CN212928273U - 一种工频排风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工频排风扇，包括风筒、扇叶，所述风筒的前侧表面中部纵向开设有圆形进风口，所述进风口外侧的风筒前侧表面呈环形状固定设置有防护板，所述风筒的后侧表面通过螺栓固定设置有组装罩，所述风筒的侧面一端通过开设通孔横向固定设置有排风管，所述进风口外侧的风筒内壁通过支架斜向固定设置有多个导风叶，所述导风叶里侧的组装罩内壁中部通过安装座固定设置有旋转电机，所述扇叶通过安装架固定设置在旋转电机一侧的进风口内腔中部。本实用新型通过变频控制旋转电机转速以在扇叶作用下经进风口将风引流至风筒内，并配合导风叶由排风管完成排风作业，采用风筒式导风结构，满足不同方向排风需求，使用效果好。

Description

一种工频排风扇

技术领域

本实用新型涉及排风扇技术领域，具体是一种工频排风扇。

背景技术

排风扇，由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。排风扇广泛应用于家庭及公共场所。排风扇按进排风口分为隔墙型(隔墙孔的两侧都是自由空间，从隔墙的一侧向另一侧换风)、导管排风型(一侧从自由空间进风，而另一侧通过导管排风)、导管进风型(一侧通过导管进风,而另一侧向自由空间排风)、全导管型(排风扇两侧均安置导管,通过导管进风和排风)。按风流形式分为离心式(空风由平行于转动轴的方向进入，垂直于轴的方向排出)、轴流式(空风由平行于转动轴的方向进入，仍平行于轴的方向排出)和横流式(空风的进入和排出均垂直于轴的方向)。现有的工频排风扇多为轴流风机，受使用环境以及排风风向等因素的影响，难以满足应用需求，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工频排风扇，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工频排风扇，包括风筒、扇叶，所述风筒的前侧表面中部纵向开设有圆形进风口，所述进风口外侧的风筒前侧表面呈环形状固定设置有防护板，所述风筒的后侧表面通过螺栓固定设置有组装罩，所述风筒的侧面一端通过开设通孔横向固定设置有排风管，所述进风口外侧的风筒内壁通过支架斜向固定设置有多个导风叶，所述导风叶里侧的组装罩内壁中部通过安装座固定设置有旋转电机，所述扇叶通过安装架固定设置在旋转电机一侧的进风口内腔中部。

优选的，所述风筒为空心圆柱形金属框架式结构，所述排风管的进风端与风筒内腔整合成一个整体。

优选的，所述扇叶至少为五叶扇且扇叶远离旋转轴一端的倾角约为45度，所述扇叶的扇面直径大于进风口的直径。

优选的，所述防护板的侧面开设有多组组装槽，且外接安全挡网。

优选的，所述导风叶与扇叶旋转方向相同且均倾向于排风管的进风孔。

优选的，所述旋转电机为变频电机，所述旋转电机的输出轴经传动箱与扇叶旋转轴的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在风筒的前侧表面中部设有进风口，扇叶通过安装架设于进风口一侧的风筒内腔且风筒内壁斜向设有导风叶，使用时根据排风需求控制旋转电机以在扇叶作用下经进风口将风引流至风筒内，并配合导风叶由排风管完成排风作业，采用风筒式导风结构，满足不同方向排风需求的同时排风效率更高，使用效果好。

2、风筒为圆形结构且与排风管整合成蜗壳状结构，满足导风需求的同时适用不同方向引风控制需求，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、风筒；2、扇叶；3、进风口；4、防护板；5、组装罩；6、排风管；7、导风叶；8、旋转电机；9、支架；10、组装槽；11、传动箱；12、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种工频排风扇，包括风筒1、扇叶2，风筒1的前侧表面中部纵向开设有圆形进风口3，进风口3外侧的风筒1前侧表面呈环形状固定设置有防护板4，风筒1的后侧表面通过螺栓固定设置有组装罩 5，风筒1的侧面一端通过开设通孔横向固定设置有排风管6，进风口3外侧的风筒1内壁通过支架9斜向固定设置有多个导风叶7，导风叶7里侧的组装罩5内壁中部通过安装座固定设置有旋转电机8，扇叶2通过安装架12固定设置在旋转电机8一侧的进风口3内腔中部；风筒1为空心圆柱形金属框架式结构，排风管6的进风端与风筒1内腔整合成一个整体，保证使用性能；扇叶2至少为五叶扇且扇叶2远离旋转轴一端的倾角约为 45度，扇叶2的扇面直径大于进风口3的直径，提高排风效率；防护板4的侧面开设有多组组装槽10且可外接安全挡网，满足安全防护需求；导风叶7与扇叶2旋转方向相同且均倾向于排风管6的进风孔，保证引风速率；旋转电机8为变频电机，旋转电机8的输出轴经传动箱11与扇叶2旋转轴的一端固定连接，满足传动控制需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将风筒1带有组装罩5的一侧稳定组装于工作区域内并固定，根据排风需求通过调频器设定旋转电机8的参数以在扇叶2作用下经进风口3 将风引流至风筒1内，并在扇叶2的转动作用下配合导风叶7 由排风管6完成排风作业，采用风筒式导风结构，满足不同方向排风需求，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工频排风扇，包括风筒(1)、扇叶(2)，其特征在于：所述风筒(1)的前侧表面中部纵向开设有圆形进风口(3)，所述进风口(3)外侧的风筒(1)前侧表面呈环形状固定设置有防护板(4)，所述风筒(1)的后侧表面通过螺栓固定设置有组装罩(5)，所述风筒(1)的侧面一端通过开设通孔横向固定设置有排风管(6)，所述进风口(3)外侧的风筒(1)内壁通过支架(9)斜向固定设置有多个导风叶(7)，所述导风叶(7)里侧的组装罩(5)内壁中部通过安装座固定设置有旋转电机(8)，所述扇叶(2)通过安装架(12)固定设置在旋转电机(8)一侧的进风口(3)内腔中部。

2.根据权利要求1所述的一种工频排风扇，其特征在于：所述风筒(1)为空心圆柱形金属框架式结构，所述排风管(6)的进风端与风筒(1)内腔整合成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种工频排风扇，其特征在于：所述扇叶(2)至少为五叶扇且扇叶(2)远离旋转轴一端的倾角约为45度，所述扇叶(2)的扇面直径大于进风口(3)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种工频排风扇，其特征在于：所述防护板(4)的侧面开设有多组组装槽(10)，且外接安全挡网。

5.根据权利要求1所述的一种工频排风扇，其特征在于：所述导风叶(7)与扇叶(2)旋转方向相同且均倾向于排风管(6)的进风孔。

6.根据权利要求1所述的一种工频排风扇，其特征在于：所述旋转电机(8)为变频电机，所述旋转电机(8)的输出轴经传动箱(11)与扇叶(2)旋转轴的一端固定连接。

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