏心圆弧止动块4^，均设置有用于推顶其作角位移的切换拨块2^，；相应地于所述外转动件内表面1b^，上设置有槽体及于所述偏心圆弧止动块同步头中设置有开口，所述槽体底部放置有切换拨块预紧弹性件16^，，切换拨块2^，放置于该切换拨块预紧弹性件上方并穿过所述同步头开口，在该切换拨块预紧弹性件的弹力作用下保持与内转动件表面9b^，的接触，并能够通过该接触摩擦而由内转动件表面9b^，带动其自转，由此推动其对应的偏心圆弧止动块沿所述内转动件表面9b^，做角位移。

优选地，所述切换拨块预紧弹性件16^，是弹簧片，所述弹簧片放置于所述槽体底部，其上方依次放置垫片44^，和切换拨块2^，，所述外转动件内表面1b^，于所述槽体的两个端部各有通孔9f^，，所述弹簧片和垫片44^，的两端卡进于该通孔中，使所述切换拨块2^，能够通过同步头开口的侧面与所在的偏心圆弧止动块4^，形成推顶接触。

所述同步头开口中远离其所在的偏心圆弧止动块小端的一侧与所述切换拨块2^，上与之相对的一侧之间装有切换拨块预顶弹性件37^，。

所述预顶弹性件37^，是弹簧，相应地于安装该弹簧的开口的一侧及其对应的切换拨块2^，的一侧上均有相适配的弹簧安装孔。

所述楔形部大端与所述外转动件1^，之间安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件。

所述偏心圆弧止动块预紧弹性件为弹簧，相应地所述楔形部大端的端面上以及所述外转动件1^，上有相适配的弹簧孔。

所述楔形部的外圆弧面与所述外转动件内表面1b^，之间设置有沿其周向排列的多根滚轴26^，。

所述外转动件内表面1b^，与所述偏心圆弧止动块4^，之间安装有滚轴保持架，所述滚轴26^，排放于该保持架内，保持架的一侧放置有弹性片42^，，该弹性片42^，沿所述外转动件内表面1b^，的周向向所述滚轴26^，施加弹性压力，以使得所述滚轴26^，依次地压靠到所述保持架的另一侧。

所述偏心圆弧止动块4^，的同步头部和楔形部可以是一体成型，也可以是分立的、独立成型的两个部件。

以上描述说明了发明的基本原理和基本特征。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述只是说明了本发明的创作原理和创作特征，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种弧面偏心块式超越离合器，包括外转动件（1）和内转动件（9），所述外转动件（1）包括一个用于传动的圆柱形内腔面（1b）；所述内转动件（9）包括与所述内腔面（1b）配合的传动轮（9b），其特征在于：

所述内腔面（1b）和传动轮（9b）之间放置有两块沿内腔面（1b）首尾相贴地布置成环状的偏心圆弧止动块（4），所述偏心圆弧止动块（4）包括同步头（4f）和楔形部(4g），所述同步头（4f）与所述楔形部(4g）的大端（4d）相连，所述楔形部(4g）包括与所述内腔面（1b）配合的外圆弧面（4a）和与其外圆弧面不同轴心线的内圆弧面（4b），所述楔形部(4g）的径向厚度（d）沿其外圆弧面（4a）的周向从其小端（4c）到大端（4d）逐渐增大;

所述传动轮（9b）包括与所述楔形部(4g）的内圆弧面（4b）配合的外凸圆弧面（9d），所述外凸圆弧面（9d）与所述楔形部(4g）的内圆弧面（4b）中心轴线均偏离所述传动轮（9b）的转动轴心线，当传动轮（9b）沿所述楔形部(4g）的小端到大端的方向转动时，其外凸圆弧面（9d）对所述楔形部(4g）产生推顶；

对应于每块偏心圆弧止动块（4）均设置有用于推顶其作角位移的切换拨块（2）；相应地于所述传动轮（9b）上设置有槽体（9e）及于所述偏心圆弧止动块同步头（4f）中设置有开口（4e），所述槽体（9e）底部放置有切换拨块预紧弹性件（16），切换拨块（2）放置于该切换拨块预紧弹性件上方并穿过所述同步头开口（4e），在该切换拨块预紧弹性件的弹力作用下保持与外转动件内腔面（1b）内周面的接触，并能够通过该接触摩擦而由外转动件（1）带动其自转，由此推动其对应的偏心圆弧止动块沿所述内腔面（1b）做角位移。

2.根据权利要求1所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述槽体（9e）是从所述传动轮（9b）上凸出的槽体，所述切换拨块预紧弹性件（16）是弹簧片，所述弹簧片放置于所述槽体底部，其上方依次放置垫片（44）和切换拨块（2），所述传动轮（9b）于所述槽体的两个端部各有通孔（9f），所述弹簧片和垫片（44）的两端卡进于该通孔中，使所述切换拨块（2）能够通过同步头开口（4e）的侧面与所在的偏心圆弧止动块（4）形成推顶接触。

3.根据权利要求2所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述同步头开口（4e）中远离其所在的偏心圆弧止动块小端（4c）的一侧与所述切换拨块（2）上与之相对的一侧之间装有切换拨块预顶弹性件（37）。

