CN2473162Y - 轨道式屏柜转运网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轨道式屏柜转运网,现有技术中搬运屏柜采用人力或链转动,费时费力,效率低,费用高,本实用新型采用轨道和换向转盘于工作场地面上,制成多个双轨和多个换向转盘,利用定位销和链锁使被搬运的屏柜既可以直线运行,又可以换向运行,其优点是制造成本低、造型美观实用、结构可靠、生产效率高、安全、省时省力,弥补了重型屏柜式产品的自动转运方式的空白,本实用新型转运网用于重型屏柜产品的转运。
Description
本实用新型涉及重型产品运行方式,具体地说是涉及一种轨道式屏柜转运网。
重型产品如屏柜式产品,由于体积大,重量重,在生产场地转运十分不便,现阶段生产过程中的转运方式基本处于人力转运状态,没有专门针对行业特点开发的专用转运办法。人力搬运费时费力,转运困难,并且不安全,很容易损坏屏柜表面,生产现场不整齐,整个生产过程由于受其限制,效率比较低。在现在图书馆内的书库,对书搬运采用轨道式转运,只能直线转运,不能换向转运,迄至今日,仍没有实现在有限的工作场地上,使屏柜式产品能够按工序处于组装、配线、单屏调试、系统联调和包装发运等不同工作状态,并且使之能够在不同作业区之间灵活方便地转运。
本实用新型的目的在于弥补上述现有技术中的不足之处,而提供一种转运屏柜式产品既可以直线,又可以换向的轨道式屏柜转运网。
本实用新型目的可以通过以下措施来达到:轨道式屏柜转运网是由轨道和换向转盘组成,在轨道交叉点安置换向转盘。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到:轨道呈凹型槽与地面或转盘盖板组件连接,在凹型槽正中间焊有一个方钢,轨道为数个双轨,布局为
,直线代表轨道,O代表换向转盘,轨道双轨和转盘数目取决于工作场地面积和屏柜式产品体积大小。
换向转盘是由中心轴组件、走台板组件、转盘导轨组件、地面导轨、底板、滑块、盖板组件和定位销八大部分组成,其中底板是换向转盘与地面固定的基础,并且与中心轴组件连接:中心轴组件包括中心轴、上轴承、下轴承和轴承压盖螺母,中心轴组件在与底板连接的基础上,与盖板组件形成一个回转机构;盖板组件包括盖板、盖板螺钉和肩板,盖板组件是整个换向转盘主要的承载部件,在盖板组件上装配转盘导轨组件,围绕中心轴组件旋转,实现与地面导轨的对正,转运车顺利行进;转盘导轨组件包括转盘导轨和转盘导轨螺钉,与盖板组件相连接;地面导轨通过定位销与转盘轨道组件对正;定位销是地面轨道与转盘轨道组件对正的定位部件,定位销与转盘轨道组件连接;滑块与转盘轨道相连接;走台板组件包括走台板、走台板螺钉、支承框架横梁、支承框架纵梁、支承框架下槽板和支承框架螺钉,走台板与盖板组件连接。当转运车行进至换向转盘中央后,锁定车体上的链锁,搬定位销,然后推动转运车车体,连同换向转盘一起旋转,可左右旋转90度,使之位于另一方向的一对导轨上,固定换向转盘后,即可继续前进;当转运车行进至换向转盘中央后,不锁定车体上的链锁,即可直接通过转盘,进行直线转运。
附图的图面说明如下:
图1:轨道式屏柜转运网的平面示意图。
图2:轨道式屏柜转运网的立体示意图。
图3:轨道的主结构示意图。
图4:换向转盘的主视图。
图5:换向转盘的仰视图。
图6:换向转盘的左视图。
图7:换向转盘的分解图。
图8:轨道式屏柜转运网的工作图。
图9:轨道式屏柜转运网的生产流程图。
下面就一个实施例,结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
轨道式屏柜转运网是由多个双轨1和多个换向转盘2组成,在轨道交叉点安置换向转盘,使之能够承载屏柜的托架式转运车3方便灵活地转换方向,轨道呈凹型槽8,凹型槽正中间焊有方钢7,方钢主要承载转运车车轮9,保证车轮不脱轨,平稳行进。用链转动机构把屏柜吊转至托架式转运车上。换向转盘是由中心轴组件11、走台板组件12、转盘导轨组件13、地面导轨14、底板15、滑块16、盖板组件17和定位销18八大部分组成,地面导轨是运转车在地面行进的轨道,转盘轨道组件是转运车在换向转盘上行进的轨道,滑块是保证转运车在负载情况下,通过换向转盘时,整个转盘保持基本水平,并且在旋转过程当中平稳可靠,减小中心轴受力,走台板组件是换向转盘的上平台,使换向转盘大平面与地板基本处于同一高度。转运车的车轮是9。
当空屏柜安放在转运车上,按不同工程排列进入组装配线区4,该区域主要是完成屏柜机械结构组装,以及电路保护装置、通讯装置等设备在屏柜上的安装,配线工作;进入单屏调试与系统联调区5,该区域主要是完成单个屏柜电路保护装置的调试,使其能够正确动作,在此基础上,进入系统联调,一个完整的系统包括若干个屏柜,屏柜之间通过电缆、光纤连接,通过系统联调,使得这些单个的屏柜成为一个有机的整体;进入包装发运区6,由于此时屏柜已安装了各种装置、电缆、光纤,其重量很大,并且避免磕碰,包装发运阶段要求特别仔细。此时空转运车可以返回原位置。
换向转盘旋转时是绕中心固定轴11旋转,在四角有四个滑块16支承住换向转盘,使其可处于基本水平状态,并且在旋转过程中,使运转车保持平稳,这样可防止中心固定轴由于长时间受力而发生变形造成旋转不便。
转运网中的轨道和换向转盘布局除图1形式外,可以根据工作需要,设计出任何形式。
轨道式屏柜转运网用于重型产品转运。
Claims (3)
1、一种轨道式屏柜转运网,其特征在于它是由轨道(1)和换向转盘(2)组成,在轨道交叉点安置换向转盘。
3、根据权利要求1所述的转运网,其特征在于换向转盘是由中心轴组件(11)、走台板组件(12)、转盘导轨组件(13)、地面导轨(14)、底板(15)、滑块(16)、盖板组件(17)和定位销(18)八大部分组成,其中底板(15)是换向转盘与地面固定的基础,并且与中心轴组件连接:中心轴组件包括中心轴(22)、上轴承(23)、下轴承(31)和轴承压盖螺母(21),中心轴组件在与底板连接的基础上,与盖板组件形成一个回转机构;盖板组件包括盖板(33)、盖板螺钉(24)和肩板(28),盖板组件是整个换向转盘主要的承载部件,在盖板组件上装配转盘导轨组件,围绕中心轴组件旋转,实现与地面导轨的对正,转运车顺利行进;转盘导轨组件包括转盘导轨(27)和转盘导轨螺钉(29),与盖板组件相连接;地面导轨(14)通过定位销(18)与转盘轨道组件对正;定位销是地面轨道与转盘轨道组件对正的定位部件,定位销与转盘轨道组件连接;滑块(16)与转盘轨道相连接;走台板组件包括走台板(20)、走台板螺钉(19)、支承框架横梁(26)、支承框架纵梁(32)、支承框架下槽板(30)和支承框架螺钉(25),走台板与盖板组件连接。
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