CN208686845U - 冲压外圈滚针离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单向轴承技术领域,尤其是一种冲压外圈滚针离合器,包括冲压外圈及配置于其内部的左保持架、单向保持架和右保持架,左保持架和右保持架分别位于单向保持架的两侧,左保持架和右保持架上所保持的多个支撑滚针均与冲压外圈的内周面接触;单向保持架的各个窗口内均保持有一扭矩传递滚针,冲压外圈的内周面上开设有用于和扭矩传递滚针配合的型腔,本实用新型器利用在冲压外圈的左右两端均配置密封圈,使插入到冲压外圈内的转轴与密封圈之间形成密封,从而防止外界的灰尘进入到冲压外圈内对支撑滚针及扭矩传递滚针造成影响,同时也防止了冲压外圈内的润滑油脂外漏,有效的提升了支撑滚针在冲压外圈内转动的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向轴承技术领域,尤其是一种冲压外圈滚针离合器。
背景技术
单向离合器是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换从而具备自行离合功能的装置,现有技术中的冲压外圈滚针离合器不具备防尘功能,外界灰尘容易进入到其内部,且滚针上的润滑油脂也容易外漏,导致滚针转动的灵活性降低,增加了外圈空转时的阻力,进而导致离合器的使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中冲压外圈滚针离合器不具备防尘和防油脂外漏的功能,现提供一种冲压外圈滚针离合器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压外圈滚针离合器,包括冲压外圈及配置于其内部的左保持架、单向保持架和右保持架,所述左保持架和右保持架分别位于单向保持架的两侧,所述左保持架和右保持架上所保持的多个支撑滚针均与冲压外圈的内周面接触;
所述单向保持架的各个窗口内均保持有一扭矩传递滚针,所述冲压外圈的内周面上开设有用于和扭矩传递滚针配合的型腔,所述型腔的一端大另一端小,所述扭矩传递滚针与型腔一一对应,所述单向保持架的窗口内均设有用于将其内的扭矩传递滚针推压向型腔小端的弹性件;
所述冲压外圈的两端均配有密封圈,所述冲压外圈左端的密封圈位于左保持架与冲压外圈的底面之间,所述冲压外圈右端的密封圈位于右保持架与冲压外圈的卷边面之间。
为了防止密封圈发生变形,影响密封效果,进一步地,所述密封圈的内侧镶嵌有环形金属骨架,位于冲压外圈左端密封圈上的金属骨架与左保持架接触,位于冲压外圈右端密封圈上的金属骨架与右保持架接触,通过金属骨架为密封圈提供一定的机械强度,从而防止密封圈发生变形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型冲压外圈滚针离合器利用在冲压外圈的左右两端均配置密封圈,使插入到冲压外圈内的转轴与密封圈之间形成密封,从而防止外界的灰尘进入到冲压外圈内对支撑滚针及扭矩传递滚针造成影响,同时也防止了冲压外圈内的润滑油脂外漏,有效的提升了支撑滚针在冲压外圈内转动的灵活性,减少支撑滚针的磨损,以此提高该离合器的使用寿命,支撑滚针的配置也提高了该离合器的径向承载能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型冲压外圈滚针离合器的三维示意图;
图2是本实用新型冲压外圈滚针离合器的轴向剖视示意图;
图3是本实用新型冲压外圈滚针离合器的径向剖视示意图;
图4是图3中A的局部放大示意图。
图中:1、冲压外圈,1-1、底面,1-2、卷边面,1-3、型腔,2、左保持架,3、单向保持架,4、右保持架,5、支撑滚针,6、扭矩传递滚针,7、弹性件,8、密封圈,9、金属骨架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种冲压外圈滚针离合器,包括冲压外圈1及配置于其内部的左保持架2、单向保持架3和右保持架4,所述左保持架2和右保持架4分别位于单向保持架3的两侧,所述左保持架2和右保持架4上所保持的多个支撑滚针5均与冲压外圈1的内周面接触;
所述单向保持架3的各个窗口内均保持有一扭矩传递滚针6,所述冲压外圈1的内周面上开设有用于和扭矩传递滚针6配合的型腔1-3,所述型腔1-3的一端大另一端小,所述扭矩传递滚针6与型腔1-3一一对应,所述单向保持架3的窗口内均设有用于将其内的扭矩传递滚针6推压向型腔1-3小端的弹性件7,其中,左保持架2上所有支撑滚针5所在的内切圆、单向保持架3上所有扭矩传递滚针6所在的内切圆及左保持架2上所有支撑滚针5所在的内切圆相互同心且内径一致;
所述冲压外圈1的两端均配有密封圈8,所述冲压外圈1左端的密封圈8位于左保持架2与冲压外圈1的底面1-1之间,所述冲压外圈1右端的密封圈8位于右保持架4与冲压外圈1的卷边面1-2之间。
所述密封圈8的内侧镶嵌有环形金属骨架9,位于冲压外圈1左端密封圈8上的金属骨架9与左保持架2接触,位于冲压外圈1右端密封圈8上的金属骨架9与右保持架4接触,通过金属骨架9为密封圈8提供一定的机械强度,从而防止密封圈8发生变形。
上述冲压外圈滚针离合器在使用时,转轴穿过冲压外圈1的内部,支撑滚针5、扭矩传递滚针6均与转轴的外周面接触,且密封圈8包覆在转轴的外周面上,以此形成密封,达到防尘及防漏的效果;
支撑滚针5支撑在冲压外圈1的内周面与转轴的外周面之间,转轴为动力输入端,冲压外圈1为动力输出端,当转轴顺时针方向的转速大于冲压外圈1顺时针方向的转速时,扭矩传递滚针6与型腔1-3的小端内壁接触,使扭矩传递滚针6啮入到冲压外圈1与转轴之间而传递驱动力;当转轴顺时针方向的转速小于冲压外圈1顺时针方向的转速时,扭矩传递滚针6移至型腔1-3的大端,此时冲压外圈1与转轴独立运行,实现超越。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种冲压外圈滚针离合器,其特征在于:包括冲压外圈(1)及配置于其内部的左保持架(2)、单向保持架(3)和右保持架(4),所述左保持架(2)和右保持架(4)分别位于单向保持架(3)的两侧,所述左保持架(2)和右保持架(4)上所保持的多个支撑滚针(5)均与冲压外圈(1)的内周面接触;
所述单向保持架(3)的各个窗口内均保持有一扭矩传递滚针(6),所述冲压外圈(1)的内周面上开设有用于和扭矩传递滚针(6)配合的型腔(1-3),所述型腔(1-3)的一端大另一端小,所述扭矩传递滚针(6)与型腔(1-3)一一对应,所述单向保持架(3)的窗口内均设有用于将其内的扭矩传递滚针(6)推压向型腔(1-3)小端的弹性件(7);
所述冲压外圈(1)的两端均配有密封圈(8),所述冲压外圈(1)左端的密封圈(8)位于左保持架(2)与冲压外圈(1)的底面(1-1)之间,所述冲压外圈(1)右端的密封圈(8)位于右保持架(4)与冲压外圈(1)的卷边面(1-2)之间。
2.根据权利要求1所述的冲压外圈滚针离合器,其特征在于:所述密封圈(8)的内侧镶嵌有环形金属骨架(9),位于冲压外圈(1)左端密封圈(8)上的金属骨架(9)与左保持架(2)接触,位于冲压外圈(1)右端密封圈(8)上的金属骨架(9)与右保持架(4)接触。
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