4.根据权利要求3所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述预顶弹性件（37）是弹簧，相应地于安装该弹簧的开口（4e）的一侧及其对应的切换拨块（2）的一侧上均有相适配的弹簧安装孔。

5.根据权利要求2所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述楔形部大端（4d）与所述内转动件（9）的传动轮（9b）之间安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件（18）。

6.根据权利要求5所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述偏心圆弧止动块预紧弹性件（18）为弹簧，相应地所述楔形部大端（4d）的端面上以及所述传动轮（9b）上有相适配的弹簧孔。

7.根据权利要求1所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述楔形部(4g）的内圆弧面（4b）与所述传动轮（9b）的外凸圆弧面（9d）之间设置有沿其周向排列的多根滚轴（26）。

8.根据权利要求7所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述传动轮（9b）与所述偏心圆弧止动块（4）之间安装有滚轴保持架（40），所述滚轴（26）排放于该保持架内，保持架的一侧放置有弹性片（42），该弹性片（42）沿所述传动轮（9b）的外凸圆弧面（9d）的周向向所述滚轴（26）施加弹性压力，以使得所述滚轴（26）依次地压靠到所述保持架的另一侧。

9.根据权利要求1所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述同步头（4f）和楔形部(4g）是分立的两个部件。

10.一种弧面偏心块式超越离合器，包括外转动件（1^，）和内转动件（9^，），所述内转动件（9^，）包括一个用于传动的圆柱形表面（9b^，）；所述外转动件（1^，）包括与所述内转动件表面（9b^，）配合传动的内表面（1b^，），其特征在于：

所述内转动件表面（9b^，）和外转动件内表面（1b^，）之间放置有两块沿内转动件表面（9b^，）首尾相贴地布置成环状的偏心圆弧止动块（4^，），所述偏心圆弧止动块（4^，）包括同步头和楔形部，所述同步头与所述楔形部的大端相连，所述楔形部包括与所述外转动件内表面（1b^，）配合的外圆弧面和与其外圆弧面不同轴心线的内圆弧面，所述楔形部的径向厚度沿其内圆弧面的周向从其小端到大端逐渐增大;

所述外转动件内表面（1b^，）包括与所述偏心圆弧止动块（4^，）楔形部的外圆弧面配合的圆弧面，该圆弧面与所述楔形部的外圆弧面中心轴线均偏离所述外转动件的转动轴心线，当外转动件内表面（1b^，）沿所述楔形部的小端到大端的方向转动时，其圆弧面对所述楔形部产生推顶；

对应于每块偏心圆弧止动块（4^，）均设置有用于推顶其作角位移的切换拨块（2^，）；相应地于所述外转动件内表面（1b^，）上设置有槽体及于所述偏心圆弧止动块同步头中设置有开口，所述槽体底部放置有切换拨块预紧弹性件（16^，），切换拨块（2^，）放置于该切换拨块预紧弹性件上方并穿过所述同步头开口，在该切换拨块预紧弹性件的弹力作用下保持与内转动件表面（9b^，）的接触，并能够通过该接触摩擦而由内转动件表面（9b^，）带动其自转，由此推动其对应的偏心圆弧止动块沿所述内转动件表面（9b^，）做角位移。

11.根据权利要求10所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述切换拨块预紧弹性件（16^，）是弹簧片，所述弹簧片放置于所述槽体底部，其上方依次放置垫片（44^，）和切换拨块（2^，），所述外转动件内表面（1b^，）于所述槽体的两个端部各有通孔（9f^，），所述弹簧片和垫片（44^，）的两端卡进于该通孔中，使所述切换拨块（2^，）能够通过同步头开口的侧面与所在的偏心圆弧止动块（4^，）形成推顶接触。

12.根据权利要求11所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述同步头开口中远离其所在的偏心圆弧止动块小端的一侧与所述切换拨块（2^，）上与之相对的一侧之间装有切换拨块预顶弹性件（37^，）。

13.根据权利要求12所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述预顶弹性件（37^，）是弹簧，相应地于安装该弹簧的开口的一侧及其对应的切换拨块（2^，）的一侧上均有相适配的弹簧安装孔。

14.根据权利要求11所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述楔形部大端与所述外转动件（1^，）之间安装有偏心圆弧止动块预紧弹性件（18^，）。

15.根据权利要求14所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述偏心圆弧止动块预紧弹性件（18^，）为弹簧，相应地所述楔形部大端的端面上以及所述外转动件（1^，）上有相适配的弹簧孔。

16.根据权利要求10所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述楔形部的外圆弧面与所述外转动件内表面（1b^，）之间设置有沿其周向排列的多根滚轴（26^，）。

17.根据权利要求16所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述外转动件内表面（1b^，）与所述偏心圆弧止动块（4^，）之间安装有滚轴保持架，所述滚轴（26^，）排放于该保持架内，保持架的一侧放置有弹性片（42^，），该弹性片（42^，）沿所述外转动件内表面（1b^，）的周向向所述滚轴（26^，）施加弹性压力，以使得所述滚轴（26^，）依次地压靠到所述保持架的另一侧。

18.根据权利要求10所述的弧面偏心块式超越离合器，其特征在于:

所述同步头和楔形部是分立的两个部件。