CN2462114Y

CN2462114Y - 复式扇叶

Info

Publication number: CN2462114Y
Application number: CN 01210293
Authority: CN
Inventors: 曾永昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-19
Filing date: 2001-01-19
Publication date: 2001-11-28
Anticipated expiration: 2011-01-19

Abstract

一种复式扇叶,包含扇叶及一轮轱,该轮轱由一表面及与该表面相连之圆周构成,二者之内面壁并界定出一装配室,其中装配室内包含一轴孔,表面上等间距配置复数鼓风式叶片,圆周上则等间距配置复数轴流式叶片,借助鼓风叶片将轮轱表面上气流吸入,再以垂直状态将气流推送至轴流叶,由轴流叶将气流送出,由此增加风量,提高冷却及散热效果,并能在满足冷却需求之条件下,降低马达回转速度,进而延长风扇使用寿命。

Description

复式扇叶

本实用新型一种复式扇叶，尤指一种可以大幅提高风量之扇叶。

轴流风扇基本上包含二部分，一为马达，一为扇叶；其中，扇叶12之各叶片18系等距连接于轮轱19之圆周20上(参阅附图2)，马达由于通入电流之磁场效应使其产生旋转作用而带动扇叶旋转，该扇叶因旋转时流场进口角切风所产生的升力对流体作功，其作功的形式为所需的风压与流量。

较详细的轴流风扇构造如附图1所示，该风扇10主要由外框11、扇叶12、电路板13、线圈14、磁铁15、轴承16及轴心17等元件组成，利用电流流过线圈14所产生之磁场和永久磁铁15之磁场发生作用，而将电能变为动能，以驱动扇叶12旋转。

目前轴流风扇主要是供电脑内CPU、电源供应器及其他工业产品冷却及散热用，而为提高冷却及散热效率，增加风量乃为最直接有效之途径。一般而言，增加风量可由不同的手段达到，但不外乎从马达回转速度或扇叶设计着手，其中最显而易见的例子就是，提高马达回转速度，如此扇叶因高速旋转而产生的风量即可相对增加，但对冷却及散熟效果要求也就提高了。

增加风量的手段虽然有效，相对的却会带来负面效应；在提高马达之回转速度后，将使支持扇叶旋转之轴承加速磨损，同时，更会产生高热，导致轴承提早损坏，进而缩短风扇使用寿命。而且，企图借由提高马达回转速度达到增加风量时，各叶片之重量平衡即成为另一个重要考虑因素，若各叶片之重量不均匀，则容易因增加马达回转速度，造成扇叶回转振动，严重影响风扇品质及使用寿命，故欲由提高马达回转速度，达到增加风量之手段实非上策，尤其马达回转速度增加时，亦会衍生电功率消耗及发热量相对增加之问题。因此，为增加风量之目的时，最直接有效又不致产生不良副作用之途径乃是根本从扇叶改良着手。为此，提出一种新的扇叶结构。

本实用新型的目的在于：提供一种复式扇叶，扇叶在相同转速之前提下，能大幅提高风量，提高冷却及散热效果；或者在产生相同风量之条件下，降低马达回转速度，减少轴承磨耗，避免高热及延长风扇使用寿命。

本实用新型可通过下述技术方案实现：一种复式扇叶，包含叶片及一轮轱，其特征在于：该轮轱由一表面及与该表面相连之圆周构成，二者之内面壁界定出一装配室，所述装配室内包含一轴孔，在表面及圆周上分布有叶片。在上述技术方案基础上，在表面上等间距配置复数鼓风式叶片，圆周上则等间距配置复数轴流式叶片。借助鼓风叶片将轮轱表面上气流吸入，再以垂直状态将气流推送至轴流叶，由轴流叶将气流送出，以达到增加风量，提高冷却及散热效果，并能在满足冷却需求之条件下，降低马达回转速度，避免马达因高速旋转所产生的噪声及高热，进而延长风扇的使用寿命。

在上述技术方案基础上，所述的复式扇叶，在圆周上至少配置二组轴流式叶片，每组轴流叶片包含复数等间距叶片，同时，二组轴流叶之叶片系交错配置。可在有限的空间内增加叶片数，进而提升风量，提高冷却及散热效率，并在不改变扇叶出风角度及出风位置之条件下，达到提升风压之效果。

