CN213392780U - 空调室外机 - Google Patents

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田伟
王涛
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Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域,其目的是为了提供一种能够减少喘振现象的发生、降低噪音,同时可使换热风扇在变工况下也能保持较高的效率的空调室外机。本实用新型空调室外机包括外壳体,外壳体设置有出风口;换热风扇设置于外壳体内,位于出风口内侧;前导叶轮包括若干导叶,前导叶轮与换热风扇同轴设置且转动设置于换热风扇的进风侧,前导叶轮通过换热风扇的进气气流带动旋转,前导叶轮使进入换热风扇的进气气流产生负预旋。本实用新型的空调室外机,可通过前导叶轮增强空调风扇的抗静压能力,可有效地避免由于空调结霜引起的换热风扇进入稳定工作区引起的喘振问题,减小噪音,同时也可提高换热风扇的效率。

Description

空调室外机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种空调室外机。
背景技术
空调室外机风扇大部分为轴流风扇,其在运行过程中常伴有噪声大、静压低等问题,而由于风扇入口处电机支架与换热器的存在,使得风扇进口处的流体不规则产生大量的干涉噪声。另外由于空调在制热过程中其外机隔一段时间会结霜,导致风扇的静压急剧增大,风扇的降压增大进入不稳定工作区会导致风扇出现喘振现象,噪声急剧增大,同时也会引发风扇破损等现象。此外由于空调室外机需要使用出风格栅来提高风扇的抗静压能力,但出风格栅一般做的比较紧密且距离风扇较近,在运行时会增加室外机噪声。
实用新型内容
为解决上述现有技术中空调室外机噪声大的问题,本实用新型的实施例提供一种空调室外机,其在换热风扇前设置可旋转的导风叶轮,能够减少喘振现象的发生、降低噪音,同时可使换热风扇在变工况下也能保持较高的效率。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
本实用新型提供了空调室外机,包括:
外壳体,所述外壳体设置有出风口;
换热风扇,设置于所述外壳体内,位于所述出风口内侧;
前导叶轮,包括若干导叶,所述前导叶轮与所述换热风扇同轴设置且转动设置于所述换热风扇的进风侧,所述前导叶轮通过所述换热风扇的进气气流带动旋转,所述前导叶轮使进入所述换热风扇的进气气流产生负预旋。
在其中一个实施例中,所述导叶具有前缘和后缘,所述导叶的前缘处切线与所述前导叶轮径向平面之间的进口角为90°。
在其中一个实施例中,所述导叶的后缘处切线与所述前导叶轮径向平面之间的出口角范围为30°~60°。
在其中一个实施例中,所述导叶的出口角为60°。
在其中一个实施例中,所述换热风扇包括电机和风扇叶轮,所述风扇叶轮与所述电机的电机轴连接;所述前导叶轮通过轴承转动设置于所述电机上。
在其中一个实施例中,所述轴承套设于所述电机的电机轴上,设置于所述风扇叶轮的前侧。
在其中一个实施例中,所述导叶的数量为5~10片。
在其中一个实施例中,所述前导叶轮的直径与所述换热风扇的直径相等。
在其中一个实施例中,所述前导叶轮的导叶后缘与所述换热风扇的叶片前缘之间的距离d≥30mm。
在其中一个实施例中,所述出风口上设置有防护网。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
上述空调室外机,通过前导叶轮产生负预旋,能够使进入换热风扇的气流相对速度增加,所以气流可以获得较高的能量,产生更高的风压;当气流获得相同的能量时,叶轮尺寸可以减少,进而可以减少体积,较少整机成本;同时增强了换热风扇的抗静压能力,可用铁丝网代替出风口的格栅,减少整机成本。此外,由于前导叶轮可进行旋转,其驱动力为换热风扇旋转做功的气流,换热风扇转速越高,其搭配的前导叶轮旋转越剧烈,但前导叶轮旋转速度小于换热风扇的旋转速度,这种可进行旋转的导叶,当工况发生变化时,导叶的出流角度随工况的改变而改变,使得进气攻角变动不大,可使换热风扇在变工况下也能保持较高的效率,使换热风扇在不同档位下仍能保持较高的运行效率,同时进一步减少了由于风机旋转失速引起的噪声。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室外机的结构示意图;
图2为本实用新型空调室外机中换热风扇与前导叶轮的结构示意图;
附图标记说明:
100-外壳体,
200-换热风扇;210-电机,220-风扇叶轮;
300-前导叶轮;310-导叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-图2所示,本实施例空调室外机包括外壳体100。外壳体100设置有出风口。外壳体100内设置有换热器以及换热风扇200。换热风扇200位于出风口内侧。换热风扇200为轴流风扇,包括电机210和风扇叶轮220,风扇叶轮220与电机210的电机轴连接。在换热风扇200的进风侧设置有前导叶轮300。前导叶轮300包括若干导叶310,前导叶轮300与换热风扇200同轴设置且转动设置于换热风扇200的进风侧。前导叶轮300为自由转动状态,通过换热风扇200的进气气流能够带动前导叶轮300旋转,前导叶轮300使进入换热风扇200的进气气流产生负预旋。