为进一步提高风量，在上述技术方案基础上，在轮轱之表面上可进一步等间距配置复数鼓风式叶片。

本实用新型的优越性在于：复式扇叶可大幅提高风量，提高风扇寿命和可靠性，噪声低，散热快。下面结合附图及实施例详述。

附图1，习用轴流风扇之中央纵向剖面图。

附图2，习用扇叶之外观图。

附图3，本实用新型之复式扇叶立体图。

附图4，本实用新型之俯视图。

附图5，本实用新型之中央纵剖面图。

附图6，本实用新型之用于轴流风扇之中央纵剖面图。

附图7，本实用新型之另一实施例之复式扇叶立体图。

附图8，附图7之俯视图。

附图9，附图7之中央纵剖面图。

附图10，附图7之复式扇叶装用于轴流风扇之中央纵剖面图。

图号说明：10…轴流风扇 11…外框12…扇叶 13…电路板14…线圈 15…磁铁16…轴承 17…轴心18…叶片 19…轮轱20…圆周 30…轴流风扇31…外框 32…复式扇叶33…电路板 34…线圈35…磁铁 36…轴承37…轴心 39…轮轱40…表面 41…圆周42…装配室 43…轴孔44…鼓风叶 45…轴流叶50…轴流风扇 51…外框52…复式扇叶 53…电路板54…线圈 55…磁铁56…轴承 57…轴心59…轮轱 60…表面61…圆周 62…装配室63…轴孔 64…轴流叶65…轴流叶 66…切风口 67…出风口

实施例1：如附图3本实用新型之复式扇叶立体图，附图4本实用新型之俯视图，以及附图5本实用新型之之中央纵剖面图所示，具体实现本实用新型之复式扇叶32，包含一轮轱39，该轮轱39由一圆形表面40及与该表面相连之圆周41构成，二者之内面壁并界定出一装配室42，以接纳磁铁35、线圈34、电路板33等轴流风扇30组件，如附图6，本实用新型之用于轴流风扇之中央纵剖面图所示，其中装配室42内包含一轴孔43，供轴心37一端插入固定，该轴心37对立端则穿过轴承36，以支持扇叶32旋转；表面40上等间距配置复数鼓风式叶片44，圆周41上等间距配置复数轴流式叶片45，借助鼓风叶44先将表面40上气流吸入，再垂直推送至轴流叶45，由轴流叶45将气流送出，由此大幅增加风量，提高冷即及散热效果，并能在充分满足冷却需求之条件下，降低马达回转速度，避免马达因高速旋转所产生之噪声及高热，进而延长风扇使用寿命。本实用新型并不仅限上述结构。

实施例2，如附图7本实施例之复式扇叶立体图，附图8之附图7的俯视图，以及附图9之附图7的中央纵剖面图所示，该复式扇叶52包含一轮轱59，该轮轱59由一圆形表面60及与该表面相连之圆周61构成，二者之内面壁并界定出一装配室62，以接纳磁铁55、线圈54、电路板53等轴流风扇50组件，如附图10之附图7的复式扇叶装用于轴流风扇之中央纵剖面图所示，其中，装配室62内包含一轴孔63，供轴心57一端插入固定，该轴心57对立端则穿过轴承56，以支持扇叶52旋转；圆周61上至少配置二组轴流式叶片64和65，每组轴流叶片64和65包含复数等间距叶片，同时，二组轴流叶片64和65之叶片系交错配置，藉此而成之复式扇叶52，可在有限的空间内增加扇叶之叶片数；可增加数倍之切风口66及出风口67，达到增加切风量，提升风量，提高冷却及散热效果；在不改变扇叶出风角度及出风位置的条件下，提高了风压效果。

当然，附图7揭示之复式扇叶52也可如附图3揭示之复式扇叶32一样，在其轮轱59之表面60上等间距配置复数鼓风式叶片(图中未示出)。

依据本实用新型复式扇叶32和52，因具有大幅增加风量之功效，使轴流风扇30和50在不增加马达回转速度之前提下，亦能获得充分风量，供应冷却及散热需要，并延长风扇之使用寿命，提高了产品的可靠度。有关轴承使用寿命依据JIS标准之计算公式如下：

式中：N系回转速度(RPM)

C是基本勤定格荷重(Kgf)

P为轴承荷重(Kgf)

由上述公式得知，在P与C等条件固定的前提下，回转速度愈高，轴承(风扇)之使用寿命愈短，而因本实用新型提供的复式扇叶可大幅增加风量，故在风量需求相同之条件下，可降低马达回转速度，一方面减小了轴承之磨耗，再方面避免了马达因高速旋转所产生之噪声及高热，进而延长了风扇使用寿命。

当然，本实用新型可有多种结构变化。

Claims

1，一种复式扇叶，包含叶片及一轮轱，其特征在于：该轮轱由一表面及与该表面相连之圆周构成，二者之内面壁界定出一装配室，所述装配室内包含一轴孔，在轮轱室表面及圆周上分布有叶片。

2，根据权利要求1所述的复式扇叶，其特征在于：在轮轱表面上等间距配置复数鼓风式叶片，在圆周上则等间距配置复数轴流式叶片。

3，根据权利要求1所述的复式扇叶，其特征在于：在轮轱圆周上至少配置二组轴流式叶片，每组轴流叶片包含复数等间距叶片，同时，二组轴流叶之叶片系交错配置。

4，根据权利要求3所述的复式扇叶，其特征在于：其在轮轱表面上进一步等间距配置复数鼓风式叶片。