上述的空调室外机,通过前导叶轮300产生负预旋,能够使进入换热风扇200的气流相对速度增加,所以气流可以获得较高的能量,产生更高的风压;当气流获得相同的能量时,叶轮尺寸可以减少,进而可以减少体积,较少整机成本;同时增强了换热风扇200的抗静压能力,可用铁丝网代替出风口的格栅,减少整机成本。此外,由于前导叶轮300可进行旋转,其驱动力为换热风扇200旋转做功的气流,换热风扇200转速越高,其搭配的前导叶轮300旋转越剧烈,但前导叶轮300旋转速度小于换热风扇200的旋转速度,这种可进行旋转的导叶310,当工况发生变化时,导叶310的出流角度随工况的改变而改变,使得进气攻角变动不大,可使换热风扇200在变工况下也能保持较高的效率,使换热风扇200在不同档位下仍能保持较高的运行效率,同时进一步减少了由于风机旋转失速引起的噪声。
在本实施例中,导叶310具有前缘和后缘,优选地,导叶310的前缘处切线与前导叶轮300径向平面之间的进口角为90°。由于导叶310进口角为恒定的90°,通过换热器的气流与电机210支架的气流通过导叶310将气流导向为轴向速度,能够有效地调节由于换热器与电机210支架的存在导致的气流紊乱现象,起到整流的作用。一般情况下,无风扇前导叶轮300的空调室外机,换热风扇200的叶片表面的气动力是高度非定常的,进口的不均匀与换热风扇200的风扇叶轮220相互作用,在叶片表面产生强烈的非定常脉动,从而辐射噪声,该部分噪声是低压轴流风机的主要旋转噪声源。若将气流通过轴向进气的前导叶轮300可有效减少气流紊乱程度,降低气流与换热风扇200的风扇叶轮220的干涉噪声。
进一步地,导叶310的后缘处切线与前导叶轮300径向平面之间的出口角范围为30°~60°。优选出口角为60°。由于导叶310出口角为固定角度,因此当工况变化时,比如在结霜过程中,换热风扇200的转速不发生变化,若没有前导叶轮300,进入换热风扇200的气流会急剧减少,进而使换热风扇200进入不稳定工作区,使换热风扇200产生喘振,噪声会急剧增大,破坏风机。而当设置有前导叶轮300时,气流通过导叶310后其出风方向为固定角度,进入换热风扇200冲角的变动较小,因而效率变化较小,同时也可减少喘振现象的发生。
在本实施例中,前导叶轮300通过轴承转动设置于电机210上。优选地,轴承套设于电机210的电机轴上,设置于风扇叶轮220的前侧。轴承可不随电机轴旋转而转动,但当换热风扇200的风扇叶轮220旋转时,前导叶轮300由于受到换热风扇200的气流做功而旋转。在其他实施例中,轴承也可以设置于电机210外壳上,离风扇叶轮220距离较远。
优选地,前导叶轮300的导叶310后缘与换热风扇200的叶片前缘之间的距离d≥30mm。以减少风扇叶轮220和导叶310之间的干涉,以减弱噪声。
导叶310的数量为5~10片。优选地,导叶310的数量为7片,且前导叶轮300的直径与换热风扇200的直径相等。导叶310沿其长度方向可以为直型叶片,或弯型叶片。导叶310的叶片剖面形状可以为圆弧形也可以为翼型。换热风扇200翼型弦长可以为恒定,也可以沿着半径方向发生变化。
由于前导叶轮300的设置,增强了空调风扇的抗静压能力,因此在本实施例中,出风口上设置有防护网,防护网为铁丝网,以替换原有室外机上的格栅,减少空调整机成本。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室外机,其特征在于,包括:
外壳体,所述外壳体设置有出风口;
换热风扇,设置于所述外壳体内,位于所述出风口内侧;
前导叶轮,包括若干导叶,所述前导叶轮与所述换热风扇同轴设置且转动设置于所述换热风扇的进风侧,所述前导叶轮通过所述换热风扇的进气气流带动旋转,所述前导叶轮使进入所述换热风扇的进气气流产生负预旋。
2.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述导叶具有前缘和后缘,所述导叶的前缘处切线与所述前导叶轮径向平面之间的进口角为90°。
3.根据权利要求2所述的空调室外机,其特征在于,所述导叶的后缘处切线与所述前导叶轮径向平面之间的出口角范围为30°~60°。
4.根据权利要求3所述的空调室外机,其特征在于,所述导叶的出口角为60°。
5.根据权利要求4所述的空调室外机,其特征在于,所述换热风扇包括电机和风扇叶轮,所述风扇叶轮与所述电机的电机轴连接;所述前导叶轮通过轴承转动设置于所述电机上。
6.根据权利要求5所述的空调室外机,其特征在于,所述轴承套设于所述电机的电机轴上,设置于所述风扇叶轮的前侧。
7.根据权利要求6所述的空调室外机,其特征在于,所述导叶的数量为5~10片。
8.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述前导叶轮的直径与所述换热风扇的直径相等。
9.根据权利要求1所述的空调室外机,其特征在于,所述前导叶轮的导叶后缘与所述换热风扇的叶片前缘之间的距离d≥30mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的空调室外机,其特征在于,所述出风口上设置有防护网。
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